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バリ取り工具のメーカー25社一覧や企業ランキングを掲載中！バリ取り工具関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社ライノス、2位:双和化成株式会社、3位:大昭和精機株式会社となっています。 バリ取り工具の概要、用途、原理もチェック！
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ライノス |
12.6%
|
| 2 | 双和化成株式会社 |
10.9%
|
| 3 | 大昭和精機株式会社 |
7.4%
|
| 4 | 株式会社パル |
7.4%
|
| 5 | 株式会社クロイツ |
5.7%
|
| 6 | ATI Industrial Automation, Inc. |
5.1%
|
| 7 | ノガ・ウォーターズ株式会社 |
4.6%
|
| 8 | 株式会社ライズ |
4.6%
|
| 9 | 株式会社ファルコムテック |
4.6%
|
| 10 | 株式会社クロダ |
4.0%
|
業界別
🔩 金属加工項目別
使用用途
#金属加工
#樹脂加工
#航空部品
#精密機器
#鋳造部品
#工具部品
駆動方式
手動型
電動型
自動装置組込型
刃物構造
回転刃型
スクレーパー型
ワイヤーブラシ型
適用素材対応
金属用型
樹脂用型
複合材対応型
刃径 mm
5 - 10
10 - 15
15 - 20
シャンク径 mm
1 - 5
5 - 10
10 - 15
全長 mm
0 - 100
100 - 200
300 - 400
400 - 500
被削材種
ステンレス鋼
合金鋼
工具鋼
炭素鋼
調質鋼
鋳鉄
加工可能範囲 φmm
0 - 5
5 - 10
10 - 15
15 - 20
先端径 mm
0 - 5
5 - 10
29 点の製品がみつかりました
29 点の製品
株式会社エンジニア
740人以上が見ています
最新の閲覧: 21時間前
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
38.2時間 返答時間
■特長 ・目詰まりしにくく、鋭い切れ味が持続する黒染めヤスリ。 ・電解研磨でヤスリ目を磨き、食いつきが良く、鋭い切れ味。 ・特殊黒...
株式会社エンジニア
1370人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
38.2時間 返答時間
■特長 ・目詰まりしにくく、鋭い切れ味が持続する黒染めヤスリ。 ・電解研磨でヤスリ目を磨き、食いつきが良く、鋭い切れ味。 ・特殊黒...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
670人以上が見ています
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返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
24.6時間 返答時間
■研磨ディスク CD, CDR ダイヤモンドタイプ 摩耗防止加工のされた被削材や、硬度の高いタングステンカーバイドや炭化クロム、炭化チタン...
株式会社ライノス
890人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.19090-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。 ※他にも品番があります。
株式会社ライノス
1920人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21711-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
620人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21711-0タイプのMTシャンクです。
株式会社ライノス
1300人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信のとても早い企業
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0.7時間 返答時間
No.21711-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
920人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
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0.7時間 返答時間
No.21711-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
940人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信のとても早い企業
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・穴あきの90°タイプです。 ・特に軟質材全般に綺麗な面取りが可能です。
株式会社ライノス
530人以上が見ています
返信のとても早い企業
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0.7時間 返答時間
No.21911-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
930人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21911-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
460人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信のとても早い企業
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0.7時間 返答時間
穴あき90°のロングシャンクタイプです。
株式会社ライノス
430人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21912-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
480人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
穴あき90°のエキストラロングシャンクタイプです。
株式会社ライノス
440人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21913-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
740人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信のとても早い企業
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0.7時間 返答時間
No.19063-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
2420人以上が見ています
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・1枚刃の60°タイプです。 ・先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。
株式会社ライノス
800人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21611-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
650人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21611-0タイプのMTシャンクです。
株式会社ライノス
480人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21611-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
1170人以上が見ています
最新の閲覧: 16時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・穴あきの60°タイプです。 ・特に軟質材全般に綺麗な面取りが可能です。
株式会社ライノス
620人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21811-0タイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社ライノス
820人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21811-0タイプのMTシャンクです。
株式会社ライノス
500人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
No.21811-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
株式会社アサヒ工具製作所
1550人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
100.0% 返答率
72.6時間 返答時間
■特長 ・ロー付け形状 両角公差±15° ・直刃による形状精度保持 ■被削材別選定表 ・炭素鋼S50C：〇 ・合金鋼SCM：〇 ・工具鋼SK (～40...
