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ホットプレスのメーカー28社一覧や企業ランキングを掲載中！ホットプレス関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社IHI機械システム、2位:株式会社日本製鋼所、3位:コータキ精機株式会社となっています。 ホットプレスの概要、用途、原理もチェック！
ホットプレスとは、高温に熱した材料に高圧力をかけて加工を行う装置のことです。
金属材料が高温になることで柔らかくなり、その状態で高圧力を加えることで塑性加工が可能となります。そのため、ホットプレスは多くの分野で幅広く使用されています。
ホットプレスの加圧方式は、基本的に一方向のみの単軸型ですが、多方向から加圧できる多軸型も存在し、用途に応じて選択可能です。また、ホットプレスで使用する温度は、数百度から、セラミックスの処理に必要な2,000℃以上の高温まで対応しています。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社IHI機械システム |
9.5%
|
| 2 | 株式会社日本製鋼所 |
9.5%
|
| 3 | コータキ精機株式会社 |
7.4%
|
| 4 | 北川精機株式会社 |
6.3%
|
| 5 | 森鉄工株式会社 |
6.3%
|
| 6 | 富士電波工業株式会社 |
6.3%
|
| 7 | 中外炉工業株式会社 |
5.8%
|
| 8 | 小林機械工業株式会社 |
5.3%
|
| 9 | 株式会社岩城工業 |
4.2%
|
| 10 | 大亜真空株式会社 |
4.2%
|
項目別
使用用途
#フィルム積層
#プリント基板加工
#液晶パネル製造
#研究開発
#樹脂成形
#接着加圧
#電子部品製造
加熱方式
電気加熱型
オイル加熱型
蒸気加熱型
赤外線加熱型
圧力方式
機械式プレス
ハイドロリックプレス
空気圧プレス
プレス能力 kN
0 - 50
50 - 100
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
加熱温度 ℃
0 - 200
200 - 500
500 - 2,000
電源電圧 V
0 - 100
100 - 200
200 - 400
ストローク mm
0 - 100
100 - 200
200 - 300
シリンダ速度 mm/秒
0 - 10
10 - 20
20 - 30
30 - 40
株式会社日本製鋼所
460人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
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株式会社柳生商会
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返信の早い企業
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返信の比較的早い企業
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有限会社折原製作所
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返信の比較的早い企業
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コンパクトな卓上型で、基礎は不要です。高低圧自動切換弁内蔵のため、加圧操作がスムーズで細かい圧力設定が可能です。加熱板は鋳込み...
株式会社日本製鋼所
400人以上が見ています
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返信の比較的早い企業
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プリント配線板などの基板、フィルム等を圧着成形する装置です。油・蒸気・ヒータ等にて加熱される熱板で加圧し、精度の高い平坦性を実...
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20人以上が見ています
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返信のとても早い企業
100.0% 返答率
3.0時間 返答時間
■商品説明 本装置は貼り合せ終了したワークを過熱・硬化させる装置です。加熱には2枚のホットプレートを用い、圧力はエアーシリンダーで...
小林機械工業株式会社
210人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
21.4時間 返答時間
本機の優れた標準装置 ■デジタル式圧力設定装置 デジスイッチで圧力設定ができ、加圧中はデジタル表示されます。 ■弱圧調節装置 上部加...
株式会社山本鉄工所
40人以上が見ています
■ツキ板・フィルムなど各種化粧貼り 基礎工事が不要の上ラム式のホットプレス。熱源はオイルヒート式・温水循環式・蒸気吹き込みオイル...
光生油圧機械株式会社
1240人以上が見ています
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セラミック成形機。新素材加熱成形用。4柱式。 ■特長 ・インバータ制御によるスピードコントロール ・自動両手押し起動、手動寸動装置 ...
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1160人以上が見ています
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100.0% 返答率
18.4時間 返答時間
■高真空ホットプレス EHPは、加圧焼結や拡散接合の出来るBOX型ホットプレス。 ■加圧焼結 冷間プレスでは得られない高密度焼結品の製作...
