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スピンコータのメーカー23社一覧や企業ランキングを掲載中！スピンコータ関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:フロントラインテクノロジー株式会社、2位:東京応化工業株式会社、3位:株式会社三明となっています。 スピンコータの概要、用途、原理もチェック！
スピンコータとは、塗料を基材表面に均一に塗布するための装置のことです。
基材の中心に塗料を滴下した後、加速度や回転数を制御しながら基材を回転させ、遠心力を利用して均一な厚みを有する薄膜を形成します。スピンコータは、平滑な基材にしか使用できない、大きな面積の塗布には不向きなどのデメリットがありますが、厚みの誤差が少なければ、さまざまな薄膜を形成することが可能です。
そのため、半導体やディスプレイの製造、光学メディアのコーティングなどに広く使用されています。スピンコータは、高い精度を必要とする産業分野において欠かせない装置の1つであり、素材科学や表面加工技術の分野でも重要な役割を担っています。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | フロントラインテクノロジー株式会社 |
31.6%
|
| 2 | 東京応化工業株式会社 |
9.6%
|
| 3 | 株式会社三明 |
9.6%
|
| 4 | ミクロ技研株式会社 |
8.8%
|
| 5 | 株式会社アクティブ |
5.3%
|
| 6 | 株式会社日本ラスパート |
5.3%
|
| 7 | ミカサ株式会社 |
4.4%
|
| 8 | 株式会社プレシード |
3.5%
|
| 9 | ハイソル株式会社 |
3.5%
|
| 10 | 株式会社アイデン |
3.5%
|
項目別
回転数 min-1
0 - 200 200 - 1,000 1,000 - 3,000 3,000 - 6,000 6,000 - 9,000回転精度 min-1
0 - 1 1 - 2重量 kg
5 - 10 10 - 20 20 - 502 点の製品がみつかりました
2 点の製品
大木理工機材株式会社
260人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
15.1時間 返答時間
■概要 コンパクトボディーに機能を凝縮、簡単に膜厚作業が可能。一人に1台のワンサイズ、ハイパフォーマンスモデルです。 ■特徴 ・優れ...
株式会社三明
210人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
78.2時間 返答時間
■特徴 ・ローコスト・コンパクト ・研究、試作開発、小ロット生産用 ・耐薬品,清掃性に優れたオールステンレス製外装
スピンコータとは、塗料を基材表面に均一に塗布するための装置のことです。
基材の中心に塗料を滴下した後、加速度や回転数を制御しながら基材を回転させ、遠心力を利用して均一な厚みを有する薄膜を形成します。スピンコータは、平滑な基材にしか使用できない、大きな面積の塗布には不向きなどのデメリットがありますが、厚みの誤差が少なければ、さまざまな薄膜を形成することが可能です。
そのため、半導体やディスプレイの製造、光学メディアのコーティングなどに広く使用されています。スピンコータは、高い精度を必要とする産業分野において欠かせない装置の1つであり、素材科学や表面加工技術の分野でも重要な役割を担っています。
スピンコータの主な使用用途は、平滑な基材の上に均一な厚みの薄膜を作製することです。
特に、スピンコータはフォトリソグラフィ分野で重要な役割を果たしています。フォトリソグラフィとは、シリコン基板などの基材上に感光剤を塗布し、紫外線などの強い光を照射することで、基材表面に微細パターンを作成する技術です。半導体やディスプレイの製造において欠かせません。
さらに、スピンコータは光学メディアの分野でも活躍しています。DVDやBlue-ray Discといった光学メディアの表面にコーティングを施す際に、均一な膜厚を確保するために利用され、レンズの調光液の塗布など、光学分野におけるさまざまな用途でスピンコータが重宝されています。
スピンコータは、遠心力を利用して基材の表面に均一な薄膜を作製しています。別名スピナーとも呼ばれ、平らな基材に薄膜を塗布する際に適した方法であり、膜厚のムラが少ないことが特徴です。
スピンコータの使用方法は、まず基材を装置にセットし、その中心付近に塗料を滴下させます。次に、基材を回転させて塗料に遠心力をかけ、塗料が基材表面に拡散塗布されるように調節します。回転速度や加速度は装置で設定できるため、塗料の液性や膜厚等を考慮して決定することが必要です。回転が終了した後、基材を取り外し、加熱や紫外線硬化を行って塗料を乾燥させます。
スピンコータによる薄膜化のメリットは、塗料の液性や回転数などを細かく設定することで様々な厚みの薄膜を形成できることや、使用する塗料の量を節約できることです。ただし、コーティング時に塗料ロスが生じることや、塗布が小さい面積に限られることがデメリットとして挙げられます。
それでもスピンコータは、高い精度の薄膜形成に役立つため、多くの産業で重要な装置として活用しています。
スピンコーター化合物から薄膜生成する際に使用されますが、手順は下記の通りです。
同じ薄膜作成に真空蒸着装置がありますが、真空状態ではポリマーなどは分解する可能性があるため、このような場合スピンコーターが適しています。
均一な薄膜生成をするスピンコータですが、塗布ムラが発生して、目に見えない凸凹ができる場合はあります。塗布ムラのできる条件として以下のようなことが挙げられます。
基本的にスピンコータは回転速度が遅いほど膜は厚くなり、不均一なものになりやすいです。一番簡単な解決方法は回転数を上げて、回転時間を長くすることです。時間をかけられる場合は、回転時間は固定し各回転数で薄膜を測定し、その膜厚を測定します。その中でベストな回転数と時間を定めます。
化合物溶液の粘度が高いと飛びづらくなるので、不均一な膜になりやすいです。対処方法としては、溶液濃度を薄めて粘度を小さくすることです。
基板の角部分が不均一になる場合の解消方法は、密閉式かつ自動滴下機能つきのスピンコータを使用するのが良いです。自動滴下機能は、回転中の基板に自動で化合物溶液を滴下します。滴下と同時に溶液が基板にすぐ広がるため、角部分の盛り上がりを抑制し、均一な薄膜生成が可能となります。
参考文献
https://www.iri-tokyo.jp/uploaded/attachment/2407.pdf
https://www.spincoater.biz/spincoater/
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure/sealing/coater-type/spin.jsp
http://www.aiden.com/03_productinfo.files/spincoater4001.htm
https://www.jstage.jst.go.jp/article/sfj/63/6/63_336/_pdf
