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軸付砥石のメーカー23社一覧や企業ランキングを掲載中！軸付砥石関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:クレトイシ株式会社、2位:株式会社ムラキ、3位:株式会社マシンツール中央となっています。 軸付砥石の概要、用途、原理もチェック！
軸付砥石とは、金属加工に多用される工具で、軸が取り付けられた砥石です。
このツールは、工具の研削、製品の研磨、面取り、サビ除去などの用途に幅広く使われています。砥石の形状や種類に応じて、アルミナ、シリコンカーバイド、セラミックスなど、さまざまな材質や硬度の砥粒が使用されます。適切な砥粒の選択は、使用する砥石の種類に依存します。
使用時には、電動工具や研削盤に取り付けます。装着する機械に応じた適切なサイズの選定が必要です。
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2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | クレトイシ株式会社 |
10.3%
|
| 2 | 株式会社ムラキ |
8.7%
|
| 3 | 株式会社マシンツール中央 |
7.6%
|
| 4 | 株式会社ナカニシ |
7.6%
|
| 5 | 柳瀬株式会社 |
7.1%
|
| 6 | 株式会社エフエスケー |
6.5%
|
| 7 | 株式会社菅沼砥石製作所 |
6.5%
|
| 8 | サンフレックス株式会社 |
6.0%
|
| 9 | 株式会社京浜工業所 |
4.3%
|
| 10 | 土屋製砥有限会社 |
3.8%
|
17 点の製品がみつかりました
17 点の製品
中島工機株式会社
210人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
100.0% 返答率
48.1時間 返答時間
■用途 磨き・ヤケ取り・汚れ取り・酸化被膜取り・微細面取り・仕上げ等 ■特長 ・精密部品、金型、手の届きにくい隅や凹凸の仕上に。 ・...
中島工機株式会社
350人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
48.1時間 返答時間
■用途 磨き・ヤケ取り・汚れ取り・酸化被膜取り・微細面取り・仕上げ等 ■特長 ・精密部品、金型、手の届きにくい隅や凹凸の仕上に。 ・...
中島工機株式会社
410人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
100.0% 返答率
48.1時間 返答時間
■用途 磨き・ヤケ取り・汚れ取り・酸化被膜取り・微細面取り・仕上げ等 ■特長 ・精密部品、金型、手の届きにくい隅や凹凸の仕上に。 ・...
中島工機株式会社
340人以上が見ています
最新の閲覧: 16時間前
100.0% 返答率
48.1時間 返答時間
形状五万石スティックなら、内径・溝の内の仕上、丸形状、コーナー、異形状の仕上げ、磨きが効率よく楽に出来ます。 ■用途 サビ取り・...
中島工機株式会社
370人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
100.0% 返答率
48.1時間 返答時間
形状五万石スティックなら、内径・溝の内の仕上、丸形状、コーナー、異形状の仕上げ、磨きが効率よく楽に出来ます。 ■用途 サビ取り・...
双和化成株式会社
120人以上が見ています
返信のとても早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
0.6時間 返答時間
・弾性ゴム砥石 (牛皮入り) 粒度:#100 適用:金属研磨用 ・弾性ゴム砥石 (スポンジ入り) 粒度:#120 適用:アルミ・鉄研磨用
双和化成株式会社
120人以上が見ています
最新の閲覧: 15時間前
返信のとても早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
0.6時間 返答時間
■ダイワ ラビン 弾性を最大限活用することにより、シャープかつ優れた研磨を提供することができます。また、傷を残さず表面を均一に研磨...
ミニター株式会社
110人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.2時間 返答時間
■特徴 ・研磨作業に適したゴム砥石です。 ・優れた自生作用により、細目粒度であっても目づまりが起こりにくいです。 ■適合素材 ・セラ...
ミニター株式会社
110人以上が見ています
最新の閲覧: 23時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.2時間 返答時間
■特徴 ・研削作業に適したゴム砥石です。 ・弾性効果により、スクラッチが入りにくく、均一な研削麺が得られます。 ■適合素材 ・セラミ...
ミニター株式会社
120人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.2時間 返答時間
■特徴 加工目的別に代表的なサイズのゴム砥石をラインナップしました。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレス ・アルミニ...
株式会社カインズ
130人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
特殊なセラミックフィラーを使用しているため研削力、研磨力が優れています。
株式会社カインズ
160人以上が見ています
最新の閲覧: 20時間前
ハードタイプのラビン砥石でバリへの食い込みが少なく、研削性に優れています。
株式会社イーデンキ
60人以上が見ています
100.0% 返答率
229.5時間 返答時間
■商品説明 ・インパクトドライバーや電気ドリルなどの先端パーツ ・ステンレス・アルミの最終仕上げ研磨。 ・鏡面作業や研磨剤の拭き取...
株式会社イーデンキ
80人以上が見ています
100.0% 返答率
229.5時間 返答時間
■商品説明 ・インパクトドライバーや電気ドリルなどの先端パーツ ・下地 (素地) を傷めず表面のみを磨きます。 ・ナイロン繊維が柔らか...
