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電磁チャックのメーカー8社一覧や企業ランキングを掲載中！電磁チャック関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社ナベヤ、2位:日進精機株式会社、3位:株式会社菱小となっています。 電磁チャックの概要、用途、原理もチェック！
電磁チャック (英: electromagnetic chuck) とは、工作機械で被削材を電磁石により吸着固定する器具です。
電磁石を使用するため、吸着動作を行うには外部から電力の供給が必要です。また、通電時に発熱するので、比較的精度を要しない大型の材料加工用に適しています。さらに、チャックの大型化が容易であり、幅広いサイズの材料への適用が可能です。
吸着力の調整が外部スイッチの操作でできるため、機械と連動させた自動化が比較的簡単に行えます。永電磁チャックと呼ばれるものがありますが、これは着脱する場合、磁石に瞬間的に通電し、あとは無通電で使用するタイプです。
2025年8月の注目ランキングベスト8
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ナベヤ |
30.0%
|
| 2 | 日進精機株式会社 |
18.0%
|
| 3 | 株式会社菱小 |
16.0%
|
| 4 | 株式会社サンアイ精機 |
10.0%
|
| 5 | 株式会社エスアンドエフ |
8.0%
|
| 6 | カネテック株式会社 |
8.0%
|
| 7 | 株式会社全晴 |
6.0%
|
| 8 | Hangzhou Sens Magnetics LLC |
4.0%
|
項目別
使用用途
#研削
#加工位置決め
#高精度加工
#重量物固定
#ワーク保持
#薄物固定
#旋削加工
#五面加工
#平面保持
#省力化装置
磁化方式
永電併用型
可変磁束型
構造形態
平面型
丸形型
極配置
横極型
微細極型
制御方式
ONOFF制御型
パルス制御型
最大把持力 kN
0 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 500
500 - 1,000
1,000 - 1,500
磁極数 個
0 - 20
20 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 300
最小ワーク厚さ mm
0 - 2
2 - 4
6 - 8
8 - 10
重量 kg
0 - 10
10 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 600
600 - 1,000
磁極間隔 mm
0 - 5
5 - 20
20 - 50
50 - 100
100 - 300
接続
4-PIN
7-PIN
チャンネル数
0 - 1
1 - 2
2 - 4
高さ mm
0 - 60
60 - 70
80 - 90
90 - 100
100 - 150
150 - 200
200 - 300
60 点の製品がみつかりました
60 点の製品
シュンク・ジャパン株式会社
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シュンク・ジャパン株式会社
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EDMアプリケーションに特化した高保持力の永電磁モジュール 利点とメリット ■革新的な「ファイン」と「アクティブ」なポールピッチ 極...
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株式会社菱小
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■用途 ・重切削加工のマシニングセンター・プラノミラー・フライス盤・中ぐり盤に使用します。 ■特長 ・強い吸着性は、特殊鋼などの難...
株式会社菱小
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■用途 重切削加工のマシニングセンター・プラノミラー・フライス盤・中ぐり盤に使用します。 ■特長 強い吸着性は、特殊鋼などの難磁性...
株式会社菱小
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■用途 重切削加工のマシニングセンター・プラノミラー・フライス盤・中ぐり盤に使用します。 ■特長 強い吸着性は、特殊鋼などの難磁性...
株式会社菱小
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■用途 大型仕様や強力タイプ、切削・研削用、スターポール形等ございます。
株式会社菱小
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■用途 高精密研削およびスライシングに最適です。 ■特長 ・チャックによる自己発熱はなく、熱変位による精度の低下は起こりにくくなっ...
カネテック株式会社
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■選定の目安 ・汎用フライス加工：プレート加工など吸着条件が良い場合→QN ・プラノミラー、横型MC、歪み取りブロックを使用等：重切削...
カネテック株式会社
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小物・薄物ワークに好適な35mm角極小磁極タイプ 用途：フライス、マシニングセンタ等による切削加工時のワーク固定に使用します。 ■特...
カネテック株式会社
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枡目模様形永電磁チャックの弱点を解消 用途：フライス、マシニングセンタ等による切削加工時のワーク固定に使用します。 ■特長 ・独...
カネテック株式会社
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強力な吸着力と良好な釈放性を実現 用途：フライス、マシニングセンタ等による切削加工時のワーク固定に最適です。 ■特長 ・消磁専用...
カネテック株式会社
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加工材料の多様化に対応するハイブリッドチャック 用途：グリッドシールタイプの真空チャック機能を追加した切削用永電磁チャックで、...
カネテック株式会社
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強磁力&良好な釈放性&高防水性兼備 用途：重研削から軽切削など比較的負荷の大きい精密加工や、直動ガイドなど段差のあるワーク加工に...
カネテック株式会社
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磁力の強弱調整を可能にした革命的な永電磁チャック 用途：旋盤、ターニング盤、円筒研削盤、ロータリー研削盤などで、ベアリング等リ...
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各種ベアリング等リング形状の高精度加工をサポート 用途：旋盤、円筒研削盤などでベアリング等リング状ワークを回転させて加工する場...
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ワークの歪みやたわみをスティックでサポートし、自然な状態で吸着 用途：乾式フライス加工におけるモールドベースをはじめとする加工...
