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ホットプレスのメーカー28社一覧や企業ランキングを掲載中!ホットプレス関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社IHI機械システム、2位:株式会社日本製鋼所、3位:コータキ精機株式会社となっています。 ホットプレスの概要、用途、原理もチェック!
ホットプレスとは、高温に熱した材料に高圧力をかけて加工を行う装置のことです。
金属材料が高温になることで柔らかくなり、その状態で高圧力を加えることで塑性加工が可能となります。そのため、ホットプレスは多くの分野で幅広く使用されています。
ホットプレスの加圧方式は、基本的に一方向のみの単軸型ですが、多方向から加圧できる多軸型も存在し、用途に応じて選択可能です。また、ホットプレスで使用する温度は、数百度から、セラミックスの処理に必要な2,000℃以上の高温まで対応しています。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 株式会社IHI機械システム |
9.5%
|
2 | 株式会社日本製鋼所 |
9.5%
|
3 | コータキ精機株式会社 |
7.4%
|
4 | 北川精機株式会社 |
6.3%
|
5 | 森鉄工株式会社 |
6.3%
|
6 | 富士電波工業株式会社 |
6.3%
|
7 | 中外炉工業株式会社 |
5.8%
|
8 | 小林機械工業株式会社 |
5.3%
|
9 | 株式会社岩城工業 |
4.2%
|
10 | 大亜真空株式会社 |
4.2%
|
96 点の製品がみつかりました
96 点の製品
光生油圧機械株式会社
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株式会社MSAファクトリー
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ワイシャツ2枚の衿とカフスを同時に仕上げます。新開発カバーテンショナーがプレス時のたるみを防ぎ、衿とカフスが縮むのを防ぎます。綿...
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一般クリーニングからホテル、白衣仕上げまで2つのサイズからボディーを選択できます。カバーとエアーバックは別個にしかも簡単に交換で...
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SY-550AS、SB -100と組み合わせることで効率良いワイシャツ仕上げが可能です。タックプレスアイロンと高温熱風を併用した実績あるシステ...
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衿と肩、肩とカフスの2工程で1枚を仕上げます。アイロン作業では大変な立体仕上げを、美しく効率的にこなします。様々なコテの熱源、駆...
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袖の押さえ装置で他の追随を許さない美しいタック仕上げを誇ります。小物のプレスや手直しなど、小型の万能機としても便利にお使いいた...
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シャツの押さえ装置でセットがしやすく、バキュームを併用することで背中のプリーツも美しく仕上がります。汎用的な下コテ形状で、万能...
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シーツや白衣の仕上げに対応、ワイシャツの仕上げにはSP-500EEが対応。
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ワイシャツの袖、衿、胴をはじめ、水洗い後の様々なプレスを一台でまかなうことができる万能機です。設置場所の状況にあわせ、コテの熱...
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コテ形状はズボンに最適化されていますが、スカートや細身の看護服など、ユニフォーム全般にオールラウンドにお使いいただけます。
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コテ面積が大きいため、白衣やユニフォームは1回のプレスで仕上げることができます。またシーツや小物の2枚同時掛けなど、工夫により可...
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長年改良を重ねた理想的なコテ配置でセットがしやすく、美しい仕上がりと生産性を両立します。白衣、ユニフォームの袖だけでなくズボン...
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■ファーストバックの特徴を最大限に ・上鏝を作業者から遠い後方に移動、輻射熱がなく、快適な作業空間を実現しました。 ・移動アーム上...
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大きく開く上コテでセットやアイロン作業も楽々。高速な動作と上、上下スチームのワンタッチ切り替えで効率的な作業を実現します。下コ...
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■上鏝を自由に操作 ・タッチプレスの最大の特徴は、 上鏝を手で操作すること。 ・プレス・蒸気・バキューム・熱風を思い通りの 操作が可...
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モーターによるジャッキ式加圧のため、加圧の制御が精度良く行え、加圧衝撃の緩和や加圧速度の制御に優れています。加熱板は、アルミに...
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■特長 ・樹脂シートや成型サンプルが作製できます。 ・各種素材の加熱圧縮成型テストができます。 ・油圧で作動しますので加重が容易...
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■冷却機能付きタイプ ・成形作業に便利な冷却機能付き熱プレス機です。 ・加熱・成形後に冷却水・水道水を循環することにより、試料・...
