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チップソーのメーカー59社一覧や企業ランキングを掲載中！チップソー関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社TJMデザイン、2位:兼房株式会社、3位:株式会社関西工具製作所となっています。 チップソーの概要、用途、原理もチェック！
チップソーとは金属製の円盤状の刃物です。チップソーは、数十枚から数百枚の切れ刃が円周上に配置された刃物で、これにより高速で切断できます。主に木材やプラスチック、アルミニウムなどの軟質素材を切断するために用いられる工具ですが、最近では石材やセラミック、ガラスなどの硬質素材などを切断するチップソーもあります。
チップソーは、多数のチップ (切れ刃) があり切削力が分散されて切削抵抗が小さくなるため、高速で切断できることが特徴です。また刃先に硬質材料をコーティングすることで、耐久性を高められます。
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2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社TJMデザイン |
8.5%
|
| 2 | 兼房株式会社 |
7.1%
|
| 3 | 株式会社関西工具製作所 |
7.1%
|
| 4 | 三陽金属株式会社 |
5.7%
|
| 5 | 株式会社ロブテックス |
5.0%
|
| 6 | 山真製鋸株式会社 |
4.3%
|
| 7 | 鯛勝産業株式会社 |
4.3%
|
| 8 | 株式会社谷テック |
4.3%
|
| 9 | バクマ工業株式会社 |
4.3%
|
| 10 | 大見工業株式会社 |
3.5%
|
20 点の製品がみつかりました
20 点の製品
兼房株式会社
210人以上が見ています
最新の閲覧: 21時間前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
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■特長 一般木材をはじめフラッシュ材やパーティクルボードの切断に適しています。特に切肌を重視する木材のヨコ挽きや芯材がムクのフラ...
兼房株式会社
170人以上が見ています
最新の閲覧: 18時間前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
9.0時間 返答時間
■特長 一般木材や化粧合板、化粧パーチなどのボード類、フェノール基板、軟質不燃材などあらゆる材料の定寸切断に対応できます。 ■用途...
兼房株式会社
200人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
9.0時間 返答時間
■特長 ダブルソーなどの高速切断に適します。高速送りでもヤケが少なく高精度で、美しい切肌が得られます。 ■用途 一般木材及び合板の...
兼房株式会社
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返信の早い企業
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■特長 生パーチ、生MDFにおいて、優れた耐久性を発揮します。また、挽曲りが少なく、平行合板 (LVL) などの切断にも適します。 ■用途 ...
ハギタ商会
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最新の閲覧: 7時間前
返信のとても早い企業
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■特徴 ・パネルソー用チップソーです。 ・特殊硬質チップ使用で長寿命。 ・きれいな切断面。 ・重ね切りもバッチリです。 ・表面メッキ...
4種類の品番
兼房株式会社
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最新の閲覧: 1日前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
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中心方向に向かって設けられたワイパーによって木材の締めつけによる台金の過熱を防止します。またワイパーは、切屑をスムーズに排出す...
兼房株式会社
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ランダムピッチと新刃型の採用で、切断品質を向上します。刃のピッチをランダムとし、刃室形状を改良することで空転・切削時の騒音を低...
兼房株式会社
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最新の閲覧: 4時間前
返信の早い企業
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毛引刃が多いため、木材の種類を問わずカケが少なく美麗な溝加工が行えます。一般木材から合板・パーティクルボードの溝加工に幅広く使...
兼房株式会社
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ダイヤモンドチップを採用したため長寿命です。分割刃型とボディに配置した特殊スリットの効果により低騒音効果があります。 ■用途 窯...
株式会社鋼研日本
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最新の閲覧: 1時間前
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■特徴 ・全サイズをレーザー溶接。 ・ボンドの混合・成型は完全自動ラインで製造。 ・バラつきが少なく、品質が一定です。 ・Φ35シャフ...
株式会社鋼研日本
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最新の閲覧: 5時間前
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■特徴 ・全サイズをレーザー溶接。 ・ボンドの混合・成型は完全自動ラインで製造。 ・バラつきが少なく、品質が一定です。 ■用途 コン...
株式会社鋼研日本
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■特徴 ・業界最大の真空加圧炉 (HIP) を導入。 ・ダイヤモンド砥粒：メッシュ#40/50、グレード：ISD1700高級材。 ・溶着剤は、銀蝋より...
株式会社鋼研日本
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最新の閲覧: 16時間前
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48.3時間 返答時間
■特徴 ・タフな作業でも刃の欠け、割れが無い。 ・刃厚3.3mmと頑丈なつくり。 ・溶着剤は、銀蝋より固着よりが強いニッケル合金蝋を使用...
株式会社鋼研日本
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最新の閲覧: 1時間前
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48.3時間 返答時間
受注生産です。 ■製品 台金 (丸鋸用) ■サイズ 外径300mm～2500mm、肉厚2mm～16mm ■材質 75Cr1 (SKS-5相当品) 、30CrMo (SAE4130相当...
兼房株式会社
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ダイヤモンドチップを採用したため長寿命です。分割刃型とボディに配置した特殊スリットの効果により低騒音効果があります。 ■マイクロ...
