制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
エアーリークテスターのメーカー15社一覧や企業ランキングを掲載中！エアーリークテスター関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:アテック株式会社、2位:株式会社コスモ計器、3位:株式会社ナックとなっています。 エアーリークテスターの概要、用途、原理もチェック！
エアーリークテスター (英: air leak tester) とは、対象物の内部からの空気漏れを検出する機器です。
対象物内を加圧や減圧し、その圧力を直圧式、差圧式など様々な方式で検知することでリークテストを行います。対象物の形状や、中に空気や水以外の物が入っているかなどで、適切なエアーリークテスターの型式は変わります。
石鹸水などで行う簡易的なリークテストとは違い、エアーリークテスターを使えば、リーク箇所とリーク量を正確に検知することが可能です。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | アテック株式会社 |
24.4%
|
| 2 | 株式会社コスモ計器 |
14.6%
|
| 3 | 株式会社ナック |
13.4%
|
| 4 | 株式会社フクダ |
12.2%
|
| 5 | JFEアドバンテック株式会社 |
7.3%
|
| 6 | 株式会社ジェイビック |
4.9%
|
| 7 | 高千穂精機株式会社 |
3.7%
|
| 8 | 株式会社コアテクス |
3.7%
|
| 9 | 株式会社エイムテック |
3.7%
|
| 10 | 株式会社クリエイティブ・システム |
3.7%
|
4 点の製品がみつかりました
4 点の製品
1100人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
LS-1866は各種部品・製品の気密性を検査するための差圧式エアリークテスターです。 小型軽量で漏れ検査工程の自動化を図ることができて...
株式会社佐藤商事
550人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
59.7時間 返答時間
■特徴 ・工場の省エネ対策・コスト削減の強い味方 ・空気圧漏れから生じる超音波を感知 ・10 段階のバーグラフと音で確認 ・人間の耳で...
株式会社佐藤商事
470人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
59.7時間 返答時間
超音波で配管設備や冷凍冷蔵、空調系統などのエアリーク箇所を特定。省エネ対策の必需品 ■特徴 ・GS-400で超音波を発生させ、漏れてき...
株式会社フクダ
330人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
13.9時間 返答時間
■密封品エアリークテスト装置とは 電気機器、包装容器 (化粧品、食品) などの気密性や密封性、防水性を検査するエアリークテスト装置で...
エアーリークテスター (英: air leak tester) とは、対象物の内部からの空気漏れを検出する機器です。
対象物内を加圧や減圧し、その圧力を直圧式、差圧式など様々な方式で検知することでリークテストを行います。対象物の形状や、中に空気や水以外の物が入っているかなどで、適切なエアーリークテスターの型式は変わります。
石鹸水などで行う簡易的なリークテストとは違い、エアーリークテスターを使えば、リーク箇所とリーク量を正確に検知することが可能です。
エアーリークテスターを用いることで、単なる漏れチェックばかりでなく、漏れ量の定量的把握や検査の自動化ができるようになります。
なお、具体的な漏れ検査は以下のとおりです。
また、流量制御を行う回路などのリークテストにも用いられ、自動車用パーツの検査に多く使われていますが、これはウォッシャー液のタンクや、エアバッグなどエアーリークが許されないパーツが自動車用パーツに多いからです。
リークテストの方法は、「JIS Z 2330:2012 漏れ試験方法の種類及びその選択」に詳細の規定があります。
空気などの気体を使用する漏れ試験には、液没法、発泡法、圧力変化法、差圧変化法、流量測定法、超音波法など多くあります。
液没法は、対象物を気体で加圧し、液体の入った槽の中に対象物を水没させて、そこから出てくる気泡を確認する方法です。おもに目視検査で行うため、作業者の熟練が必要で、ばらつきが出る短所があります。また、定量的なデータ管理が困難です。
対象物の表面に界面活性剤などを含む発泡液を塗布し，気体の漏れを発泡現象で検出する方法です。液没法に比較して、漏れの感度が高い方式です。
圧力変化法は、対象物に内圧付加又は減圧をして、内部の圧力が一定になる圧力を確認する方法です。
差圧変化法は、圧力のかけ方は圧力変化法とほぼ同じで、測定基準品と対象物との差圧の変化を確認する方法です。
流量測定法は、対象物に内圧をかけ、漏れによる空気を補う流量を測定する方法です。
対象物の漏れ箇所から気体が漏れる時に、発生する超音波を超音波検出器でで検出する方式です。
エアーリークテスターには、大きく分けると、直圧式と差圧式があります。
直圧式のエアーリークテスターは、実際の圧力を連続的に計測することでリークテストを行います。まず、対象物を加圧又は減圧を行います。加圧・減圧工程中は空気の温度や体積が安定せず圧力も不安定なため、一定圧力に平衡するまで待ちます。
平衡状態を確認したら、そこから圧力を連続計測します。もし、どこかでリークがあれば、この圧力が緩やかに降下するため、それを検出することでリークチェックができます。
差圧式のエアーリークテスターは、基準の圧力との差圧を測定する方式です。この方法は、マスターと呼ばれるリークの無い計測物を用意し、そのマスターと対象物を接続します。
その後、直圧式と同じく加圧、平衡の手順を経て、マスターと対象物との間につないだセンサーにより、圧力差を計測します。もし、対象物のどこにもリークがなければ差圧は生まれませんが、対象物にリークがあれば、リーク量による差圧が検知されます。
加圧下で使用されるワークやワーク内部に液体が入るものは、加圧方式のリークテスターが適しています。
たとえば、開口部分が多くあるものは内圧式のタイプが、少ないものは外圧式のリークテスターが適しています。
ワークが負加圧下で使用される場合は、減圧方式のリークテスターを選びます。
1. 自動化・省力化
リークテストは圧力変化などを数値化ができるので、自動検査が可能です。リークテスターにより、省力化が可能です。
2. 品質向上
リーク検査の定量把握ができ、人の熟練に頼らない検査ができるので、精度が向上して品質向上に貢献します。また、データの統計処理や解析ができます。
3. コスト低減
クレーム減少、不良率低減、検査の効率化などコスト低減のメリットがあります。
参考文献
https://www.cosmo-k.co.jp/leak-test/leak-technology/leak-inspection/
https://showcase.ulvac.co.jp/ja/how-to/product-knowledge07/leakage.html
https://www.yamahafinetech.co.jp/support/downloads/file/437/leaktester_catalog_01.pdf
