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包装機械のメーカー31社一覧や企業ランキングを掲載中！包装機械関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社TOSEI、2位:株式会社フジキカイ、3位:大森機械工業株式会社となっています。 包装機械の概要、用途、原理もチェック！
包装機械とは、固形物や液体を「包装」する機械です。
主に食品工場や医療品工場などで使われています。包装機械の主たる目的は、包装する物品を包材 (ポリエチレン、ポリプロピレンなど) で安全に包み込んで品質を保つことです。
包装機械を用いる際には、メーカーによって機械特性や得意分野が異なります。そのため、包装機械を導入するときは、対象となる物品の特性や形状なども含めた総合的な判断が必要です。また、包装機械のカバーエリアは広く、食品業界や医療業界、製造業界など、業界を問わず使用されています。
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2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社TOSEI |
14.2%
|
| 2 | 株式会社フジキカイ |
10.0%
|
| 3 | 大森機械工業株式会社 |
9.7%
|
| 4 | 日本包装機械株式会社 |
9.1%
|
| 5 | 株式会社不二鉄工所 |
8.5%
|
| 6 | 株式会社トパック |
5.4%
|
| 7 | オリヤス株式会社 |
5.1%
|
| 8 | 日東イシダ株式会社 |
3.4%
|
| 9 | 株式会社七宝商事 |
3.4%
|
| 10 | 橘工業株式会社 |
3.1%
|
14 点の製品がみつかりました
14 点の製品
日本ポリスター株式会社
810人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
返信の比較的早い企業
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30.8時間 返答時間
特徴 ■ハイスピード 最大包装能力は1分間に80個。それでいてコンパクトにまとめた機体は場所をとりません。 ■らくらくメンテナンス こ...
日本ポリスター株式会社
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最新の閲覧: 40分前
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特徴 ■包装制御システムを一新 次世代包装制御システムを採用し、より高速で、より高性能な機械制御が可能になりました。(※従来に比べて...
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日本ポリスター株式会社
620人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信の比較的早い企業
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特徴 ■ハイスピード 最大包装能力は1分間に80個。それでいてコンパクトにまとめた機体は場所をとりません。 ■らくらくメンテナンス こ...
日本ポリスター株式会社
590人以上が見ています
最新の閲覧: 11分前
返信の比較的早い企業
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フジシステム株式会社
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最新の閲覧: 15時間前
■1kg～15kgまでの計量包装可能。1台で単袋とロール袋の両方に対応し、レシピを250登録可能 『JUSPER (JP-10Z) 』は、袋をセットし (単袋...
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パレット荷物の荷崩れを防止し、包材コストも抑えた包装機です。既設のラインに設置できます。 特徴 ■パレット積みされた製品の荷崩れ...
日本包装機械株式会社
310人以上が見ています
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パレット荷物の荷崩れ、荷動きの防止、また荷物の保護のため、ストレッチフィルムを張力を掛けながら巻き付けます。 従来機よりフィル...
ニューロング株式会社
210人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
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紙袋・ポリ袋に対応できるコンパクトなスイング給袋包装機です。米 (精米・供米等) をはじめ、あらゆる粒粉状物を計量して、スイング給...
ニューロング株式会社
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最新の閲覧: 1日前
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コンパクト化に成功、据付面積が少なく低コスト。袋転倒装置付。充填後の袋横移動・排出が台車で行われるユニークな自動給袋包装機。給...
ニューロング株式会社
150人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の早い企業
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3CM-5Uは、米・穀物等を自動的に計量、袋詰、袋口縫いする包装機です。コンパクトで高性能な自動システムでスイング給袋を採用しています。
フジシステム株式会社
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■毎分9～10袋包装が可能。多品種・小ロットに適した手間しらずの全自動計量一体型 『CORRECT KP-10Z』は、セットした袋を1枚ずつ取り・...
株式会社脇坂エンジニアリング
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特長 ■エコ型除塵包装機 除塵用専用ブロアーと独自開発のV型除塵ノズルによりコンプレッサーエアの消費量を低減化。最小のランニングコ...
日本自働精機株式会社
370人以上が見ています
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86.7時間 返答時間
小箱、プラスティックケースなどの長方体の製品にフィルムを上包する為の機械です。キャラメル包装機とも言います。初代社長が初めて開...