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ワークの歪みやたわみをスティックでサポートし、自然な状態で吸着 用途：乾式フライス加工におけるモールドベースをはじめとする加工...
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丸形永電磁チャックにリングポール形が登場。高精度なロータリー研削加工を実現。 ■用途 ロータリー研削盤での研削作業に好適です。 ■...
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ワークの釈放性向上、小型化を実現 ■用途 ベアリング等のリング状ワークの切削加工に好適です。 ■特長 ・消磁専用コイルにより、OFF時...
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■特長 ・歪み量最大3mmまでのワークに対応 ・比較的大きなワークや薄板 (t12以上) に効果的 ・チャック吸着面上のスティックがシムの届...
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強力な吸着力により、傾斜加工が可能 ■用途 傾斜面への成形重研削あるいは軽切削作業に適します。 ■特長 ・強力な吸着力により、傾斜...
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■用途 研削盤での角度出し研削に適します。取付が簡単です。 ■特長 ・目盛付きの回転軸なので、角度出しが容易に行えます。 ・ワーク着...
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■用途 可傾式永電磁サインバーチャックは、型、治工具などの角度出し研削作業に適します。瞬時通電による着磁方式のため発熱がほとんど...
カネテック株式会社
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■用途 フライス・マシニング加工において、鉄道レールなど長尺ワークの吸着固定に使用します。 ■特長 ・吸着面積が多い磁極配置の採用...
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■特長 ・現行EP-QN/QSタイプよりもギャップ特性に優れており、平面度が悪く、大きな吸着力を必要とするワークに最適です。 ・従来の油圧...
電磁チャック (英: electromagnetic chuck) とは、工作機械で被削材を電磁石により吸着固定する器具です。
電磁石を使用するため、吸着動作を行うには外部から電力の供給が必要です。また、通電時に発熱するので、比較的精度を要しない大型の材料加工用に適しています。さらに、チャックの大型化が容易であり、幅広いサイズの材料への適用が可能です。
吸着力の調整が外部スイッチの操作でできるため、機械と連動させた自動化が比較的簡単に行えます。永電磁チャックと呼ばれるものがありますが、これは着脱する場合、磁石に瞬間的に通電し、あとは無通電で使用するタイプです。
電磁チャックは、各種工作機械に使用されます。フライス盤、ボール盤、研削盤、中ぐり盤、歯切り盤、ブローチ盤 、マシニングセンタなどで加工する場合、電磁チャックを使用して被削材を固定します。また、放電加工などの切削しない加工機でも使用可能です。
被削材が鉄系の場合、磁力で工作機械のベッドに固定ができます。電磁チャックであれば、スイッチで磁力のon-offが可能なので、被削材の脱着が容易になります。
電磁チャックの電磁石は、鉄心とコイルから構成されます。チャックの面板の表面は多くの溝が切られ、防水層で内部に水などが入らないような構造です。
電磁石に通電すると、鉄心とコイルにより磁力線が発生します。鉄心からチャック本体に磁力が伝わり、取り付ける被削材を吸着します。逆に被削材を脱着する場合は、電磁石の通電を止めれば、直ちに吸着を止められます。
電磁チャックには、永久磁石を使用した永電磁チャックがあります。永電磁チャックは、被削材の着脱に時のみ通電します。その後、通電を解除してもヨーク内に磁束が発生して磁力を作り、常時通電しないので省エネです。
永電磁チャックは、チャックの面板の多数の溝の中に棒状の細い電極を入れ、両側を真鍮製のセパレータを付けた構成です。着脱はパルス電圧をかけて、着磁・消磁を行います。ワークの着脱がスイッチで可能で、温度上昇による熱変位がなく、高精度加工が実現されます。
電磁チャックは、電磁力を利用して、被削材を固定するので、特徴がいくつかあります。
電磁石はスイッチでon-offができるので、被削材をスイッチ操作で着脱が可能です。また、機械と連動した自動化に対応できます。
吸着力の強弱調整が容易に可能です。加工の種類・力に応じて調整します。重切削用の強力形電磁チャックもあります。
チャックサイズの大型化が容易にできます。吸着力が300kg程度のチャックがあります。
電磁チャックの外形による種類は、丸型と角型です。被削材やベッドの形状と加工方法などにより選択します。 また、冷却なし、水冷式、空冷式の分類も可能です。電磁チャックは、通電すると発熱します。したがって、冷却することで被削材の温度変化を小さくして、加工精度を高めます。
さらに、可傾式の電磁チャックがあります。傾斜角度が自由に設定できるチャックです。型部品の研削などの際に、正確な角度出しができます。軸に高精度の特殊鋼を使用し、軸受は多数のボールを使った遊びのないものです。また、レバー式のワンタッチ固定を使って、固定による変動を防止します。クーラントを内部に循環して恒温に保持して、温度変化による精度悪化を無くしています。
永電磁チャックは、永久磁石と電磁石を使用するタイプです。着脱時のみ電力を使用するので、省エネです。
参考文献
https://www.monotaro.com/s/pages/cocomite/080/
http://www.kanetec.co.jp/mgch-guide.pdf