兼房株式会社
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独自刃型 (両リード) と高精度仕上げにより、従来使用しているチップソーより、優れた切断エッジ品質を維持することが可能です。その結...
兼房株式会社
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最新の閲覧: 9時間前
返信の早い企業
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シングルユースのダイヤチップソーです。再研磨タイプのダイヤチップソーに比べてイニシャルコストを低減できます。また、特殊スリット...
チップソーとは金属製の円盤状の刃物です。チップソーは、数十枚から数百枚の切れ刃が円周上に配置された刃物で、これにより高速で切断できます。主に木材やプラスチック、アルミニウムなどの軟質素材を切断するために用いられる工具ですが、最近では石材やセラミック、ガラスなどの硬質素材などを切断するチップソーもあります。
チップソーは、多数のチップ (切れ刃) があり切削力が分散されて切削抵抗が小さくなるため、高速で切断できることが特徴です。また刃先に硬質材料をコーティングすることで、耐久性を高められます。
チップソーは、木材の切断加工に広く使用されます。チップソーの刃にはカーバイトなどの耐摩耗性に優れた材料が使用されており、木材をきれいに切断できます。
プラスチックやアクリルなどの軟質素材の切断加工にもチップソーが使用されます。カーバイトやポリカーボネートなどの刃物を使用することで、プラスチックの切断面が滑らかに仕上がります。
アルミニウムの切断加工にもチップソーが使用されます。アルミニウムは軟質であるため、専用のカーバイト刃を使用することで、効率的に切断できます。
一部のチップソーには、鋼材やステンレス鋼などの金属の切断加工に使用するための刃もあります。これらのチップソーには、カーバイトやセラミックなどの素材が使用されています。
ダイヤモンドチップソーは、石材やコンクリートなどの硬質素材の切断に使用されます。ダイヤモンドは最も硬い物質の1つであり、石材のような硬質素材を効率的に切断できます。
鉄筋切断用チップソーは建設現場で使用されます。鉄筋は硬質素材であり、専用の刃を使用することで切断することができます。
チップソーは、刃に付いた多数のチップ（砥粒）によって素材を切断する工具です。チップソーの本体である金属製の円板の周囲には多数の切れ込みがあり、その切れ込みにチップが取り付けられています。
素材を切断する際には、チップが素材表面に接触して回転運動によって素材表面を摩擦切削することで、素材を徐々に削り取っていきます。チップソーは素材表面を横断する切削力を発生させるため、比較的少ない力で効率的に素材を切断できます。
チップソーのチップには、さまざまな種類があります。木材やプラスチックなどの軟質素材を切断する場合には、刃先に硬質合金を使用したものが一般的です。一方、石材やセラミックやガラスなどの硬質素材を切断する場合には、チップにダイヤモンドを使用したものが使用されます。このように、チップソーの切削能力は、チップの種類によって異なります。
チップソーは、刃先の材質によって分類できます。主に以下の種類があります。メーカーによって名称が異なる場合があります。
刃先にタングステンカーバイト（TCT）と呼ばれる硬質合金を使用しているタイプで、木材やアルミニウムの切断に適しています。
TCTとは、「Tungsten Carbide Tipped」の略語で、日本語に訳すと「チップソーの刃先にはタングステンカーバイドが備え付けられている」という意味です。
刃先に高速度鋼（HSS）を使用しているタイプで、金属の切断に適しています。
HSSとは、High-Speed Steel (高速度鋼) の略です。
刃先にダイヤモンドを使用しているタイプで、石材やセラミック、ガラスなどの硬質素材の切断に適しています。
刃先にHSSとTCTを組み合わせたもので、木材や金属やアルミニウムなどの幅広い素材を切断するために使用されます。
(高速で切断可能)
チップソーは高速で回転するため素材を迅速に切断できます。
(高精度な切断が可能)
チップソーは刃先が細くて素材の切断面がスムーズで正確に仕上がるため、高精度な切断が可能です。
(長寿命)
チップソーの刃先には、耐摩耗性の高いタングステンカーバイドやセラミックスなどが使用されるため、長期間使用できます。
(大量生産に適している)
チップソーは高速で切断でき、高い精度を保って長寿命であるため大量生産に適しています。
(刃先の研ぎ直しの頻度が低い)
チップソーの刃先は耐摩耗性が高いため使用中に減りが少なく、刃先の研ぎ直しの頻度が低いことがメリットです。
(刃の交換が必要)
チップソーは刃先が磨耗するため、交換が必要です。そのため、継続的なメンテナンスが必要です。
(切削精度に制限がある)
チップソーは一度に大量の素材を切断するため、精度はそれほど高くありません。特に厚い素材を切削する場合、切り口の精度が低下する可能性があります。
チップソーの刃厚は、素材の種類によって異なります。軟質素材の場合は細い刃厚で切削するのが一般的で、硬質素材の場合は厚い刃厚で切削するのが一般的です。
チップソーの刃を本体に固定する方法には、ブレードと呼ばれる部分に穴を開けて取り付ける方式と、フランジと呼ばれる部分で刃を挟み込んで取り付ける方式があります。
