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塗工機のメーカー30社一覧や企業ランキングを掲載中！塗工機関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:SMC株式会社、2位:株式会社ヒラノテクシード、3位:株式会社日立ハイテクサイエンスとなっています。 塗工機の概要、用途、原理もチェック！
塗工機は、塗料を対象物に塗布するための機器で、別名「コーター」とも呼ばれています。
この機械は、塗布と固化という2つのプロセスを組み合わせた機能を持っており、塗料が対象物に塗布される際には、対象物と塗料との「濡れ性」が重要な要素となります。
さらに、塗布方法は対象物の形状や使用する塗料の特性、そして目的に応じて異なるため、様々な用途に対応した機器が選ばれます。代表的な機器として、ロールコーター、スピンコーター、ディップコーター、スリットコーターなどがあります。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | SMC株式会社 |
7.5%
|
| 2 | 株式会社ヒラノテクシード |
6.3%
|
| 3 | 株式会社日立ハイテクサイエンス |
5.5%
|
| 4 | SANDO TECH株式会社 |
5.1%
|
| 5 | 有限会社折原製作所 |
4.7%
|
| 6 | 東レエンジニアリング株式会社 |
4.7%
|
| 7 | 上野山機工株式会社 |
4.3%
|
| 8 | 伊藤忠マシンテクノス株式会社 |
4.3%
|
| 9 | 株式会社ムサシノキカイ |
4.3%
|
| 10 | 株式会社横浜クラフト |
3.9%
|
項目別
使用用途
#電池電極
#フィルム製造
#紙製品
#建材製品
#電子部品
#光学部品
#包装材
塗工方式
ローラー
ナイフコーター型
構造形式
連続
塗工方式
スリットコータ
グラビア
コンマユニット
スロットダイ
ミニスロットダイ
アニロックスロール
ロールコーター
ダイレクトコート
塗工幅 mm
0 - 100
100 - 300
300 - 500
500 - 700
700 - 1,300
電源
100V
200V
ロール幅 mm
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
重量 kg
10 - 100
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 2,500
41 点の製品がみつかりました
41 点の製品
株式会社スギイマシナリィ
630人以上が見ています
最新の閲覧: 18時間前
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ブラシロール付き塗装機 コーターロール：φ190×L250 ドクターロール：φ123×L250 ブラシロール：φ190×L250 ベルトコンベア：幅200ｍｍ 有...
2種類の品番
株式会社スギイマシナリィ
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フローコーター/ カーテンコーター 有効幅：700mm 【特徴】 前後にベルトコンベアを用意したフローコーター。 ベルトコンベアはインバー...
株式会社スギイマシナリィ
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フローリング材用のロールコータです。住宅建材用、自動車内装材用等、表面塗工機械の定番。
株式会社スギイマシナリィ
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ロールコーター ロール幅：1,400（4尺幅基材対応） 【特徴】 ・上ロール昇降にはリニアガイドを採用し円滑でガタの無い動作を確保 ・上...
株式会社スギイマシナリィ
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高速で糊付作業を行うための糊付機 100m/min以上の速度を出すことも可能な高速糊付機 主に集成材用のラミナに対して糊付を行う機械
株式会社スギイマシナリィ
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塗装機 (ロールコータ) 住宅建材用、自動車内装材用等、表面塗工機械の定番 コーターロール、ドクターロール、送りロールの３つのロ...
アネスト岩田株式会社
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最新の閲覧: 50分前
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■特徴 ・塗装時での塗料の無駄がなく、経済性に優れた省資源塗装機です。 ・仕上がりが均一で、美しい塗面が得られます。 ・コンベアス...
3種類の品番
株式会社SCREENフェバックス
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ナノレベルの薄膜から厚膜まで各種塗布材料に対応し、自動機構成にも対応できるマルチで高機能なスリット式塗布装置。 ■実験・少量生産...
株式会社コアボックスジャパン
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■概要 小規模な研究施設に適した小型のものから、生産機まで幅広く対応しています。塗布方式もお客様のニーズに合わせ最適な提案をいた...
2種類の品番
三井電気精機株式会社
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■金属板表面コーター概要 金属板表面コーターは製缶に使用される金属板、スチール、アルミニューム板に塗布するインキや塗料の塗工適性...
イーアールエス株式会社
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本装置は、生産機コーター並の機能・性能・品質を備え、場所も取らず軽量な「新素材開発専用 超小型～小型テストコーター」です。 ■RD...
