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バリ取り工具のメーカー25社一覧や企業ランキングを掲載中！バリ取り工具関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社ライノス、2位:双和化成株式会社、3位:大昭和精機株式会社となっています。 バリ取り工具の概要、用途、原理もチェック！
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ライノス |
10.1%
|
| 2 | 双和化成株式会社 |
9.4%
|
| 3 | 大昭和精機株式会社 |
6.5%
|
| 4 | 山田マシンツール株式会社 |
6.5%
|
| 5 | 株式会社ファルコムテック |
5.8%
|
| 6 | ATI Industrial Automation, Inc. |
5.8%
|
| 7 | 株式会社クロイツ |
5.8%
|
| 8 | ノガ・ウォーターズ株式会社 |
5.0%
|
| 9 | 株式会社パル |
4.3%
|
| 10 | 株式会社ライズ |
3.6%
|
業界別
🔩 金属加工項目別
使用用途
#金属加工
#樹脂加工
#自動車部品
#航空部品
#精密機器
#金型製作
#鋳造部品
駆動方式
電動型
空気圧型
自動装置組込型
刃物構造
回転刃型
ワイヤーブラシ型
適用素材対応
金属用型
樹脂用型
複合材対応型
刃径 mm
5 - 10
10 - 15
15 - 20
シャンク径 mm
1 - 5
5 - 10
10 - 15
全長 mm
0 - 100
100 - 200
300 - 400
400 - 500
被削材種
ステンレス鋼
合金鋼
工具鋼
炭素鋼
調質鋼
鋳鉄
加工可能範囲 φmm
0 - 5
5 - 10
10 - 15
15 - 20
先端径 mm
0 - 5
5 - 10
粒度 #
500 - 1,000
58 点の製品がみつかりました
58 点の製品
株式会社IZUSHI
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■特長 ・新設定刃形でスパーギヤ端面バリ取り ・短い加工時間 ■加工法 ・複合加工機・5軸加工機でギヤスカイビング＋バリ取りのワンチ...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■VICTOGRAIN-COOLタイプ ・スチール材や高硬度で熱の影響を受けやすい金属に対する卓越した切削性能と長寿命を両立した切削用ディスク ...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■酸化アルミナ A-COOLタイプ ・熱の影響を受けやすい金属 (例：ステンレス) に対する切削、研磨作業に最適 ・研磨剤に塗布された特殊な...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■ジルコニア Z-COOLタイプ ・熱の影響を受けやすい金属に対する切削量の多い作業に最適 ・研磨剤に塗布された特殊な素材により切削性能...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■VICTOGRAIN-COOLタイプ ・スチール材や、高硬度で熱の影響を受けやすい金属に対する卓越した切削性能と長寿命を両立した用ディスク ・...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■研磨ディスク CD, CDR VICTOGRAIN-COOLタイプ ・微細な部品や複雑な形状のエッジなどに ・幅広い番手ラインナップで粗切削から仕上げま...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■研磨ディスク CD, CDR VICTOGRAIN-COOL ファイバーディスクタイプ ・微細な部品や複雑な形状のエッジなどに。幅広い番手ラインナップで...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■研磨ディスク CD, CDR ダイヤモンドタイプ 摩耗防止加工のされた被削材や、硬度の高いタングステンカーバイドや炭化クロム、炭化チタン...
株式会社ライノス
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■特徴 ・No.C19090-2タイプのノンコート仕様です。 ・鋼材料全般からアルミニウム等の軟質材に最適です。
株式会社ライノス
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■特徴 ・SUS304、SKD11、NAK等の材料に最適です。 ・φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、しっかりとチャッキングしま...
株式会社ライノス
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No.19090-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。 ※他にも品番があります。
株式会社ライノス
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No.19090-0-MTタイプよりも2番のニゲ量を多くとっている為に真鍮やねばい材料等の皿座ぐり加工に適しています。
株式会社ライノス
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No.21711-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.21711-0タイプのMTシャンクです。
株式会社ライノス
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No.21711-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.21711-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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■特徴 ・穴あきの90°タイプです。 ・特に軟質材全般に綺麗な面取りが可能です。
株式会社ライノス
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No.21911-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.21911-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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穴あき90°のロングシャンクタイプです。
株式会社ライノス
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No.21912-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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穴あき90°のエキストラロングシャンクタイプです。
株式会社ライノス
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No.21913-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.19063-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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■特徴 ・1枚刃の60°タイプです。 ・先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。
株式会社ライノス
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No.21611-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.21611-0タイプのMTシャンクです。
株式会社ライノス
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No.21611-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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■特徴 ・穴あきの60°タイプです。 ・特に軟質材全般に綺麗な面取りが可能です。
株式会社ライノス
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No.21811-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.21811-0タイプのMTシャンクです。
株式会社ライノス
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No.21811-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
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No.P19090-0タイプのMTシャンクです。
株式会社FINESYSTEM
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本ホルダはNCを搭載したマシン、ロボットや各種専用機で使用する簡易バリ取りホルダです。本ホルダをマシニングセンタでお使いの場合は...
山田マシンツール株式会社
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■バーカットBCとは 進化するバリ取りツール。バーカットBCはドリリング機構のある機械に取り付けて使用する、交差穴用バリ取りツールで...
富士精工株式会社
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■複雑な穴形状でも「カンタン」にバリを取ります 飛び穴、傾斜面、複雑形状ワークの効率的なバリ取りを実現 ・複雑穴形状も確実にバリ...
富士精工株式会社
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■特殊工具メーカーならではのバリ取りツール 最適な刃先とコンプレッション機構で交差穴のバリを早く、上手く、きれいに除去 ・複数の...
