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試料研磨機のメーカー15社一覧や企業ランキングを掲載中！試料研磨機関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社ジェイテクト、2位:株式会社マルトー、3位:北川グレステック株式会社となっています。 試料研磨機の概要、用途、原理もチェック！
監修:株式会社マルトー
試料研磨機とは、研究室・実験室・品質管理部門等で試験、検査、分析に使用する光学顕微鏡試料、電子顕微鏡試料、強度試験片を作成するために用いられる加工機械のことです。
様々な目的の研磨を実施するため、研磨定盤、研磨シート、バフ (布など) 、研磨剤、治具の種類が多彩で、卓上に収まる比較的小型な装置が多く、取り扱いが容易な手動式や治具式など目的用用途にあわせ、様々な形式の機種、製品があります。
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2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ジェイテクト |
14.5%
|
| 2 | 株式会社マルトー |
9.9%
|
| 3 | 北川グレステック株式会社 |
7.9%
|
| 4 | アイテック株式会社 |
7.9%
|
| 5 | アイエムティー株式会社 |
7.2%
|
| 6 | 株式会社ウィンゴー |
7.2%
|
| 7 | オガワ精機株式会社 |
7.2%
|
| 8 | 株式会社池上精機 |
5.9%
|
| 9 | ムサシノ電子株式会社 |
5.9%
|
| 10 | 菱光社タイランド |
5.3%
|
9 点の製品がみつかりました
9 点の製品
オガワ精機株式会社
530人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
返信の比較的早い企業
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優れた操作性と安定した回転台の高コストパフォーマンス機。 ■特徴 ・テーブルトップで振動が少なく安定したデザイン ・アルミ合金製の...
2種類の品番
オガワ精機株式会社
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優れた操作性と安定した回転台の高コストパフォーマンス機。 ■特徴 ・研磨用ホイールが2台搭載されています。 ・テーブルトップで振動...
2種類の品番
オガワ精機株式会社
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高精度、研磨用ホイール台2基を搭載した自動試料研磨装置です。 ■特徴 ・マイクロプロセッサ制御により、研磨用ホイール及び自動研磨装...
オガワ精機株式会社
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ディスクサイズ250mmの研磨用ホイール台1基の自動試料研磨装置です。 ■特徴 ・同時に6つの試料の研磨が可能です。 ・マイクロプロセッ...
オガワ精機株式会社
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自動試料研磨装置の標準機です。研磨台が1基と2基の二機種を揃えました。 ■特徴 ・安定した回転軸と高い平坦度の研磨用ホイールで高精...
2種類の品番
オガワ精機株式会社
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直径250mmの研磨用ホイール台2基を標準搭載した自動試料研磨装置です。 ■特徴 ・マイクロプロセッサ制御により、研磨用ホイール及び自...
監修:株式会社マルトー
試料研磨機とは、研究室・実験室・品質管理部門等で試験、検査、分析に使用する光学顕微鏡試料、電子顕微鏡試料、強度試験片を作成するために用いられる加工機械のことです。
様々な目的の研磨を実施するため、研磨定盤、研磨シート、バフ (布など) 、研磨剤、治具の種類が多彩で、卓上に収まる比較的小型な装置が多く、取り扱いが容易な手動式や治具式など目的用用途にあわせ、様々な形式の機種、製品があります。
試料研磨機は下記の研磨加工を行う際に使用されます。
加工対象物の表面を鏡面にする加工です。主に光学顕微鏡・電子顕微鏡など表面観察試料作成に用いられます。
加工対象物を薄く削っていき、必要となる厚さまで研磨する加工です。主に岩石、鉱物、土壌、陶器、骨等のプレパラート作成、TEM試料、EPMA試料の前工程での薄片化等に用いられます。
加工の基準となる面出しや、必要な寸法、平行、平面を求めるための研磨加工です。主に強度試験、引張試験に使用する試料の作成等に用いられます。
必要な面粗さを求めるための研磨加工です。主に強度試験、摩擦摩耗試験に使用する試料の作成等に用いられます。
物理的作用による研磨のことを言います。
遊離砥粒加工法
砥粒を定盤やバフに直接塗布して研磨加工する方法のことを言います。 研磨剤 (砥粒) の保持力は弱く、研磨剤 (砥粒) が転がりながら (転動) 研磨面に作用し、研磨されます。 固定砥粒に比べ、加工対象物に与えるダメージは小さく仕上げ研磨に適しています。 砥粒が破砕して小さくなることと、砥粒が加工面より流出して少なくなることで研磨効率が低下するため、定期的な砥粒の供給が必要となります。 主にラッピング研磨、ポリシング研磨 (バフ研磨) に用いられます。
固定砥粒加工法
ボンド材等で固定された砥粒を使用して研磨加工する方法のことを言います。 研磨剤 (砥粒) の保持力が強く、高能率な研磨に適しています。 遊離砥粒を使用した研磨法と比べ、加工対象物に与えるダメージは大きく、砥粒の摩耗 (目つぶれ) ・目詰まりにより研削力が低下します。 定期的な研磨シートの交換や、研磨盤などの目立てが必要となります。 主に粗研磨に用いられます。
加工対象物を薬品に浸漬し、表面を溶かして研磨します。主にメカニカル研磨で発生した加工変質層の除去や、金相試料作成などに用いられます。
化学機械研磨 (英: Chemical Mechanical Polishing) は、化学的作用を伴う機械研磨 (物理研磨) の総称で、物理的・化学的作用によって被加工物表面を平坦化・平滑化する研磨技術です。加工変質層の除去及び表面の平滑化の目的で、基板の最終研磨法として用いられています。
加工対象物を電解液に浸して電流を流すことで、工作物表面を溶かし研磨効果を得る工法です。ステンレス、アルミ等一部の金属にしか適用できません。
図2. 手動式研磨機
加工対象物を手で保持して研磨する簡便な小型試料研磨機です。粗研磨から仕上げ研磨に用いられ、加工目的によっては熟練が必要になります。 主にメカニカル研磨が用いられます。
図3. 治具式研磨機
研磨目的に応じ、サンプルホルダーやガイドアーム等の治具 (試料保持具) を用い、精度の高い研磨が行えます。鏡面研磨、平行平面研磨等に用いられます。 主にメカニカル研磨に用いられ、場合によりCMPに用いられることもあります。
加工対象物を電解液に浸して直流電源を流し、研磨効果を得る工法です。
試料研磨機を選ぶ場合は下記の項目に気をつけて選定します。