6種類の品番
株式会社日本製鋼所
350人以上が見ています
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100.0% 返答率
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プリント配線板などの基板、フィルム等を圧着成形する装置です。油・蒸気・ヒータ等にて加熱される熱板で加圧し、精度の高い平坦性を実...
フルテック株式会社
30人以上が見ています
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高周波電源ユニット+20tonプレス機の組合せにて瞬間に局部加熱+プレスが可能 本炉は熱源に高周波誘導を使用して短時間に高温を得る電気...
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低荷重でのハンドプレスタイプ、プレス時間の短いプロセスに最適。 ■高温対応 高温対応：200℃、400℃、600℃から選定いただけます。 ■金...
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有限会社折原製作所
240人以上が見ています
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100.0% 返答率
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モーターによるジャッキ式加圧のため、加圧の制御が精度良く行え、加圧衝撃の緩和や加圧速度の制御に優れています。加熱板は、アルミに...
小林機械工業株式会社
140人以上が見ています
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本機の優れた標準装置 ■デジタル式圧力設定装置 デジスイッチで圧力設定ができ、加圧中はデジタル表示されます。 ■弱圧調節装置 上部加...
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■ツキ板フィルムなど各種化粧貼り 製品挿入取出コンベアとホットプレスを接続したプレスシステム。コンベア上に並べた製品を自動的にプ...
光生油圧機械株式会社
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有限会社折原製作所
200人以上が見ています
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コンパクトな卓上型で、基礎は不要です。モーターによるジャッキ式加圧のため、加圧の制御が精度良く行え、加圧衝撃の緩和や加圧速度の...
株式会社MSAファクトリー
700人以上が見ています
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超高温ホットプレス、ホットプレートでのノウハウで最高温度800℃までラインナップしています。 ■空圧プレスによる小推力・高精度 空圧...
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光生油圧機械株式会社
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セラミック成形機。新素材加熱成形用。2柱式。 ■特長 ・コンパクト、安価 ・手動ポンプによる微速加圧機能装置 ・シーズヒーターを埋め...
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北川精機株式会社
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■特徴 ・CCL (銅張積層板) を製造する真空プレス装置です。 ・熱板の平坦度を追及し、銅張積層板の厚み精度を高めます。 ・大判 (2mサイ...
光生油圧機械株式会社
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セラミック成形機。新素材加熱成形用。4柱型手動式プレス。 ■特長 ・卓上用なのとても便利 ・手動式油圧ポンプは低圧・高圧の自動2弾切...
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サンファーネス株式会社
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株式会社MSAファクトリー
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超高温ホットプレス、ホットプレートでのノウハウで最高温度600℃までラインナップしています。 ■油圧プレスによる高推力 油圧プレスシ...
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35.1時間 返答時間
真空・高温化の中で、ワークをプレスする装置です。 ■特長 サーボジャッキ式のプレス機で、任意の圧力でプレス可能です。 プレス室内に...
北野精機株式会社
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25.1時間 返答時間
■特徴 本真空プレス機は、試料張り合わせ時のムラや、片締め等の不均一性を排除し作業性の効率を向上させると共に作業者に技術的な経験...
株式会社イツミ製作所
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55.6時間 返答時間
■ボディ&スリーブの同時仕上げ ・大型の鏝に加えて、胴部両脇を熱風乾燥するため、すばやく高品質な仕上げを実現。 ・仕上げ枚数に応じ...
株式会社柳生商会
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8.3時間 返答時間
■特長 ・H300シリーズ・HC300シリーズ・H400シリーズ、ハンドホットプレス、万力熱プレス機に使用できる、成型用金型です。 ・φ7～14m...
