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門型マシニングセンタのメーカー15社一覧や企業ランキングを掲載中！門型マシニングセンタ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:ニデック株式会社、2位:オークマ株式会社、3位:株式会社ジェイテクトとなっています。 門型マシニングセンタの概要、用途、原理もチェック！
門型マシニングセンタとは、CNC (コンピュータ数値制御) 指令によって自動制御されるマシニングセンタの一種です。
最も大型の加工機械に分類されており、主軸、テーブル、コラム、NC装置、オートツールチェンジャー (ATC) などからなります。切削用刃物を回転させる主軸と呼ばれる部分を支持する構造が、装置正面から見ると門型となっている為にこの様に呼ばれます。
切削対象物を積載するテーブルの幅、長さを大きく取れる構造の為、大型製品の重切削加工で用いられます。非常に規模の大きな設備となる為、限られた一部の加工工場でのみ取り扱われています。
門型マシニングセンターは、大型設備なので国内で製造しているメーカーは限られています。一方で、半導体設備の大型化や、電気自動車の金型製作などで需要が増加しています。
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2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ニデック株式会社 |
14.3%
|
| 2 | オークマ株式会社 |
13.2%
|
| 3 | 株式会社ジェイテクト |
12.1%
|
| 4 | 芝浦機械株式会社 |
11.0%
|
| 5 | 新日本工機株式会社 |
8.8%
|
| 6 | 有限会社埼玉プレーナー工業所 |
6.6%
|
| 7 | キタムラ機械株式会社 |
6.6%
|
| 8 | 柳下技研株式会社 |
5.5%
|
| 9 | フジ産業株式会社 |
5.5%
|
| 10 | 株式会社イワシタ |
4.4%
|
項目別
使用用途
#自動車部品加工
#航空機部品加工
#金型製造
#船舶部品加工
#エネルギー機器加工
機能性
5軸制御型
移動量X軸 mm
2,000 - 4,000
4,000 - 6,000
6,000 - 10,000
10,000 - 40,000
移動量Y軸 mm
2,000 - 3,000
3,000 - 6,000
移動量Z軸 mm
1,000 - 1,500
1,500 - 3,000
テーブル長さ mm
2,000 - 3,000
3,000 - 4,000
4,000 - 5,000
5,000 - 6,000
6,000 - 8,000
テーブル幅 mm
2,000 - 3,000
3,000 - 4,000
4,000 - 5,000
5,000 - 6,000
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1 点の製品
株式会社トミタ
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返信の比較的早い企業
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■高速5軸加工マシニングセンタ F.Zimmermann GmbH社 (ドイツ) の製品ブランドになります。大型ガントリータイプの高速5軸マシニングセン...
門型マシニングセンタとは、CNC (コンピュータ数値制御) 指令によって自動制御されるマシニングセンタの一種です。
最も大型の加工機械に分類されており、主軸、テーブル、コラム、NC装置、オートツールチェンジャー (ATC) などからなります。切削用刃物を回転させる主軸と呼ばれる部分を支持する構造が、装置正面から見ると門型となっている為にこの様に呼ばれます。
切削対象物を積載するテーブルの幅、長さを大きく取れる構造の為、大型製品の重切削加工で用いられます。非常に規模の大きな設備となる為、限られた一部の加工工場でのみ取り扱われています。
門型マシニングセンターは、大型設備なので国内で製造しているメーカーは限られています。一方で、半導体設備の大型化や、電気自動車の金型製作などで需要が増加しています。
現在国内で運用されている門型マシニングセンタでは切削ワークの最大サイズが長さ12m以上、幅4m以上、高さ1m以上の製品を加工できる為、大型の製品がその用途の中心となります。
また非常に高精度な位置決め、切削精度を有する為、風力や水力等の発電設備用回転体や原子力発電設備、航空機用構造部品、半導体製造装置用の大型真空チャンバ、液晶や有機EL等のFPD製造設備用チャンバ、大型船舶用原動機の部品、自動車産業や航空宇宙産業向け部品の加工で用いられます。
門型マシニングセンタの構造は、床面上に切削加工対象物を積載するテーブルがあり、その両脇にコラム (「門」の縦の柱に該当する部分) 、コラムを上空で連結するクロスレール、クロスレール上で動く主軸で構成されています。
サイズが大きいですが、2μ前後の高精度な位置決めができるため精密切削に適しており、主軸のアタッチメント交換で様々な加工に対応する事ができます。しかし、設備自体が非常に高額で加工費用も高額となります。
門型マシニングセンタは、その各パートの動き方で以下の様な種類があります。下記のそれぞれの方式により剛性、つまり精度を高める方向が異なり、主に精度を出したい軸方向によって選ばれます。
コラムが固定式で、主軸がクロスレール上を左右に、主軸自身が上下に、テーブルがクロスレールと直行方向に動くタイプで、最も一般的な構造です。
コラムが固定式で、主軸がクロスレール上を左右に、クロスレールが上下に動くタイプです。テーブルはクロスレール固定式と同じ動きをします。
テーブルが固定式で、コラムがテーブルに沿って動く方式です。クロスレールの動きは固定式と移動式があります。
門型マシニングセンタは、以下から構成されています。
切削工具を取り付けて回転を制御します。門型では、重切削に対応するため主軸の番台が50番のものが用いられており、マシニングセンタによく用いられている40番よりもシャンクが大きいことが特徴です。
テーブルを案内するための案内面が備わっていて、マシニングセンタの底辺を支えている部品です。
加工物を載せるための面で、T型ナットで加工物を押さえて固定するための溝があります。全長2m超の加工物に対応するためテーブルも広く、クレーンを用いて加工物の脱着を行うことが多いです。
ベッドに繋がっており垂直に伸びている柱のような存在で、主軸を支えている部品です。門型はコラムが2本によって支えられているのが大きな特徴で、2本の柱によって門のような形となっています。
NCプログラムを作成したり、ハンドルによって手動で操作するなど、工作機械の操作をするための操作盤です。
主軸を支えるレールで、クロスレールが上下する移動式と主軸が上下する固定式に分けられます。
