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高周波ウェルダのメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！高周波ウェルダ関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:パール工業株式会社、2位:山本ビニター株式会社、3位:富士電波工機株式会社となっています。 高周波ウェルダの概要、用途、原理もチェック！
高周波ウェルダとは、高周波誘電加熱で溶接するための装置です。
塩化ビニルやナイロンなどの熱可塑性樹脂に適用します。高周波ウェルダを用いた溶接を溶着と呼び、他の外部加熱溶接法よりも溶着強度が高く仕上がりも美しいことが特徴です。
マイクロ波加熱と比較して高周波ウェルダでは一対の電極板で挟んで加熱を行うため、部分的かつ深い加熱を行うことができます。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | パール工業株式会社 |
22.5%
|
| 2 | 山本ビニター株式会社 |
13.5%
|
| 3 | 富士電波工機株式会社 |
12.4%
|
| 4 | 日本アビオニクス株式会社 |
10.1%
|
| 5 | 精電舎電子工業株式会社 |
9.0%
|
| 6 | オガワ産業株式会社 |
7.9%
|
| 7 | ケイユー産業株式会社 |
6.7%
|
| 8 | クインライト電子精工株式会社 |
6.7%
|
| 9 | 日鋼YPK商事株式会社 |
6.7%
|
| 10 | 株式会社オステム |
4.5%
|
11 点の製品がみつかりました
11 点の製品
山本ビニター株式会社
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■概要 フトコロが無く大型のシート加工に対応できます。新型ウィングシステムを採用し、生地合せが簡単で作業効率を飛躍的に向上しまし...
山本ビニター株式会社
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■概要 フトコロがなく大型のシート加工に対応できます。新型ウイングシステムを採用し、生地合わせが簡単で作業効率を飛躍的に向上しま...
山本ビニター株式会社
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■概要 プレス部が移動する仕様になっており、テーブルにセットした生地を動かすことなく溶着が出来ます。また生地を動かす必要がありま...
山本ビニター株式会社
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■概要 左右スライド式のため、左右別の金型がセットできます。中間停止スイッチを搭載し、加工時間が短縮。下治具のセットも可能です。
山本ビニター株式会社
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■概要 左右スライド式のため、左右別の金型がセットできます。中間停止スイッチを搭載し、加工時間が短縮。下治具のセットも可能です。
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■概要 高い品質、安定性を求められる医療業界向けのバッグの製造ラインです。チューブ・ポートの自動供給機能搭載のため、この1台で製品...
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■概要 医療用バックの加工機です。高周波溶着においてポートと外周の溶着工程がこの1台で加工できます。加圧プレスをサーボモーターにす...
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■概要 左右スライド式のため、左右別の金型がセットできます。中間停止スイッチを搭載し、加工時間が短縮。下治具のセットも可能です。
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■概要 高い品質、安定性を求められる医療業界向けのバッグの製造ラインです。チューブ・ポートの自動供給機能搭載のため、この1台で製品...
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■概要 ハサミ式の加圧部が発振器からケーブルでつながっているため、現場作業に最適です。出力管理を一定におこない、スパークの発生が...
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■概要 高機能仕様はもちろん、油圧プレス搭載の特殊加工用高周波ウェルダーです。また、プレス部厚み規制や圧力切り替えも可能で、高周...
高周波ウェルダとは、高周波誘電加熱で溶接するための装置です。
塩化ビニルやナイロンなどの熱可塑性樹脂に適用します。高周波ウェルダを用いた溶接を溶着と呼び、他の外部加熱溶接法よりも溶着強度が高く仕上がりも美しいことが特徴です。
マイクロ波加熱と比較して高周波ウェルダでは一対の電極板で挟んで加熱を行うため、部分的かつ深い加熱を行うことができます。
高周波ウェルダは、シート状の素材をつなぎ合わせるために使用されます。高周波ウェルダの具体的な使用用途は、以下の通りです。
高周波ウェルダで使用できる素材は、その原理上限られています。ただし、縫い目や縫い代が無いため接着部の仕上がりが非常に美しい点から、美観を要求される製品で使用されます。
また、高い強度と均一な品質を達成できることから、テントのような気密性や防水性を確保するために縫製できない製品の製作に最適です。
高周波ウェルダは誘電加熱を行うことで、熱を発生させます。誘電加熱は誘電体材料を加熱する方法で、周波数が高い電圧を印可することで分子を揺さぶり摩擦熱を発生させます。
摩擦熱は分子内部で発生するため、素材の内部から均一に加熱可能な点が特徴です。ただし、上記原理の関係から塩化ビニルやポリエチレンなどの誘電体材料のみに適用可能な加熱方法です。
なお、高周波ウェルダに用いられる電圧周波数は3MHzの短波から30GHzのセンチ波に相当する周波数帯となっています高周波ウェルダは素材の凹凸による影響がでないように一定の圧力を加えつつ、溶着する素材を電極で挟んで高周波電圧を印可します。
素材は数秒間で120～130度の高温に達し、半液相状態になります。この状態で加熱をとめて圧力をかけたまま冷却すると、素材同士が混ざり合って接着される仕組みです。
高周波ウェルダ加工は熱を外部から印加しないため、焦げ付きや溶けた樹脂の糸引きなどによる外観不具合が発生しないことが最大の特徴です。そのほか、溶着したい部分を電極となる金型で挟んで局所的に誘電加熱を行うため、周辺部分の変形・変色が起きないこともメリットとして挙げられます。。
溶接加工時に発煙せず、VCからの有害成分が発散しません。そのため、安全で環境に配慮した加工が可能です。
高周波ウェルダでの加工に使用される主な材料は以下の通りです。
加工する対象物の厚みや材質により印加する電力や周波数選定が必要です。一般には、ビニルのようなプラスチックシートの場合は40MHz～200MHz、熱硬化プラスチックの溶着には10MHz～50MHz付近の高周波磁界が使用されます。
さらに、電子レンジのマグネトロンで使われている2.45GHzも、高周波ウェルダや加熱用の高周波発信機で多く使用される周波数帯です。
高周波ウェルダは一般的に頑丈な架台などに設置して使用します。したがって、大型の機器が多く、産業用途のでの利用がほとんどです。価格帯はサイズや出力容量によって幅広く、小型の製品は1,000,000円程度で購入可能な場合もあります。ブルーシートやテントシートのような大型シート用の設備になると、5,000,000～10,000,000円程度の製品も販売されています。
参考文献
http://www.vinita.co.jp/institute/radiofrequency/020080.html
https://www.honda-el.co.jp/hb/3_1.html