ホットプレスとは、高温に熱した材料に高圧力をかけて加工を行う装置のことです。
金属材料が高温になることで柔らかくなり、その状態で高圧力を加えることで塑性加工が可能となります。そのため、ホットプレスは多くの分野で幅広く使用されています。
ホットプレスの加圧方式は、基本的に一方向のみの単軸型ですが、多方向から加圧できる多軸型も存在し、用途に応じて選択可能です。また、ホットプレスで使用する温度は、数百度から、セラミックスの処理に必要な2,000℃以上の高温まで対応しています。
ホットプレスは、大きく分けて2つのタイプがあり、それぞれ異なる目的で活用されています。
接合用ホットプレスは、金属や複合材料を接合し成形する際に使用されます。温度は比較的低く、数百度程度での使用となります。接合用ホットプレスは、材料同士を熱と圧力で結合させ、高品質な製品を生産することが可能です。
セラミックスや金属酸化膜基板を作る際に使用される装置です。焼結用ホットプレスでは、酸化アルミニウムをはじめとするセラミックスや金属酸化膜基板など、高温処理が必要な材料に対応しています。
酸化アルミニウムの粉体を高圧力で押し固めることにより、非常に硬いセラミックスが得られます。
ホットプレスは、高温と高圧力を組み合わせた加工方法です。まず、加圧には油圧が使用されます。圧力は機器によって1MPa (大気圧の10倍程度) から70MPaと幅広く選択可能です。
単軸型では、ワークに一方向から圧力が加えられて加工されます。一方、多軸型では、材料によっては複数の方向から圧力が必要な場合があり、数方向から圧力を加えることが可能です。
ヒーターでは、高温の場合は2,500℃程度まで加熱できます。黒鉛ヒーターを用いた抵抗加熱が行われ、高温を得ることが可能です。単純なホットプレスの仕組みでは、2つの平らな板を加熱し、その間にシート状の素材を置いてプレスすることで、樹脂シートなどの製品が作られます。
高温で使用されるため、出来立ての製品は非常に高温になっており、粗熱が取れるまで動かせない場合も多いです。このような場合には、冷却システムが搭載され、処理時間を短縮しています。
自動車の骨格ともいわれるフレームは、自動車の強度や剛性に直結します。事故の際に乗員を守るうえでも重要な部分であることから、重く厚い金属材料を使うことで強度を高めていました。しかし、環境問題への関心から自動車の燃費向上を目的として自動車の軽量化が強く望まれ、フレーム部分の材料は軽さ、硬さ、薄さを兼ね備えた金属材料 (ハイテン材) が採用されるようになりました。
ハイテン材は従来品に比べて、軽量化に対して非常に有効です。しかし、高強度であるために製品の成形が困難であるという特徴があります。 ハイテン材の成形を行う際は、大きなプレス機を用いて高い成形荷重をかける必要があり、スプリングバッグも増大していました。スプリングバッグとは、物体の形を変える力 (プレス加工) よりも元の形に戻ろうとする力が大きい時に発生する現象です。
成形精度の再現性の難しさや金型にも負担をかけることから、従来プレス (コールドプレス) でのハイテン材の加工はとても困難とされていました。 しかし、ホットプレスでは硬いハイテン材を加熱し、軟化させることで成形を容易にします。加えて、スプリングバッグの発生を抑えられ、正確な寸法精度を出すことが容易となりました。
ホットプレスには成形加工を容易にするというメリットの他に、製品の強度が上がるという効果もあります。 熱せられた材料を金型で圧力をかけ冷やし固めることで、焼き入れ効果が発生し完成品はさらに高強度になります。 成形加工時は軟らかく、成形後製品は硬いことがホットプレス最大のメリットです。
その反面、ホットプレスには生産コストが非常に大きいというデメリットがあります。 材料を熱するための加熱炉が必要であり、初期投資とランニングコストが共にかかります。 また、生産の際には金型内で製品を冷却する時間を要するため、生産にかかる時間は従来プレス品の何倍も必要です。
その他、追加の加工に制約があります。 高強度のため形を変える加工はできず、穴をあける、切断するといった加工に限られます。
参考文献
https://www.ihi.co.jp/ims/products/hotpress/index.html
https://www.jutem.co.jp/
https://www.nipponsteel.com/tech/nssmc_tech/car/car_02/01.html