株式会社松井製作所（プラスコム事業部）
100人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
4.3時間 返答時間
■商品説明 気持ちいいほどスーっと削れる。硬質プラスチック成形品のバリ取りに。セラミック製のブレードでサビない。へたらない。 ■製...
株式会社松井製作所（プラスコム事業部）
80人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
4.3時間 返答時間
■商品説明 気持ちいいほどスーっと削れる。硬質プラスチック成形品のバリ取りに。セラミック製のブレードでサビない。へたらない。 ■製...
株式会社ジーベックテクノロジー
260人以上が見ています
最新の閲覧: 34分前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.7時間 返答時間
■概要 ・深さ150mmを超える内径や穴底のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適 ・本製品は特注品です。 ■対応バリサイズ 根元厚み0...
ツボサン株式会社
130人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
■用途 ・プラスチックや、金属などのバリ取りに。 ・右きき用、左きき用があります。
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
バリ取り工具は、加工工程で発生した突起や残留物を除去する作業をするために使用します。バリ取りをする目的は大きく3つあります。
部品の計測面のエッジ部分にバリがあると、本来の寸法に対して誤差が発生します。誤差があると決められた部品同士の組付けが適切に行われず、設計通りに組み立てできなかったり、製品の機能が損なわれることになります。
製品が完成した後でも様々な不具合の原因となります。製品の使用中にバリが落下し異物となったり、駆動部だとほかの部品と接触し傷や摩耗が生じます。電気製品であればバリが回路と接触しショートする可能性もあります。
製品に付着するバリは不規則な形状で特に金属製品だと鋭く、触るだけでけがすることもあります。バリが残ったままだと作業者や利用者は常にけがのリスクを負うことになります。
バリ取り工具の原理は単純で工具の目に沿って研磨することでバリが除去され、凹凸になっていた部分が平坦になり触れてもけがすることのない滑らかな状態となります。
若干異なりますが、穴加工で発生するバリなどには手工具を使用してバリを除去するのではなく、エッジ部分ごと切削加工することでばりも一緒に除去する面取りという方法もあります。
バリ取りの方法には様々なものがありますが、中でも加工機や工具などを用いて機械的な接触によりバリを除去する方法が代表的です。主な種類は以下となります。
ヤスリやスクレーパー、研磨ペーパーなどのは手に持ち部品のエッジ部分を磨くことでバリを除去します。グライダーやリューター、ベルトサンダーなどは回転物に対して部品をあてることでバリを除去します。バリの状態に合わせてボール盤やフライス盤を用いることもあります。
バリが発生してしまう箇所は、加工したときにできる角部です。除去方法には、大まかに5種類あります。部品の材質や
1. 機械加工法
手仕上げで行う方法と、ボール盤やフライス盤などを使用する方法があります。エンドミル加工でバリが発生する箇所をあらかじめ加工し、バリが出ないように工夫することもあります。
2. 砥粒加工法
砥粒と呼ばれる硬い粒状の物質を使用してバリを取り除く方法です。砥粒をバリに吹き掛けて除去する砥粒ジェットと、砥流を回転する機械に製品をセットしバリを除去する砥流流動と、バリのついた製品と砥粒を同じ容器に入れ、回すことによりバリを除去するバレル研磨の3種類があります。細かな部品のバリを取るときに使用されます。
3. 熱的加工法
熱的加工法によるバリ取りには2つの方法があります。火炎やプラズマによりバリのみ加熱除去する方法と、バリ部分を通電させ電気抵抗による発熱で除去する方法です。
4. 化学加工法
薬品を使用しバリのみを溶かして除去する方法です。
5. 電気化学的加工法
電解溶液の中にバリの付いた製品を浸し、電解液を振動させて通電し、バリを除去する方法です。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/technical_data/td06/x0031.html
http://benrikougu.com/reamer/