富士精工株式会社
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■最後まで無駄なくブラシを使い切ります ブラシの切削性能を最大限発揮するブラシホルダ ・ブラシのコシを維持し優れた切削性 ・せり出...
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 表面のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.2mm以下 (爪で折れる程度) ■ツール構成 ・初回は...
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 ・深さ150mmを超える内径や穴底のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適 ・本製品は特注品です。 ■対応バリサイズ 根元厚み0...
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■概要 内径や側面、ねじのバリ取り・研磨に最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.1mm以下 (爪で簡単に折れる程度) ■ツール構成 ・初回はブ...
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■概要 ミーリング機能の無い旋盤でのバリ取りに最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.1mm以下 (爪で簡単に折れる程度) ■ツール構成 ・初回...
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■概要 ・穴加工後に発生した穴口元、抜け側のバリ取り (裏バリ取り) 、溝部や深穴部に発生したバリ取りに最適 ・シャフト部がばね鋼のた...
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 エアー式回転工具での使用に最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.2mm以下 (爪で簡単に折れる程度) ■対応機種 回転工具でご使用いた...
ミニター株式会社
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■特徴 ・研磨砥粒を内包したナイロン線材を使用したブラシです。 ・研削性、研磨性を有しており、微少なバリ取り、仕上前工程に最適なブ...
ミニター株式会社
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■特徴 ・研磨砥粒を内包したナイロン線材を使用したブラシです。 ・研削性、研磨性を有しており、微少なバリ取り、仕上前工程に最適なブ...
ミニター株式会社
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ・様々な線径を用意しました。 ■適合素材 ・工具...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ・様々な線径を用意しました。 ■適合素材 ・工具...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ・様々な線径を用意しました。 ■適合素材 ・工具...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレ...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレ...
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■特徴 ・同形状のブラシの2倍以上の高速回転でご使用頂けます。 (ハイスピードステンレスブラシ) ・SUS316線材を使用。着磁がほとんど...
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■特徴 ・先端部での作業が可能であると同時に突き当り面のダメージを軽減します。 ・様々な線材を用意しました。 ■適合素材 ・工具鋼、...
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■特徴 ・遠心力による線材の広がりを利用し、フレキシブルに加工部位をとらえることのできるブラシです。 ・交差穴、曲面の穴へのバリ取...
ミニター株式会社
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■特徴 ・遠心力による線材の広がりを利用し、フレキシブルに加工部位をとらえることのできるブラシです。 ・ダイヤモンドの研削力がプラ...
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■特徴 代表的な形状、サイズのブラシをラインナップしました。 ■適合素材 ・セラミックス、ガラス ・超硬合金、サーメット ・工具鋼、...
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■特徴 種類の異なるバフをラインナップしました。 ■適合素材 ・セラミックス、ガラス ・超硬合金、サーメット ・工具鋼、合金鋼 ・一般...
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
バリ取り工具は、加工工程で発生した突起や残留物を除去する作業をするために使用します。バリ取りをする目的は大きく3つあります。
部品の計測面のエッジ部分にバリがあると、本来の寸法に対して誤差が発生します。誤差があると決められた部品同士の組付けが適切に行われず、設計通りに組み立てできなかったり、製品の機能が損なわれることになります。
製品が完成した後でも様々な不具合の原因となります。製品の使用中にバリが落下し異物となったり、駆動部だとほかの部品と接触し傷や摩耗が生じます。電気製品であればバリが回路と接触しショートする可能性もあります。
製品に付着するバリは不規則な形状で特に金属製品だと鋭く、触るだけでけがすることもあります。バリが残ったままだと作業者や利用者は常にけがのリスクを負うことになります。
バリ取り工具の原理は単純で工具の目に沿って研磨することでバリが除去され、凹凸になっていた部分が平坦になり触れてもけがすることのない滑らかな状態となります。
若干異なりますが、穴加工で発生するバリなどには手工具を使用してバリを除去するのではなく、エッジ部分ごと切削加工することでばりも一緒に除去する面取りという方法もあります。
バリ取りの方法には様々なものがありますが、中でも加工機や工具などを用いて機械的な接触によりバリを除去する方法が代表的です。主な種類は以下となります。
ヤスリやスクレーパー、研磨ペーパーなどのは手に持ち部品のエッジ部分を磨くことでバリを除去します。グライダーやリューター、ベルトサンダーなどは回転物に対して部品をあてることでバリを除去します。バリの状態に合わせてボール盤やフライス盤を用いることもあります。
バリが発生してしまう箇所は、加工したときにできる角部です。除去方法には、大まかに5種類あります。部品の材質や
1. 機械加工法
手仕上げで行う方法と、ボール盤やフライス盤などを使用する方法があります。エンドミル加工でバリが発生する箇所をあらかじめ加工し、バリが出ないように工夫することもあります。
2. 砥粒加工法
砥粒と呼ばれる硬い粒状の物質を使用してバリを取り除く方法です。砥粒をバリに吹き掛けて除去する砥粒ジェットと、砥流を回転する機械に製品をセットしバリを除去する砥流流動と、バリのついた製品と砥粒を同じ容器に入れ、回すことによりバリを除去するバレル研磨の3種類があります。細かな部品のバリを取るときに使用されます。
3. 熱的加工法
熱的加工法によるバリ取りには2つの方法があります。火炎やプラズマによりバリのみ加熱除去する方法と、バリ部分を通電させ電気抵抗による発熱で除去する方法です。
4. 化学加工法
薬品を使用しバリのみを溶かして除去する方法です。
5. 電気化学的加工法
電解溶液の中にバリの付いた製品を浸し、電解液を振動させて通電し、バリを除去する方法です。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/technical_data/td06/x0031.html
http://benrikougu.com/reamer/
