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自動盤のメーカー11社一覧や企業ランキングを掲載中！自動盤関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:野村DS株式会社、2位:スター精密株式会社、3位:株式会社近藤製作所となっています。 自動盤の概要、用途、原理もチェック！
自動盤とは、自動旋盤や多軸自動旋盤とも呼ばれており、工作機械の一種です。
自動化の多くはコンピュータ制御されているために、CNC自動旋盤 (Computerized Numerical Control:コンピュータ数値制御) と表記される場合もあります。旋盤とは、材料を回転させながら刃物を当てることによって削り、形状を仕上げる工作機械のことです。
鉛筆削りで鉛筆を削るのと同様の原理で加工を行います。自動盤の場合、コンピュータなどによる自動制御が可能です。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 野村DS株式会社 |
21.1%
|
| 2 | スター精密株式会社 |
14.5%
|
| 3 | 株式会社近藤製作所 |
13.2%
|
| 4 | 株式会社富士精機 |
10.5%
|
| 5 | 株式会社ツガミ |
9.2%
|
| 6 | 株式会社ゴーショー |
9.2%
|
| 7 | 株式会社シマダマシンツール |
7.9%
|
| 8 | シチズンマシナリー株式会社 |
6.6%
|
| 9 | マイクロカット株式会社 |
3.9%
|
| 10 | Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG |
3.9%
|
項目別
主軸回転数 rpm
0 - 100 100 - 500 500 - 1,000 1,000 - 2,000 2,000 - 3,000 3,000 - 4,000 4,000 - 10,000加工径 mm
0 - 50 50 - 100主軸モーター出力 kW
0 - 1 1 - 5 5 - 20機械重量 kg
0 - 500 500 - 1,0003 点の製品がみつかりました
3 点の製品
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自動盤とは、自動旋盤や多軸自動旋盤とも呼ばれており、工作機械の一種です。
自動化の多くはコンピュータ制御されているために、CNC自動旋盤 (Computerized Numerical Control:コンピュータ数値制御) と表記される場合もあります。旋盤とは、材料を回転させながら刃物を当てることによって削り、形状を仕上げる工作機械のことです。
鉛筆削りで鉛筆を削るのと同様の原理で加工を行います。自動盤の場合、コンピュータなどによる自動制御が可能です。
自動盤は、さまざまな金属加工の製造現場で使われています。旋盤は材料を回転させながら切削加工を行うため、棒状の材料を切削加工する際に必要になる工作機械です。
生産部品としては、小さな部品ではねじなどの製造から、動力を伝達するための回転軸部品の加工などにも用いられます。自動盤では加工作業を自動化することによって、同じ形状の部品を繰り返して加工することが可能ですが、旋盤のような切削加工では、切りくずや切粉が発生します。
切りくずや切粉は、特にリサイクルしない限り無駄になってしまうため、大量生産には向いていません。材料を無駄なく大量生産する際は、鍛造や圧造などが向いています。しかし、鍛造や圧造では、高価な金型の用意が必要です。
自動盤は、ある程度の生産量はあるものの、鍛造や圧造の金型を制作するほどのコストメリットが見込まれないような場合に、適した工作機械と言えます。
自動盤は大きく切削加工を行う部分と加工を制御する部分に分けることができます。自動盤のような旋盤加工は前述のとおり、鉛筆削りで鉛筆を削るように、回転させた材料に刃物を当てて加工する機械です。
そのために、自動盤には材料をつかむためのチャック、材料を回転させるための主軸台、主軸などがあります。材料を削る刃物を取り付ける部分は、刃物台と呼ばれています。
さまざまな加工を行うためには複数の刃物が必要なため、刃物台は複数の刃物が取り付けられ、使う刃物は自動で変えられなければなりません。自動で使う刃物を変えられるように、くし刃やタレットと呼ばれる刃物台があります。
以上のような切削加工を行う部分に加えて、回転軸の回転数や刃物の選択、刃物の送りと呼ばれる移動を制御するための機構が操作盤です。作業者は作業盤を通じて、加工プログラムを入力し、材料を目的の形状に仕上げます。
自動盤は、制御方法や機械の構成などによって分類されます。
自動盤には、コンピュータ制御されるCNC自動盤とカムによって動作を制御するカム式自動盤があります。CNC自動盤は、コンピュータプログラムとプログラムどおりの動きをするサーボモータが必要で、機械の価格も高価になります。
カム式自動盤では、制御盤やサーボモータは不要ですが、加工に必要な動きをするためのカムをその都度制作しなければなりません。
加工する材料の固定によって、棒材加工機 (バーワークマシン) と素形材加工機 (チャックワークマシン) に分類できます。
棒材加工機
目的の形状よりも長い材料を使います。材料を長さ方向に送って切断し、その都度つかみ変えながら同じ形状を仕上げていきます。
素形材加工機
あらかじめ1つの製品に必要な長さに切断された材料をつかみかえながら加工していきます。
移動する部位によって、主軸台が移動するタイプ (主軸台移動形) と刃物台が移動するタイプ (主軸台固定形) の2種類に分けられます。主軸台移動形は、ガイドブッシュと呼ばれる材料の固定を補助する装置が付いタイプです。
ガイドブッシュは主軸台と加工部位との間が離れており、加工時に生じる材料のたわみを低減させる役目を果たします。
参考文献
https://cmj.citizen.co.jp/special/
https://www.turning-lathe-products.com/productclass2/
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure-sys/machining/cutting/nc-lathe.jsp
