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油圧チャックのメーカー6社一覧や企業ランキングを掲載中！油圧チャック関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:豊和工業株式会社、2位:株式会社アーム産業、3位:株式会社北川鉄工所となっています。 油圧チャックの概要、用途、原理もチェック！
油圧チャック (英: hydraulic chuck) とは、油圧の力を利用して加工物や工具を固定する装置です。
パワーチャックとも呼ばれており、油圧で開閉させます。一般的に中空の油圧チャックが多く、中心部は貫通穴となっています。その内部に棒状の加工物の固定が可能です。
工具を固定する油圧チャックは、ハイドロチャックと呼ばれ高精度の加工に使われます。油圧を利用することで、強力に固定できます。
2025年6月の注目ランキングベスト6
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 豊和工業株式会社 |
31.4%
|
| 2 | 株式会社アーム産業 |
20.0%
|
| 3 | 株式会社北川鉄工所 |
17.1%
|
| 4 | SMW-AUTOBLOK株式会社 |
11.4%
|
| 5 | 黒田精工株式会社 |
11.4%
|
| 6 | 株式会社カワタテック |
8.6%
|
項目別
使用用途
#旋盤加工
#精密加工
把握力 kN
0 - 50
50 - 100
最高回転速度 /min
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 4,000
4,000 - 5,000
5,000 - 6,000
6,000 - 7,000
シリンダストローク mm
10 - 15
15 - 20
20 - 25
ツメストローク mm
0 - 5
5 - 10
質量 kg
1 - 20
20 - 50
ピストンストローク mm
10 - 20
20 - 30
14 点の製品がみつかりました
14 点の製品
シュンク・ジャパン株式会社
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高い操作安全性を実現する、ジョーツール・チェンジシステムを搭載した汎用 3 ジョーパワーチャック。 利点とメリット ■便利なジョーツ...
3種類の品番
シュンク・ジャパン株式会社
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3種類の品番
シュンク・ジャパン株式会社
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シールド 6 ジョー旋盤用パワーチャック 振り子機構を内蔵した旋盤用密閉型 6 ジョーパワーチャック、低変形クランピングおよびメンテナ...
シュンク・ジャパン株式会社
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3 ジョーパワーチャック、貫通穴なし アクティブなジョープルダウン機能付き完全密閉型 3 ジョーパワーチャック。 利点とメリット ■高...
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シュンク・ジャパン株式会社
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6 ジョーパワーチャック、貫通穴なし アクティブなジョープルダウン機能付き完全密閉型 6 ジョーパワーチャック。 利点とメリット ■高...
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特大ジョーストロークの 3 ジョーパワーチャックは干渉範囲でのクランプに最適。 利点とメリット ■非常に大きなジョーストローク ワー...
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株式会社野村製作所
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日鋼プレシジォン中空パワーチャックは世界で唯一のカムレバー方式を採用することにより、軽量・コンパクト化を実現し、高把握力で高速...
油圧チャック (英: hydraulic chuck) とは、油圧の力を利用して加工物や工具を固定する装置です。
パワーチャックとも呼ばれており、油圧で開閉させます。一般的に中空の油圧チャックが多く、中心部は貫通穴となっています。その内部に棒状の加工物の固定が可能です。
工具を固定する油圧チャックは、ハイドロチャックと呼ばれ高精度の加工に使われます。油圧を利用することで、強力に固定できます。
油圧チャックは、旋盤やフライス盤などの工作機械に主に搭載され、加工物を固定するために使用されます。具体的には、エンドミル・超硬ドリル・バニシング・リーマ加工などです。
その結果、高速で油圧チャックを回転させても、運動を安定して継続することが可能です。中心に固定されたドリルで穴を開けたり、固定された加工物の表面を削ったりすることができます。
主要な工作機械の一部に必須の部品として使用されます。また、工具の固定用の油圧チャックは、各種工作機械で高精度の加工用です。
油圧チャックは油圧の力を利用し、「パスカルの原理」に基づいて固定力を発生させます。パスカルの原理とは、密閉した容器内に封入された液体に圧力を加えると、その圧力が液体中に等しく伝搬する原理です。多くの油圧機器は、この原理を利用しています。
一定の圧力が伝搬するため、液体が触れる断面積が大きいほど、加わる力は大きくなります。断面積が異なる2つのピストンを管でつなぎ、断面積の小さなピストンを押し込むと液中を圧力が伝搬し、もう一方のピストンが持ち上げられる仕組みです。
その結果、断面積の大きなピストンにはより大きな力が発生します。
加工物を固定する油圧チャックには、固定する爪の数により、2爪、3爪、4爪があります。また、爪を使わないコレットタイプがあります。さらに、インデックスチャックも使われます。
2爪油圧チャック
2爪油圧チャックは、構造が比較的簡単で、バルブ・管接手等の異形物の把握に最適です。
3爪油圧チャック
3つの爪が同時に動いて締め付けます。加工物を主軸の中心と一致させる求心作用があり、NC旋盤などに多く使用します。
4爪油圧チャック
各爪を独立に半径方向に調整できるもので、角材や異形物など非軸対象の加工物を固定するときに使います。
コレットタイプ
コレットにより加工物を固定します。加工物を包み込むように掴み、接触面積が大きいので、加工物への影響が少ないのが特徴です。棒材などの固定に使用します。
インデックスチャック
加工物を45度や90度自動旋回が可能なチャックです。加工工程ごとに加工物の脱着が不要なので、効率的な加工ができます。バルブや接手の加工に使用されます。
工具を固定するチャックは、工具ホルダとして使用されます。スタンダードタイプから荒加工にも対応する高剛性タイプがあります。また、干渉を考慮した細身形状のスリムタイプもあり、マシニングセンタから旋盤まで広く使われます。
加工物の固定用の油圧チャックは、回転シリンダ等を使用して、油圧を加工物を固定する爪に伝えて、固定力を発生させます。シリンダの油圧力は軸方向の力であり、くさび機構やスクロールなどにより、爪を半径方向の力に変えて加工物を固定します。
中空パワーチャックの場合は、中心部が貫通穴となっており、その内部に棒状の加工物を通すことが可能です。その際、油圧により爪を出すことで加工物を強力に固定できます。また、近接スイッチを使用することで、爪の開閉や常時内部圧検知の確認が可能です。
工具の固定用の油圧チャックは、小径のスピンドルをねじで締め込むことで、ドリルなどの工具を油圧で締め付け、固定する工具ホルダーです。チャッキング精度は、刃径の4倍の位置で、工具先端の振れ精度が3µm程度です。
安定した高精度を容易に実現できます。また、操作が簡単で熟練度を要しなく、誰でも同じ精度が得られます。工具寿命が良化するのもメリットです。油は封入されており、油の補給は不要となっています。