包装機械とは、固形物や液体を「包装」する機械です。
主に食品工場や医療品工場などで使われています。包装機械の主たる目的は、包装する物品を包材 (ポリエチレン、ポリプロピレンなど) で安全に包み込んで品質を保つことです。
包装機械を用いる際には、メーカーによって機械特性や得意分野が異なります。そのため、包装機械を導入するときは、対象となる物品の特性や形状なども含めた総合的な判断が必要です。また、包装機械のカバーエリアは広く、食品業界や医療業界、製造業界など、業界を問わず使用されています。
包装機械が使用される分野は、食品や医薬品、工業用品、機械部品など多岐にわたります。
包装機械は「商業包装」と呼ばれる小売で取り扱う商品の包装だけでなく、「工業包装」といわれる物品を安全に輸送・保管する目的でも使用します。特に、食品業界や医療業界、美容業界関連の商品や製品を包装する場合、包装機械で使用する包材の材質によっては人体に影響するかもしれません。そのため、人体に影響のない包材が使用可能で、品質劣化を防ぐ機能性を兼ね備えた包装機械が求められます。
また、包装する物品の事前処理や包装後の機器との連携も欠かせません。高機能化や多機能化とあわせて、統合化を図れる新製品の開発も行われています。
包装機械は、包材の材質や厚みに応じてコテや熱板をヒーターで高温に熱して、包材を圧着包装し、圧着と同時にカット刃も作動して包材を切り離します。包装機械の動力は、200V三相交流電源が主流です。機種によっては、エアーを併用しているタイプもあります。昔の包装機械は、単相100Vもありました。今でも修理しながらメインとしてではなく、補助的に使っている企業もあります。
包装機械の主流は、シーケンサーによる駆動モーター制御です。機械内部に取り付けたカム（歪な形状）が回転することで、縦横の圧着、カット刃、フィルム送り、包装後の製品押し出しなど、すべてのタイミングを決めています。
変速ボリュームによる速度調整や温調器による温度設定・温度調整、タイマーを活用した無地フィルムのピッチ調整も可能です。印字機も取り付けてあり、法律で定められた賞味期限や製造者記号など、包材の決められた位置への印字が可能です。印字機は、専用ホルダーに数字や記号などをセットし、高温に熱して印字用カーボンフィルムに押し付けて印字するタイプもあれば、インクジェットで印字するタイプもあります。
包装機械は、大別すると「縦型ピロー包装機」と「横型ピロー包装機」の2種類あります。縦型と横型は、主に包装する物品の供給方向による違いです。また、包装機械は供給方向の違いだけでなく、水や湿気の影響を受けにくい「防水タイプ」もあります。さらに、包装する物品の形状や包装形態によっても細かく分かれており、主に以下の5タイプに分類されます。
包装機械の上部にある投入口から包装する物品を投入し、包装後は包装機械の下側に排出されるタイプです。縦型ピロー包装機は一定の高さがあるので、製造機器設備に応じた機種を選択しなければ、設備機器と包装機械を連携できない可能性があります。
テーブルの上で物を包むようなイメージで、ベルトコンベアと包装機械を一体型にしたタイプです。コンベア上に包装する物品を置き、流れてきた対象物を包装機械の取り込み口から機械内部に取り込み、左右から包むように包装します。包装後は、出口側からベルトコンベアで排出されます。
ベルトコンベアと包装機械が一体型で、包装する物品を下から上に押し上げて包装するタイプです。包材を機械内部の上部にセットし、コンベアで流れてきた対象物を下から押し上げ、上から下に覆いかぶせるように包み、包装する物品の底部で圧着もしくはテープ止めを行います。
包装する物品をロボットアームを使って段ボールなどに箱詰めするタイプです。ロボットアームの前を通過するようにベルトコンベアで包装する物品を流し、センサーで検知した対象物をロボットアームがキャッチして指定した箱に詰めます。
液体の包装に特化したタイプです。主に食品用スープなどの包装に用いられることが多く、包装機械の動きは縦型ピロー包装機と同じ要領です。液体を包装機械の上部から投入し、包装後は包装機械の下側から排出されます。液体を包装するので、内容量を計測できる油面センサーが取り付けてあります。また、包装後の液漏れを防ぐために液体専用の材質・厚みの包材を使用するのが一般的です。
包装機械は、包装する対象物の形状や大きさ、個体・液体、包材の材質、使用環境、設置スペースなどによって包装機械の選び方が異なります。
食品のような物品の包装は、大気中の酸素や湿気、太陽光(紫外線)、温度、空気中や土壌に生息する微生物など、外的要因から隔離できる機能も選ぶ際には重要なポイントです。また、包装能力が高く、高機能・多機能・高性能になると、本体価格が1台あたり数千万円かかるケースもあります。さらに大型機種になれば設置スペースの確保、導入台数が多ければ動力源が不足するかもしれません。その際には、配電盤やブレーカー等の電気関係やコンプレッサーの増設工事が必要です。
以上の点に注意し、包装機械本体の導入だけでなく、包装機械の機種に応じた付帯設備の余力にも気を付けることが大切です。