3種類の品番
株式会社大洋技研
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■特長 ホットメルト接着剤を一定温度にコントロールしながら溶解し、溶解タンクに浸されている回転ローラーで接着剤を連続的に送り出し...
株式会社大洋技研
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■特長 ホットメルト接着剤を一定温度にコントロールしながら溶解し、溶解タンクに浸されている回転ローラーで接着剤を連続的に送り出し...
イーアールエス株式会社
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本装置は、生産機コーター並の機能・性能・品質を備え、場所も取らず軽量な「新素材開発専用 超小型～小型テストコーター」です。 ■RD...
株式会社サンクメタル
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コーター 【蓄電デバイス用試作設備】 ■オプションも豊富。必要なオプションを選択し、適した塗工装置をご提供。 『コーター』は、銅箔...
株式会社サンクメタル
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塗工装置・精密コーター チビコーター 超小型の入門機 ■標準仕様 ・デジタル式クリアランス表示装置付 ・巻出し・巻取り装置付 ■オプ...
株式会社サンクメタル
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塗工装置・精密コーター 小型精密塗工機2本ロールコーター ダイレクトコーターの標準タイプ ■標準仕様 ・デジタル式クリアランス表示装...
株式会社サンクメタル
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塗工装置・精密コーター 小型精密塗工機3本ロールコーター 塗工方式が選べる3本ロールコーター ■標準仕様 ・デジタル式クリアランス表...
株式会社サンクメタル
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コーティング装置・精密コーター TH-C型コーター 精密タイプの3本ロール式コーター ■標準仕様 ・デジタル式クリアランス表示装置付 ・...
芝浦機械株式会社
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■高精度塗工技術の展開 芝浦機械の高精度加工技術・トライボロジー技術の蓄積により、高精度・薄膜・高付加価値製品のコーティングにご...
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■C&Vテクニクスの成膜装置ロールコーターとは ロールコーターとは、プラスチックフィルム・金属フィルム等に連続的に表面処理する装置の...
株式会社C&Vテクニクス
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■C&Vテクニクスの成膜装置ロールコーターとは ロールコーターとは、プラスチックフィルム・金属フィルム等に連続的に表面処理する装置の...
株式会社C&Vテクニクス
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芝浦機械株式会社
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高精度塗工技術とウエブハンドリング技術により、高精細 (数10mmレベル) な連続転写を実現しました。お客様の高付加価値および差別化製...
SANDO TECH株式会社
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含浸、グラビア、ダイなど、様々な方法でのコーターの製作が可能です。 ■当社製品なら、こんなご提案が可能です ・含浸、グラビア、ダ...
SANDO TECH株式会社
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含浸、グラビア、ダイなど、様々な方法でのコーターの製作が可能です。 ■当社製品なら、こんなご提案が可能です ・含浸、グラビア、ダ...
SANDO TECH株式会社
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含浸、グラビア、ダイなど、様々な方法でのコーターの製作が可能です。 ■当社製品なら、こんなご提案が可能です ・含浸、グラビア、ダ...
株式会社テクノスマート
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少量の試験液を生産機の精度で塗工乾燥してサンプルを作ることができます。テスト装置での検証データを生産機にフィードバックできる本...
株式会社ファーネス
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当社のロールコーターは、均一で高品質な塗布を実現するための最適なソリューションです。フィルム、紙、金属、プラスチック、ガラスな...
