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コンタクトプローブのメーカー47社一覧や企業ランキングを掲載中！コンタクトプローブ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社モリモト、2位:エム・アイ・エス テクノロジー株式会社、3位:ゴールドリンク株式会社となっています。 コンタクトプローブの概要、用途、原理もチェック！
コンタクトプローブとは、電気的な接合部がバネで収縮する構造をしており、電気的な導通を得るための通電プローブのことです。
探針やオルガンコンタクト等と呼称される場合もあります。例えば、測定などの場合に電気的な導通をさせるために金属部同士を当てた場合、その金属同士はある程度の力で接触していないと電気的な接続が不安定になり、正確な接続を得ることができません。
コンタクトプローブは、接合部をバネで摺動させる構造とすることで電気的な接続をバネの押し圧力で接触させ、電気的な接続を安定させるようにしたプローブです。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社モリモト |
13.1%
|
| 2 | エム・アイ・エス テクノロジー株式会社 |
12.1%
|
| 3 | ゴールドリンク株式会社 |
8.3%
|
| 4 | 株式会社和光精機 |
5.3%
|
| 5 | エルマー株式会社 |
3.9%
|
| 6 | 高島産業株式会社 |
3.4%
|
| 7 | 株式会社コーヨーテクノス |
3.4%
|
| 8 | 理化電子株式会社 |
3.4%
|
| 9 | 株式会社ヨコオ |
2.9%
|
| 10 | 株式会社喜多製作所 |
2.9%
|
項目別
使用用途
#基板検査
#電子機器
#インピーダンス伝送量測定
構造形式
スプリングプローブ型
可動コンタクト型
特性
高周波対応型
高寿命型
バネ圧 N
0 - 1
1 - 2
ストローク耐久性 回
5,000 - 20,000
20,000 - 100,000
使用雰囲気温度 ℃
-50 - 0
0 - 50
50 - 100
接触抵抗値 mΩ
50 - 100
100 - 1,000
1,000 - 60,000
14 点の製品がみつかりました
14 点の製品
株式会社ヨコオ
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■概要 ギガビットで動作する高速論理回路基板やストリップラインによるRF回路基板など、TDRやインピーダンスボードの正確な品質管理用に...
コンタクトプローブとは、電気的な接合部がバネで収縮する構造をしており、電気的な導通を得るための通電プローブのことです。
探針やオルガンコンタクト等と呼称される場合もあります。例えば、測定などの場合に電気的な導通をさせるために金属部同士を当てた場合、その金属同士はある程度の力で接触していないと電気的な接続が不安定になり、正確な接続を得ることができません。
コンタクトプローブは、接合部をバネで摺動させる構造とすることで電気的な接続をバネの押し圧力で接触させ、電気的な接続を安定させるようにしたプローブです。
コンタクトプローブは、電子部品やプリント基板などの導通検査や通電検査などに使用されます。電子部品やプリント基板などを生産するにあたり、品質の向上のために生産工程の中に導通検査や通電検査が組み込まれることがあります。
そのような場合は、検査対象となる電子部品やプリント基板の任意の場所に電圧を掛けたり電流を流したりすることが必要です。また、半田付けやコネクタによる接続を不要とし、簡単に脱着したい場合にコンタクトプローブが使用されます。
コンタクトプローブは、接触部の形状や太さ、バネの圧力や摺動ストロークなどが選べることが多く、接触させる相手の材質や形状、流す電流の大きさなどに応じて適切な物を選ぶことが大切です。
コンタクトプローブは、ハサミ機と呼ばれる検査機やICT (In-circuit Tester) と呼ばれる検査機で使用され、それらの検査機にはピンボードと呼ばれる物が使われています。ピンボードは、コンタクトプローブ専用のソケットが用意されているので、これを厚さ10mm程度の樹脂の板に検査対象の接続位置に合わせた位置に穴を開けて取り付けて電気配線を施し、ソケットにコンタクトプローブを差し込んだ構造をしています。
ハサミ機と呼ばれる検査機やICT (In-circuit Tester) と呼ばれる検査機は、ピンボードを垂直に上下させる機構を備えているため、検査対象をピンボードで挟み込むことで検査対象箇所にコンタクトプローブを当てて、電気的な通電検査を行うことが可能です。
コンタクトプローブは、先端にある電気的な接合部であるプランジャ、固定する本体となるパイプ (ないしバレル) 、パイプの中にあるバネで構成されます。また、コンタクトプローブには専用のソケットが用意されているのでソケットを固定して配線することで、コンタクトプローブが消耗した際にプローブのみを交換することが可能になります。
コンタクトプローブの選定は主に、大きさ、ストローク、針圧力、先端形状の4つの要素で選定します。
大きさは、プローブを当てる場所の密度や流す電流の大きさなどの条件で選定します。
ストロークは、機器のピンボードなどを上下させる機構の移動量や検査対象の位置や高さなどの条件で選定しますが、概ね摺動量が全ストロークの2/3程度になるような物を選定するのが好ましいです。
針圧力はバネの力のことで、コンタクトプローブの本数や機器のピンボードなどを上下させる機構に加えられる力などを考慮して選定します。例えば、機構が出せる力が5kgfだとして100本のプローブが備わったピンボードを扱うには、1本当たりの針圧力 (バネ力) を50g以下の物を選定しないと、機器が正常に動作しません。
先端形状は、コンタクトプローブを当てる相手の材質や大きさや形や流す電流などに適したものを選定します。
検査対象となる機器で予め生産工程上で通電検査をする見込みがある物を設計する場合、回路設計時に測定ポイントを想定しておくことをおすすめします。プリント基板を設計する際に、コンタクトプローブを当てるためのテスタパッドを織り込むことで、コンタクトプローブを当てやすくなったり狹ピッチの部品からの信号でも取り出しやすくなったりするためです。
