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軸付砥石のメーカー23社一覧や企業ランキングを掲載中！軸付砥石関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社エフエスケー、2位:クレトイシ株式会社、3位:株式会社ムラキとなっています。 軸付砥石の概要、用途、原理もチェック！
軸付砥石とは、金属加工に多用される工具で、軸が取り付けられた砥石です。
このツールは、工具の研削、製品の研磨、面取り、サビ除去などの用途に幅広く使われています。砥石の形状や種類に応じて、アルミナ、シリコンカーバイド、セラミックスなど、さまざまな材質や硬度の砥粒が使用されます。適切な砥粒の選択は、使用する砥石の種類に依存します。
使用時には、電動工具や研削盤に取り付けます。装着する機械に応じた適切なサイズの選定が必要です。
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2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社エフエスケー |
20.0%
|
| 2 | クレトイシ株式会社 |
16.0%
|
| 3 | 株式会社ムラキ |
12.0%
|
| 4 | 土屋製砥有限会社 |
8.0%
|
| 5 | 柳瀬株式会社 |
8.0%
|
| 6 | 株式会社スーパーツール |
8.0%
|
| 7 | 株式会社ナカニシ |
8.0%
|
| 8 | 有限会社泰利研磨工業所 |
4.0%
|
| 9 | 有限会社リード創研 |
4.0%
|
| 10 | ナニワ研磨工業株式会社 |
4.0%
|
項目別
使用用途
#溶接後処理
砥粒材質
アルミナ系
ダイヤモンド系
形状
円筒型
結合剤
ビトリファイド型
ゴムボンド型
外径(D) mm
0 - 5
5 - 10
10 - 20
20 - 30
シャンク径 mm
0 - 3
3 - 4
5 - 6
6 - 7
推奨回転数 RPM
0 - 50,000
50,000 - 100,000
100,000 - 150,000
150,000 - 200,000
200,000 - 300,000
最大回転数 RPM
0 - 50,000
50,000 - 100,000
100,000 - 150,000
150,000 - 200,000
200,000 - 300,000
個/箱 個
5 - 10
10 - 20
24 点の製品がみつかりました
24 点の製品
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
1320人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の比較的早い企業
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■軸付砥石 硬度 M ・フェアード軸付M砥石は、硬い褐色アルミナと割れやすい白色アルミナの混合砥粒をビトリファイドボンドで固めた製品...
10種類の品番
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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■軸付砥石 硬度 M ・フェアード軸付M砥石は、硬い褐色アルミナと割れやすい白色アルミナの混合砥粒をビトリファイドボンドで固めた製品...
2種類の品番
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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最新の閲覧: 14時間前
返信の比較的早い企業
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■軸付砥石 硬度 J ・フェアード軸付 J砥石は青いセラミック砥粒と白色アルミナをビトリファイドボンドで固めた製品です。 ・セラミック...
10種類の品番
有限会社秋山産業
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最新の閲覧: 1日前
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■ゴム砥石の良さはそのままで、難削材の研磨に適した優れた性能と耐久性を両立 独自開発した製法で加工したダイヤモンド砥粒を、耐久性...
株式会社ダイテックジャパン
20人以上が見ています
■特徴 最終研磨、仕上げ作業に。 ゴム・セラミックならではのなじみの良さで抜群の仕上がり。
軸付砥石とは、金属加工に多用される工具で、軸が取り付けられた砥石です。
このツールは、工具の研削、製品の研磨、面取り、サビ除去などの用途に幅広く使われています。砥石の形状や種類に応じて、アルミナ、シリコンカーバイド、セラミックスなど、さまざまな材質や硬度の砥粒が使用されます。適切な砥粒の選択は、使用する砥石の種類に依存します。
使用時には、電動工具や研削盤に取り付けます。装着する機械に応じた適切なサイズの選定が必要です。
軸付砥石は、金属や非金属の表面加工や仕上げ作業に広く使用される工具です。小型で使いやすく、ドリルやグラインダーなどに装着して使用されるのが特徴です。主な用途として、バリ取りや錆の除去、溶接部分の研削、金型の仕上げ作業などが挙げられます。さまざまな粒度や形状があるため、細かな加工から粗削りまで対応可能です。
また、狭い箇所や複雑な形状の部品にも使用しやすく、精密加工に最適です。さらに軸付砥石は、工業分野だけでなく趣味のDIYや模型製作にも活用されています。適切な粒度と材質を選ぶことで、効率的かつ高品質な仕上がりを実現します。
軸付砥石は、円形の砥石を軸に取り付けた構造を持ち、金属や木材の表面を滑らかにするために使われます。原理としては、軸が回転することで砥石が高速回転し、砥石表面の研磨粒子が対象物に接触して削り取ることで平滑化や切削を行います。
この砥石にはダイヤモンドやアルミナなどの硬い素材が使用され、粒度や形状に応じて適切な作業に対応します。効率的な研削には、回転速度や圧力、砥石の種類の調整が重要で、取り付けが簡単で様々な部品に対応できるため精密加工や仕上げ作業に広く利用されています。
軸付砥石は、研削や研磨作業で使用される工具で、その構造はシンプルながら高い機能性を持っています。主な構成要素は、砥石本体、軸、そして軸に取り付けるための取り付け部分です。砥石本体は、硬い研磨粒子をバインダーで固めたもので、これが研削を行う部分です。砥石の形状は円形が一般的で、研磨粒子の粗さや形状により仕上がりが異なります。
軸は、砥石を回転させるための部分で、主に金属製で強度が求められます。軸の一端には、砥石を固定するための取り付け部分があり、もう一端は回転機械に取り付けられます。取り付け部分には、ねじ山やクランプ方式などがあり、使用する機械や目的に応じて選ばれます。軸付砥石は、回転によって砥石の表面が研磨され、対象物の加工が行われます。この構造により、精密な研削作業や効率的な表面仕上げが可能になります。
軸付砥石は、使用される切削材料によって分類されます。これらの種類は、使用する材料や加工の目的に応じて選ぶことが重要です。
酸化アルミニウムを主成分とし、高い硬度と切削精度を持ちます。硬質鋼や超硬合金の加工に適し、ガラス、セラミック、石材などの非金属素材にも使用されます。
シリコンカーバイドを主成分とし、アルミナに比べてやや低い硬度ですが、耐摩耗性や耐熱性に優れます。鉄鋼やステンレス鋼の加工に適し、高速回転での作業にも対応します。
非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、硬質鋼や超硬合金の加工に最適です。高速回転や深穴加工にも対応し、耐久性が非常に高いです。
極めて高い硬度と切削精度を持ち、非常に硬い素材や精密加工に使用されます。高温下でも変質しにくく、高速回転にも耐えられます。
軸付砥石を選ぶ際には、使用目的に応じた砥石の種類と特性を理解することが必要です。
研磨する材料に応じて、適切な粒度や素材を選びます。例えば、硬い金属や精密加工にはダイヤモンド砥石や超硬砥石が効果的で、柔らかい素材にはアルミナやシリコンカーバイド製の砥石が一般的です。作業の精度や仕上げに合わせた粒度の選択も重要です。さらに、冷却液や潤滑剤の使用に適した砥石を選ぶと効率的です。
結合剤は砥粒を基材に結びつけ、砥石の特性を決定します。以下のような結合剤が一般的に使われます。
穴あけの手順は以下の通りです。軸付砥石を正しく使うことで、効率的かつ高精度な作業が可能になります。