塗工機は、塗料を対象物に塗布するための機器で、別名「コーター」とも呼ばれています。
この機械は、塗布と固化という2つのプロセスを組み合わせた機能を持っており、塗料が対象物に塗布される際には、対象物と塗料との「濡れ性」が重要な要素となります。
さらに、塗布方法は対象物の形状や使用する塗料の特性、そして目的に応じて異なるため、様々な用途に対応した機器が選ばれます。代表的な機器として、ロールコーター、スピンコーター、ディップコーター、スリットコーターなどがあります。
塗工機は、光学機器やエレクトロニクス業界をはじめ、事務用品や日用品の製造にも広く利用されています。特にエレクトロニクス業界では、非常に高い需要があり、フレキシブル基板や電池の電極、導電フィルム、絶縁テープ、さらには各種電子部品の製造において頻繁に使用されます。
例えば、パソコン、液晶テレビ、スマートフォン、タブレットなどのデバイスを製造する際には、薄型、高機能、高密度化が求められます。こうした半導体製造のプロセスでは、フォトリソグラフィ技術を使用してフォトレジストを均一に塗布するために、スピンコーターやスリットコーターといった塗工機が活用されます。これらの技術は、フラットパネルディスプレイの製造にも重要な役割を担っています。
また、二次電池、太陽電池、自動車部品などの多岐にわたる分野でも塗工機は使用されており、特に住宅建材、繊維、医療分野において求められる機能性フィルムやシート状製品の製造には、ロールコーターや薄膜塗布用の専用機が数多く活用されています。
塗工機は、塗料やコーティング材を素材の表面に均等に塗布するための装置で、その動作原理は使用する塗布方法や機構に依存しています。代表的な塗布方式には、ロールコーター方式とスプレー方式があります。
さらに、近年では、より精密な塗布を実現する「インクジェット方式」や「ディッピング方式」などの技術も採用されており、塗工機は、用途や産業の要望に応じて最適な塗布方法を選ぶことで、効率的かつ高品質な加工が可能になります。
塗工機の主な役割は、被塗材に塗料やコーティング材を適切に接着させ、表面処理を通じて機能性を向上させることです。この目的を達成するために、様々な用途に対応した塗工機が開発され、状況に応じて使い分けられています。以下では、代表的な6種類の塗工機について説明します。
ロールコーターは、薄型のフィルムやシート状の基材に塗工材料を塗布する装置です。複数のローラーを組み合わせて、理想的な塗布面を実現します。グラビアコーターやリバースコーターなど、塗布方法に応じて分類されます。
ロールtoロール方式で高速塗布が可能です。塗布液と基材の間に形成される「ビード」の安定性が品質に大きく影響します。高品質な塗布が可能で、薄膜から厚膜まで幅広い対応が可能です。
スピンコーターは、回転するテーブルと塗布機構を組み合わせて、遠心力を利用して薬液を均等に広げる装置です。フォトリソグラフィ工程など、極薄膜を必要とする製造プロセスに適しています。
均一で非常に薄い膜を形成することができますが、連続生産には適しておらず、大量生産には向いていません。
ディップコーターは、対象物を塗液に浸してから引き上げることで塗布を行う方式です。
対象物の形状に関係なく適用でき、塗布液のロスが少なく、均一な薄膜を形成することができます。塗布液の粘度や引き上げ速度によって膜厚を調整することができます。
スリットコーターは、スリット状のノズルから塗液を吐出し、精密に膜を形成する装置です。ダイコーターやスロットダイとも呼ばれます。
高精度で均一な膜厚を実現します。幅広い基材に対応可能で、連続生産に適しており、生産性が高いです。
スプレーコーターは、塗液を霧状にして基材に均一に噴霧する方式を採用した装置です。ガラスなどの表面処理や薄膜塗布に使用されます。
特定の形状や面積に対応しやすく、複雑な表面にも均等に塗布が可能です。
インクジェットコーターは、高精細なパターンを非接触で塗布する技術を使用しています。エレクトロニクス分野の基板製造や微細パターン形成に利用されます。
製版不要で、デザイン変更が柔軟にできるため、非常に高精細かつ精密な塗布が可能です。材料ロスが少なく、効率的です。
高性能な塗工機を使用しても、塗液の性質や塗布条件によっては、期待通りの塗布面が得られない場合があります。塗布や乾燥の過程では、さまざまな欠陥が発生する可能性があり、それらに対する適切な対策を講じることが重要です。
塗布工程で生じる代表的な欠陥とその原因、対策については以下の通りです。
空気同伴
塗布中に空気が塗液に巻き込まれ、それが排出されずに残ることが原因で発生します。対策として、塗液の粘度や表面張力を調整して、空気の巻き込みを防ぎます。
リブすじ
塗布方向に逆圧力勾配が生じ、塗布面に筋状の模様が現れる現象です。対策として、塗布速度や圧力分布を適切に管理し、均一な塗布環境を整えます。
すじやホール
塗液中の気泡が原因で、表面に筋や穴のような欠陥が発生します。対策として、塗布前に塗液を脱泡処理し、気泡を完全に除去します。
乾燥工程で発生する典型的な欠陥とその原因、対策については以下の通りです。
ゆず肌
乾燥が速すぎることにより、塗膜表面が不均一に収縮し、凹凸が生じる現象です。対策として、乾燥条件を適切に調整し、塗液の表面平滑性を向上させます。
風紋
熱風乾燥中に、風の流れが塗膜表面に影響を与えて模様ができる現象です。対策として、乾燥機内の風速や温度分布を均一に保ち、安定した環境を確保します。
割れ
塗膜の収縮が大きくなることにより内部応力が発生し、ひび割れが生じる現象です。対策として、塗液に柔軟性を持たせる添加剤を加え、乾燥工程を最適化します。
