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エアーリークテスターのメーカー14社一覧や企業ランキングを掲載中！エアーリークテスター関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:アテック株式会社、2位:株式会社フクダ、3位:株式会社コスモ計器となっています。 エアーリークテスターの概要、用途、原理もチェック！
エアーリークテスター (英: air leak tester) とは、対象物の内部からの空気漏れを検出する機器です。
対象物内を加圧や減圧し、その圧力を直圧式、差圧式など様々な方式で検知することでリークテストを行います。対象物の形状や、中に空気や水以外の物が入っているかなどで、適切なエアーリークテスターの型式は変わります。
石鹸水などで行う簡易的なリークテストとは違い、エアーリークテスターを使えば、リーク箇所とリーク量を正確に検知することが可能です。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | アテック株式会社 |
30.5%
|
| 2 | 株式会社フクダ |
18.6%
|
| 3 | 株式会社コスモ計器 |
16.9%
|
| 4 | 株式会社ナック |
10.2%
|
| 5 | JFEアドバンテック株式会社 |
8.5%
|
| 6 | 高千穂精機株式会社 |
3.4%
|
| 7 | 株式会社エイムテック |
3.4%
|
| 8 | 株式会社ジェイビック |
3.4%
|
| 9 | 東興化学株式会社 |
1.7%
|
| 10 | 日立Astemo＆ナガノ株式会社 |
1.7%
|
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5 点の製品
アテック株式会社
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■導入事例 自動車、家電製品、医療、航空宇宙、軍用品、流体機器、電子機器、パッケージ (食品・化粧品) など ■特長 ・差圧式リーク...
株式会社コスモ計器
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最新の閲覧: 11時間前
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IP規格・防水保護等級が求められる部品や完成品などの防水検査に最適です。検査物をカプセルに入れ、圧力を供給し、密封品に入り込む漏...
株式会社コスモ計器
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IP規格・防水保護等級が求められる部品や完成品などの防水検査に最適です。検査物をカプセルに入れ、圧力を供給し、密封品に入り込む漏...
株式会社フクダ
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■密封品エアリークテスト装置とは 電気機器、包装容器 (化粧品、食品) などの気密性や密封性、防水性を検査するエアリークテスト装置で...
株式会社フクダ
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■密封品エアリークテスト装置とは 電気機器、包装容器 (化粧品、食品) などの気密性や密封性、防水性を検査するエアリークテスト装置で...
エアーリークテスター (英: air leak tester) とは、対象物の内部からの空気漏れを検出する機器です。
対象物内を加圧や減圧し、その圧力を直圧式、差圧式など様々な方式で検知することでリークテストを行います。対象物の形状や、中に空気や水以外の物が入っているかなどで、適切なエアーリークテスターの型式は変わります。
石鹸水などで行う簡易的なリークテストとは違い、エアーリークテスターを使えば、リーク箇所とリーク量を正確に検知することが可能です。
エアーリークテスターを用いることで、単なる漏れチェックばかりでなく、漏れ量の定量的把握や検査の自動化ができるようになります。
なお、具体的な漏れ検査は以下のとおりです。
また、流量制御を行う回路などのリークテストにも用いられ、自動車用パーツの検査に多く使われていますが、これはウォッシャー液のタンクや、エアバッグなどエアーリークが許されないパーツが自動車用パーツに多いからです。
リークテストの方法は、「JIS Z 2330:2012 漏れ試験方法の種類及びその選択」に詳細の規定があります。
空気などの気体を使用する漏れ試験には、液没法、発泡法、圧力変化法、差圧変化法、流量測定法、超音波法など多くあります。
液没法は、対象物を気体で加圧し、液体の入った槽の中に対象物を水没させて、そこから出てくる気泡を確認する方法です。おもに目視検査で行うため、作業者の熟練が必要で、ばらつきが出る短所があります。また、定量的なデータ管理が困難です。
対象物の表面に界面活性剤などを含む発泡液を塗布し，気体の漏れを発泡現象で検出する方法です。液没法に比較して、漏れの感度が高い方式です。
圧力変化法は、対象物に内圧付加又は減圧をして、内部の圧力が一定になる圧力を確認する方法です。
差圧変化法は、圧力のかけ方は圧力変化法とほぼ同じで、測定基準品と対象物との差圧の変化を確認する方法です。
流量測定法は、対象物に内圧をかけ、漏れによる空気を補う流量を測定する方法です。
対象物の漏れ箇所から気体が漏れる時に、発生する超音波を超音波検出器でで検出する方式です。
エアーリークテスターには、大きく分けると、直圧式と差圧式があります。
直圧式のエアーリークテスターは、実際の圧力を連続的に計測することでリークテストを行います。まず、対象物を加圧又は減圧を行います。加圧・減圧工程中は空気の温度や体積が安定せず圧力も不安定なため、一定圧力に平衡するまで待ちます。
平衡状態を確認したら、そこから圧力を連続計測します。もし、どこかでリークがあれば、この圧力が緩やかに降下するため、それを検出することでリークチェックができます。
差圧式のエアーリークテスターは、基準の圧力との差圧を測定する方式です。この方法は、マスターと呼ばれるリークの無い計測物を用意し、そのマスターと対象物を接続します。
その後、直圧式と同じく加圧、平衡の手順を経て、マスターと対象物との間につないだセンサーにより、圧力差を計測します。もし、対象物のどこにもリークがなければ差圧は生まれませんが、対象物にリークがあれば、リーク量による差圧が検知されます。
加圧下で使用されるワークやワーク内部に液体が入るものは、加圧方式のリークテスターが適しています。
たとえば、開口部分が多くあるものは内圧式のタイプが、少ないものは外圧式のリークテスターが適しています。
ワークが負加圧下で使用される場合は、減圧方式のリークテスターを選びます。
1. 自動化・省力化
リークテストは圧力変化などを数値化ができるので、自動検査が可能です。リークテスターにより、省力化が可能です。
2. 品質向上
リーク検査の定量把握ができ、人の熟練に頼らない検査ができるので、精度が向上して品質向上に貢献します。また、データの統計処理や解析ができます。
3. コスト低減
クレーム減少、不良率低減、検査の効率化などコスト低減のメリットがあります。
参考文献
https://www.cosmo-k.co.jp/leak-test/leak-technology/leak-inspection/
https://showcase.ulvac.co.jp/ja/how-to/product-knowledge07/leakage.html
https://www.yamahafinetech.co.jp/support/downloads/file/437/leaktester_catalog_01.pdf
