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Vベルトプーリのメーカー14社一覧や企業ランキングを掲載中！Vベルトプーリ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社平和実業、2位:五合株式会社、3位:モリテックスチール株式会社となっています。 Vベルトプーリの概要、用途、原理もチェック！
Vベルトプーリとは、Vベルトを用いて動力伝達をする際に使用される円盤形状の部品です。
Vベルトは断面がVの字になったベルトで、Vベルトプーリとセットで使用されます。VベルトプーリにはVの字の溝が掘られており、平ベルトおよびプーリと比較し接触面積が大きく伝達効率が高い点が特徴です。
ベルトおよびプーリは多くの回転機械に利用されますが、Vベルトプーリは日本国内で使用されるプーリの中でも使用頻度の高い部品です。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社平和実業 |
23.4%
|
| 2 | 五合株式会社 |
14.0%
|
| 3 | モリテックスチール株式会社 |
10.3%
|
| 4 | 岩田伝導機工株式会社 |
10.3%
|
| 5 | 株式会社ユニオン・マエダ |
9.3%
|
| 6 | 株式会社パワーテクノ |
9.3%
|
| 7 | 株式会社第一 |
7.5%
|
| 8 | 鍋屋バイテック会社 |
7.5%
|
| 9 | 株式会社東京シオノヤ |
4.7%
|
| 10 | 日精機工株式会社 |
1.9%
|
11 点の製品がみつかりました
11 点の製品
錦正工業株式会社
190人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
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■即日出荷します 在庫品は、12:00までにご注文いただきますと即日出荷可能です ■いますぐ使えるプーリー 業界トップの品揃え 軸穴加工...
岡本機工株式会社
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返信のとても早い企業
5.0 会社レビュー
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3.2時間 返答時間
■特徴 EVNブッシングと併せて使うことで軸穴・キー溝加工が不要となり納期管理が容易となります。 ■種類 一般用Vベルト・細幅ベルト・S...
株式会社ユニオン・マエダ
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最新の閲覧: 1日前
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φ70～φ254の鋼板製Vプーリーです。
岡本機工株式会社
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■特徴 EVNブッシングと併せて使うことで軸穴・キー溝加工が不要となり納期管理が容易となります。 ■種類 一般用Vベルトで使用できます...
岡本機工株式会社
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■特徴 インチ径のVプーリです。 ■種類 一般用Vベルトで使用できます。 ※軸穴、キー溝加工が必要となります。 ■バランス (不釣合い量) ...
岡本機工株式会社
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最新の閲覧: 23時間前
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特長 ■TBブッシングシステムを採用 ・軸穴・キー溝加工は不要です。 ・シャフトへの位置決め・着脱も容易です。 ・テーパロック構造が信...
岡本機工株式会社
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■アイドラプーリーユニットは、ベルトドライブとアイドラユニットのテンションシステムです。以下の機能があります ・ベルトドライブに...
株式会社イノテック
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■JISプーリの特徴 ・360種類の標準化をはかり、回転比や軸間距離などが自由に選択できるような品揃えを行ないました。 ・軸および軸受損...
株式会社イノテック
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■標準Vプーリの特徴 ・幅広い機種構成で自由に選択できる品揃えを行ないました。 ・2インチ～30インチまで、1本～6本掛けまでの豊富な品...
株式会社ホンダテクノス
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■鉄・ステンレス・アルミ・鋳物をはじめとした豊富な加工実績で、お客様のご要望にお応えします。 弊社にお問合せを頂く材質の多くは鉄...
株式会社工販
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■用途 搬送システム部品 ■機能 プーリー ■材質 ナイロン66 GF15％入 ■特徴 元々金属の部品を樹脂化したものです。肉厚部品の...
Vベルトプーリとは、Vベルトを用いて動力伝達をする際に使用される円盤形状の部品です。
Vベルトは断面がVの字になったベルトで、Vベルトプーリとセットで使用されます。VベルトプーリにはVの字の溝が掘られており、平ベルトおよびプーリと比較し接触面積が大きく伝達効率が高い点が特徴です。
ベルトおよびプーリは多くの回転機械に利用されますが、Vベルトプーリは日本国内で使用されるプーリの中でも使用頻度の高い部品です。
Vベルトプーリは家電製品から産業機器まで、さまざまな装置に使用される部品です。以下はVベルトプーリの使用用途一例です。
ベルトとプーリのかみ合いが強固なため、高速回転する機械で使用されます。一方で、動力伝達対象との距離が短い場合にはVベルトプーリの使用は不適です。
距離が短い場合は、摩耗が小さい平ベルトが採用される傾向にあります。
Vベルトは断面がV字型となっており、VベルトプーリにはV字型の溝が掘られています。VベルトがVベルトプーリの溝にはまり込み、摩擦によってプーリを回転させます。
動力伝達のポイントは、ベルトの張りとベルト面粗さです。
張りは強くなるほどプーリとのかみ合いが強固になり、伝達効率が高くなります。しかしながら、強く張りすぎるとベルトが破断してしまう可能性もあるため、適切な調整が必要です。
ベルトの張りの強さは、ベルト張力計を使用することで定量的に管理できます。
Vベルトプーリはベルトとの接触面が広いため、それぞれの接触面の粗さは伝達効率を左右する重要な要素です。面が粗いほうが摩擦力が高まり、伝達効率は高くなります。
その反面、摩耗量が増え、機械寿命が短くなるという欠点もあります。長期間使用し続けるとVベルトプーリの溝が次第に摩耗し、表面が滑らかになります。この状態ではベルトとプーリが滑りを起こしやすく伝達効率が低下するため、交換が必要です。
Vベルトプーリはモーター側と機械側の位置がずれた状態で使用すると、Vベルトやプーリの摩耗を早めたり機器へ想定外の負荷を掛けたりします。この状態を「芯が出ていない」と表現します。
上記を防止するために、Vベルトプーリの芯出しは非常に重要な作業です。水糸を使用する芯出しは、広く使用される方法です。モータ側と機械側のプーリ上面・下面に糸を当て、糸の浮き上がりを比較します。
片方に糸を押し当てた状態でもう片方を浮かせていき、糸がプーリ面から離れるタイミングを確認します。面の平行具合や位置のずれを目視で確認できる方法であり、微調整しながら複数回繰り返して調整します。
近年ではレーザによる芯出し器も販売されており、作業が簡単で正確性も高いことから広く普及しつつあります。
Vベルト及びVベルトプーリは経年によって徐々に摩耗します。摩耗速度はVベルトの方が早いため、Vベルトの交換頻度の方が高いです。ただし、Vベルトプーリも徐々に摩耗するので、経年によって交換が必要になります。
Vベルトプーリの摩耗具合は、溝ゲージという計測器具で計測することが可能です。Vベルトプーリの溝に溝ゲージを押し当て、溝と溝ゲージの隙間を隙間ゲージで計測します。溝ゲージはVベルトプーリの規格によって使い分ける必要があり、JIS規格、ISO規格、ウェッジベルトなどがあります。
Vベルトプーリの径によっても溝ゲージの使い分けが必要です。事前に測定するVベルトプーリの規格とサイズを確認する必要があります。
摩耗限界については、メーカー許容値は隙間が0.8 mmとされている場合が多いです。ただし、型式によっても異なるため使用しているVベルトプーリの許容値は測定前に確認します。
参考文献
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure-sys/machine-elements/gear/belt-chain-basic.jsp
https://kikaikumitate.com/post-2727/
https://kurashi-no.jp/I0019796
https://www.nbk1560.com/resources/pulley/article/vpulley-exchange/?SelectedLanguage=ja-JP
