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電磁チャックのメーカー8社一覧や企業ランキングを掲載中！電磁チャック関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社菱小、2位:株式会社ナベヤ、3位:株式会社全晴となっています。 電磁チャックの概要、用途、原理もチェック！
電磁チャック (英: electromagnetic chuck) とは、工作機械で被削材を電磁石により吸着固定する器具です。
電磁石を使用するため、吸着動作を行うには外部から電力の供給が必要です。また、通電時に発熱するので、比較的精度を要しない大型の材料加工用に適しています。さらに、チャックの大型化が容易であり、幅広いサイズの材料への適用が可能です。
吸着力の調整が外部スイッチの操作でできるため、機械と連動させた自動化が比較的簡単に行えます。永電磁チャックと呼ばれるものがありますが、これは着脱する場合、磁石に瞬間的に通電し、あとは無通電で使用するタイプです。
2025年4月の注目ランキングベスト8
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社菱小 |
18.9%
|
| 2 | 株式会社ナベヤ |
17.0%
|
| 3 | 株式会社全晴 |
15.1%
|
| 4 | カネテック株式会社 |
15.1%
|
| 5 | 日進精機株式会社 |
13.2%
|
| 6 | 株式会社サンアイ精機 |
9.4%
|
| 7 | Hangzhou Sens Magnetics LLC |
7.5%
|
| 8 | 株式会社エスアンドエフ |
3.8%
|
25 点の製品がみつかりました
25 点の製品
株式会社菱小
160人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
100.0% 返答率
40.2時間 返答時間
■用途 ・重切削加工のマシニングセンター・プラノミラー・フライス盤・中ぐり盤に使用します。 ■特長 ・強い吸着性は、特殊鋼などの難...
カネテック株式会社
170人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
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63.4時間 返答時間
小物・薄物ワークに好適な35mm角極小磁極タイプ 用途：フライス、マシニングセンタ等による切削加工時のワーク固定に使用します。 ■特...
株式会社菱小
160人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
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40.2時間 返答時間
■用途 重切削加工のマシニングセンター・プラノミラー・フライス盤・中ぐり盤に使用します。 ■特長 強い吸着性は、特殊鋼などの難磁性...
株式会社菱小
150人以上が見ています
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■用途 大型仕様や強力タイプ、切削・研削用、スターポール形等ございます。
シュンク・ジャパン株式会社
1010人以上が見ています
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返信の早い企業
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11.7時間 返答時間
フライス加工アプリケーションに適した、極めて大きな保持力のマグネットチャックで、単一のセットアップでワークの同時 5 面加工が可能...
シュンク・ジャパン株式会社
810人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の早い企業
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円形工作台でのワークのフライス加工用に特別に設計された、円形デザインのマグネットクランププレートです。マグネットクランププレー...
シュンク・ジャパン株式会社
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ミリングアプリケーションのための非常に高い側面保持力を持つマグネットチャック。狭く長いワークでの強力な金属切削加工プロセスのた...
6種類の品番
シュンク・ジャパン株式会社
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ラジアルポール間隔を備えた手動マグネットチャック、円筒研磨機でのリングやディスクの加工用 利点とメリット ■ワーク全体への均等な...
7種類の品番
カネテック株式会社
210人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
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63.4時間 返答時間
磁力の強弱調整を可能にした革命的な永電磁チャック 用途：旋盤、ターニング盤、円筒研削盤、ロータリー研削盤などで、ベアリング等リ...
カネテック株式会社
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63.4時間 返答時間
各種ベアリング等リング形状の高精度加工をサポート 用途：旋盤、円筒研削盤などでベアリング等リング状ワークを回転させて加工する場...
カネテック株式会社
180人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
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用途：フライス・プラノミラなどによる重切削用チャックです。とりわけ厚ものに対する強力チャッキングや、加工力の大きい高速切削作業...
カネテック株式会社
130人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
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63.4時間 返答時間
■用途 ロータリ研削盤・旋盤・ターニング盤・ロータリフライス盤などワークを回転させて加工する工作機械に取付けての、研削・切削作業...