検索結果 147件 (1ページ/4ページ)
ホットプレスとは、高温に熱した材料に高圧力をかけて加工を行う装置のことです。
金属材料が高温になることで柔らかくなり、その状態で高圧力を加えることで塑性加工が可能となります。そのため、ホットプレスは多くの分野で幅広く使用されています。
ホットプレスの加圧方式は、基本的に一方向のみの単軸型ですが、多方向から加圧できる多軸型も存在し、用途に応じて選択可能です。また、ホットプレスで使用する温度は、数百度から、セラミックスの処理に必要な2,000℃以上の高温まで対応しています。
ホットプレスは、大きく分けて2つのタイプがあり、それぞれ異なる目的で活用されています。
接合用ホットプレスは、金属や複合材料を接合し成形する際に使用されます。温度は比較的低く、数百度程度での使用となります。接合用ホットプレスは、材料同士を熱と圧力で結合させ、高品質な製品を生産することが可能です。
セラミックスや金属酸化膜基板を作る際に使用される装置です。焼結用ホットプレスでは、酸化アルミニウムをはじめとするセラミックスや金属酸化膜基板など、高温処理が必要な材料に対応しています。
酸化アルミニウムの粉体を高圧力で押し固めることにより、非常に硬いセラミックスが得られます。
ホットプレスは、高温と高圧力を組み合わせた加工方法です。まず、加圧には油圧が使用されます。圧力は機器によって1MPa (大気圧の10倍程度) から70MPaと幅広く選択可能です。
単軸型では、ワークに一方向から圧力が加えられて加工されます。一方、多軸型では、材料によっては複数の方向から圧力が必要な場合があり、数方向から圧力を加えることが可能です。
ヒーターでは、高温の場合は2,500℃程度まで加熱できます。黒鉛ヒーターを用いた抵抗加熱が行われ、高温を得ることが可能です。単純なホットプレスの仕組みでは、2つの平らな板を加熱し、その間にシート状の素材を置いてプレスすることで、樹脂シートなどの製品が作られます。
高温で使用されるため、出来立ての製品は非常に高温になっており、粗熱が取れるまで動かせない場合も多いです。このような場合には、冷却システムが搭載され、処理時間を短縮しています。
自動車の骨格ともいわれるフレームは、自動車の強度や剛性に直結します。事故の際に乗員を守るうえでも重要な部分であることから、重く厚い金属材料を使うことで強度を高めていました。しかし、環境問題への関心から自動車の燃費向上を目的として自動車の軽量化が強く望まれ、フレーム部分の材料は軽さ、硬さ、薄さを兼ね備えた金属材料 (ハイテン材) が採用されるようになりました。
ハイテン材は従来品に比べて、軽量化に対して非常に有効です。しかし、高強度であるために製品の成形が困難であるという特徴があります。 ハイテン材の成形を行う際は、大きなプレス機を用いて高い成形荷重をかける必要があり、スプリングバッグも増大していました。スプリングバッグとは、物体の形を変える力 (プレス加工) よりも元の形に戻ろうとする力が大きい時に発生する現象です。
成形精度の再現性の難しさや金型にも負担をかけることから、従来プレス (コールドプレス) でのハイテン材の加工はとても困難とされていました。 しかし、ホットプレスでは硬いハイテン材を加熱し、軟化させることで成形を容易にします。加えて、スプリングバッグの発生を抑えられ、正確な寸法精度を出すことが容易となりました。
ホットプレスには成形加工を容易にするというメリットの他に、製品の強度が上がるという効果もあります。 熱せられた材料を金型で圧力をかけ冷やし固めることで、焼き入れ効果が発生し完成品はさらに高強度になります。 成形加工時は軟らかく、成形後製品は硬いことがホットプレス最大のメリットです。
その反面、ホットプレスには生産コストが非常に大きいというデメリットがあります。 材料を熱するための加熱炉が必要であり、初期投資とランニングコストが共にかかります。 また、生産の際には金型内で製品を冷却する時間を要するため、生産にかかる時間は従来プレス品の何倍も必要です。
その他、追加の加工に制約があります。 高強度のため形を変える加工はできず、穴をあける、切断するといった加工に限られます。
参考文献
https://www.ihi.co.jp/ims/products/hotpress/index.html
https://www.jutem.co.jp/
https://www.nipponsteel.com/tech/nssmc_tech/car/car_02/01.html
