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解砕機のメーカー28社一覧や企業ランキングを掲載中！解砕機関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:平野整機工業株式会社、2位:アドバンスト・ナノ・テクノロジィ株式会社、3位:アイシン産業株式会社となっています。 解砕機の概要、用途、原理もチェック！
解砕機とは、粒状やかたまり状の凝集した材料を砕いて粒のサイズを小さくする装置のことです。
粉砕機と機能が似ているものの、役割は大きく異なります。粉砕機は材料を粉状になるまで砕くため、粉体や粉粒体が得られますが、解砕機はある程度の粒のサイズになったら吐出されるので、粒体の材料を得ることが可能です。
解砕機の特徴を活かして、パンやビスケット、スナック菓子などの食品をフレーク状に分解する工程や粒状に固めた材料を必要な粒のサイズに整える工程に利用可能です。そのため、解砕機は食品加工業界だけでなく、建築や鉱業など幅広い分野で活躍しています。
解砕機は、さまざまな種類の材料を効率的に処理可能です。経済的で環境にも配慮した選択肢として注目されており、解砕機の技術が進化し続けることで、より多くの産業での利用が期待されます。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 平野整機工業株式会社 |
35.3%
|
| 2 | アドバンスト・ナノ・テクノロジィ株式会社 |
11.8%
|
| 3 | アイシン産業株式会社 |
11.8%
|
| 4 | 株式会社浅野鐵工所 |
5.9%
|
| 5 | 株式会社大原鉄工所 |
5.9%
|
| 6 | 日本コークス工業株式会社 |
5.9%
|
| 7 | 株式会社ホーライ |
5.9%
|
| 8 | 株式会社セイワ技研 |
5.9%
|
| 9 | 本田鐵工株式会社 |
5.9%
|
| 10 | ホソカワミクロン株式会社 |
5.9%
|
項目別
使用用途
#食品加工
#廃棄物再資源化
処理能力 kg/h
0 - 100
使用電力 kW
40 - 70
重量 kg
0 - 50
50 - 100
200 - 400
回転数 rpm
0 - 100
100 - 200
200 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 4,000
4,000 - 17,000
タイマー 時間
0 - 1
1 - 100
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解砕機とは、粒状やかたまり状の凝集した材料を砕いて粒のサイズを小さくする装置のことです。
粉砕機と機能が似ているものの、役割は大きく異なります。粉砕機は材料を粉状になるまで砕くため、粉体や粉粒体が得られますが、解砕機はある程度の粒のサイズになったら吐出されるので、粒体の材料を得ることが可能です。
解砕機の特徴を活かして、パンやビスケット、スナック菓子などの食品をフレーク状に分解する工程や粒状に固めた材料を必要な粒のサイズに整える工程に利用可能です。そのため、解砕機は食品加工業界だけでなく、建築や鉱業など幅広い分野で活躍しています。
解砕機は、さまざまな種類の材料を効率的に処理可能です。経済的で環境にも配慮した選択肢として注目されており、解砕機の技術が進化し続けることで、より多くの産業での利用が期待されます。
解砕機は、かたまり状の対象物を一定の大きさまで砕いたり、粉体の凝集を解消したりするために使用されています。特に食品分野と製造分野の用途が多いです。
食品分野では、パンや麺、ビスケット、スナック菓子などを一定の大きさまで分解する目的で活用されています。例えば、フレーク状のカレールーやチョコレートチップ、ドッグフードの製造において、解砕機は重要な役割を担っています。
製造分野では、粒状にした材料を必要な粒のサイズまで砕いてフレーク状にしたり、意図せず発生してしまったダマを解消したりするために使用されます。解砕機は一般的に造粒工程の下流に設置され、ふるい機などの粒のサイズを選別する装置と組み合わせることで、一定範囲内の粒サイズの材料を得ることが可能です。
解砕機は主に内部で回転する刃と網目状のメッシュによって構成されており、これらが協力して材料を砕くことで成り立ちます。解砕機内に投入された材料は、刃に衝突することで繰り返し砕かれながら下流に送られ、メッシュの隙間よりも粒のサイズが小さくなると通過して吐出されます。
大きいサイズの材料を一定の粒のサイズまで小さくすることが可能です。得られる材料の粒サイズは、メッシュの網目の細かさによって決定されます。しかし、解砕機内で繰り返し刃と衝突することで、必要とする粒のサイズよりも小さな粒体材料になることがあります。
そのため、解砕機の下流ではふるい機などの粒サイズを選別する装置が使用されることが多く、粒のサイズが小さい材料は吐出され、前工程に戻されます。投入する材料の大きさや必要とする粒のサイズ、処理能力などによって刃やメッシュのサイズが異なり、装置自体はオーダーメイドになることが多い点が特徴です。
生産ラインの工程や生産能力に合わせた仕様が確定できます。解砕機の原理を理解することで、適切な装置選びや効率的な運用が可能になります。
解砕機には、主にジョークラッシャー、コーンクラッシャー、インパクトクラッシャーの3種類があります。
ジョークラッシャーは、一般的な石炭や鉱石の破砕に用いられる解砕機で、2つの顎の間で材料を圧縮して砕く原理に基づいています。初期破砕に適しており、比較的大きな石や鉱石をある程度のサイズまで砕くことが可能です。
コーンクラッシャーは、円錐形の破砕部と外側の壁の間で材料を圧縮して砕くことで、より細かい粒状の材料を得ることが可能です。中間破砕や細砕に適しており、建築材料や化学製品の製造などに利用されています。
インパクトクラッシャーは、高速回転するローターに取り付けられたハンマーが材料に衝突することで、破砕力を発揮します。破砕効率が高く、さまざまな硬度の材料に対応できるため、建築廃材のリサイクルや道路建設など幅広い分野で使用されています。
参考文献
https://www.econmw.co.jp/122/
https://www.tsukasa-ind.co.jp/product/milling/