カネテック株式会社
110人以上が見ています
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■特長 ・歪み量最大3mmまでのワークに対応 ・比較的大きなワークや薄板 (t12以上) に効果的 ・チャック吸着面上のスティックがシムの届...
カネテック株式会社
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最新の閲覧: 1日前
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63.4時間 返答時間
■特長 ・現行EP-QN/QSタイプよりもギャップ特性に優れており、平面度が悪く、大きな吸着力を必要とするワークに最適です。 ・従来の油圧...
電磁チャック (英: electromagnetic chuck) とは、工作機械で被削材を電磁石により吸着固定する器具です。
電磁石を使用するため、吸着動作を行うには外部から電力の供給が必要です。また、通電時に発熱するので、比較的精度を要しない大型の材料加工用に適しています。さらに、チャックの大型化が容易であり、幅広いサイズの材料への適用が可能です。
吸着力の調整が外部スイッチの操作でできるため、機械と連動させた自動化が比較的簡単に行えます。永電磁チャックと呼ばれるものがありますが、これは着脱する場合、磁石に瞬間的に通電し、あとは無通電で使用するタイプです。
電磁チャックは、各種工作機械に使用されます。フライス盤、ボール盤、研削盤、中ぐり盤、歯切り盤、ブローチ盤 、マシニングセンタなどで加工する場合、電磁チャックを使用して被削材を固定します。また、放電加工などの切削しない加工機でも使用可能です。
被削材が鉄系の場合、磁力で工作機械のベッドに固定ができます。電磁チャックであれば、スイッチで磁力のon-offが可能なので、被削材の脱着が容易になります。
電磁チャックの電磁石は、鉄心とコイルから構成されます。チャックの面板の表面は多くの溝が切られ、防水層で内部に水などが入らないような構造です。
電磁石に通電すると、鉄心とコイルにより磁力線が発生します。鉄心からチャック本体に磁力が伝わり、取り付ける被削材を吸着します。逆に被削材を脱着する場合は、電磁石の通電を止めれば、直ちに吸着を止められます。
電磁チャックには、永久磁石を使用した永電磁チャックがあります。永電磁チャックは、被削材の着脱に時のみ通電します。その後、通電を解除してもヨーク内に磁束が発生して磁力を作り、常時通電しないので省エネです。
永電磁チャックは、チャックの面板の多数の溝の中に棒状の細い電極を入れ、両側を真鍮製のセパレータを付けた構成です。着脱はパルス電圧をかけて、着磁・消磁を行います。ワークの着脱がスイッチで可能で、温度上昇による熱変位がなく、高精度加工が実現されます。
電磁チャックは、電磁力を利用して、被削材を固定するので、特徴がいくつかあります。
電磁石はスイッチでon-offができるので、被削材をスイッチ操作で着脱が可能です。また、機械と連動した自動化に対応できます。
吸着力の強弱調整が容易に可能です。加工の種類・力に応じて調整します。重切削用の強力形電磁チャックもあります。
チャックサイズの大型化が容易にできます。吸着力が300kg程度のチャックがあります。
電磁チャックの外形による種類は、丸型と角型です。被削材やベッドの形状と加工方法などにより選択します。 また、冷却なし、水冷式、空冷式の分類も可能です。電磁チャックは、通電すると発熱します。したがって、冷却することで被削材の温度変化を小さくして、加工精度を高めます。
さらに、可傾式の電磁チャックがあります。傾斜角度が自由に設定できるチャックです。型部品の研削などの際に、正確な角度出しができます。軸に高精度の特殊鋼を使用し、軸受は多数のボールを使った遊びのないものです。また、レバー式のワンタッチ固定を使って、固定による変動を防止します。クーラントを内部に循環して恒温に保持して、温度変化による精度悪化を無くしています。
永電磁チャックは、永久磁石と電磁石を使用するタイプです。着脱時のみ電力を使用するので、省エネです。
参考文献
https://www.monotaro.com/s/pages/cocomite/080/
http://www.kanetec.co.jp/mgch-guide.pdf