株式会社イーデンキ
70人以上が見ています
100.0% 返答率
229.5時間 返答時間
■商品説明 ・インパクトドライバーや電気ドリルなどの先端パーツ ・下地 (素地) を傷めず表面のみを磨きます。 ・ナイロン繊維が柔らか...
株式会社イーデンキ
70人以上が見ています
100.0% 返答率
229.5時間 返答時間
■商品説明 ・インパクトドライバーや電気ドリルなどの先端パーツ ・一般鋼材・鋳鉄・普通炭素鋼など低硬度の金属の研削・バリ取り・面取...
軸付砥石とは、金属加工に多用される工具で、軸が取り付けられた砥石です。
このツールは、工具の研削、製品の研磨、面取り、サビ除去などの用途に幅広く使われています。砥石の形状や種類に応じて、アルミナ、シリコンカーバイド、セラミックスなど、さまざまな材質や硬度の砥粒が使用されます。適切な砥粒の選択は、使用する砥石の種類に依存します。
使用時には、電動工具や研削盤に取り付けます。装着する機械に応じた適切なサイズの選定が必要です。
軸付砥石は、金属や非金属の表面加工や仕上げ作業に広く使用される工具です。小型で使いやすく、ドリルやグラインダーなどに装着して使用されるのが特徴です。主な用途として、バリ取りや錆の除去、溶接部分の研削、金型の仕上げ作業などが挙げられます。さまざまな粒度や形状があるため、細かな加工から粗削りまで対応可能です。
また、狭い箇所や複雑な形状の部品にも使用しやすく、精密加工に最適です。さらに軸付砥石は、工業分野だけでなく趣味のDIYや模型製作にも活用されています。適切な粒度と材質を選ぶことで、効率的かつ高品質な仕上がりを実現します。
軸付砥石は、円形の砥石を軸に取り付けた構造を持ち、金属や木材の表面を滑らかにするために使われます。原理としては、軸が回転することで砥石が高速回転し、砥石表面の研磨粒子が対象物に接触して削り取ることで平滑化や切削を行います。
この砥石にはダイヤモンドやアルミナなどの硬い素材が使用され、粒度や形状に応じて適切な作業に対応します。効率的な研削には、回転速度や圧力、砥石の種類の調整が重要で、取り付けが簡単で様々な部品に対応できるため精密加工や仕上げ作業に広く利用されています。
軸付砥石は、研削や研磨作業で使用される工具で、その構造はシンプルながら高い機能性を持っています。主な構成要素は、砥石本体、軸、そして軸に取り付けるための取り付け部分です。砥石本体は、硬い研磨粒子をバインダーで固めたもので、これが研削を行う部分です。砥石の形状は円形が一般的で、研磨粒子の粗さや形状により仕上がりが異なります。
軸は、砥石を回転させるための部分で、主に金属製で強度が求められます。軸の一端には、砥石を固定するための取り付け部分があり、もう一端は回転機械に取り付けられます。取り付け部分には、ねじ山やクランプ方式などがあり、使用する機械や目的に応じて選ばれます。軸付砥石は、回転によって砥石の表面が研磨され、対象物の加工が行われます。この構造により、精密な研削作業や効率的な表面仕上げが可能になります。
軸付砥石は、使用される切削材料によって分類されます。これらの種類は、使用する材料や加工の目的に応じて選ぶことが重要です。
酸化アルミニウムを主成分とし、高い硬度と切削精度を持ちます。硬質鋼や超硬合金の加工に適し、ガラス、セラミック、石材などの非金属素材にも使用されます。
シリコンカーバイドを主成分とし、アルミナに比べてやや低い硬度ですが、耐摩耗性や耐熱性に優れます。鉄鋼やステンレス鋼の加工に適し、高速回転での作業にも対応します。
非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、硬質鋼や超硬合金の加工に最適です。高速回転や深穴加工にも対応し、耐久性が非常に高いです。
極めて高い硬度と切削精度を持ち、非常に硬い素材や精密加工に使用されます。高温下でも変質しにくく、高速回転にも耐えられます。
軸付砥石を選ぶ際には、使用目的に応じた砥石の種類と特性を理解することが必要です。
研磨する材料に応じて、適切な粒度や素材を選びます。例えば、硬い金属や精密加工にはダイヤモンド砥石や超硬砥石が効果的で、柔らかい素材にはアルミナやシリコンカーバイド製の砥石が一般的です。作業の精度や仕上げに合わせた粒度の選択も重要です。さらに、冷却液や潤滑剤の使用に適した砥石を選ぶと効率的です。
結合剤は砥粒を基材に結びつけ、砥石の特性を決定します。以下のような結合剤が一般的に使われます。
穴あけの手順は以下の通りです。軸付砥石を正しく使うことで、効率的かつ高精度な作業が可能になります。
