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異物検査装置のメーカー46社一覧や企業ランキングを掲載中！異物検査装置関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社デクシス、2位:株式会社村上技研産業、3位:株式会社ジェイエイアイコーポレーションとなっています。 異物検査装置の概要、用途、原理もチェック！
異物検査装置とは、食品や医薬品を製造する過程で混入する可能性のある各種異物の有無を、製造ライン上にて非破壊状態で調べる装置のことです。
食品や医薬品など、人の口に入るものに異物が含まれていると、ケガなどの健康被害を起こしかねません。最悪の場合、健康被害が発生すると会社自体が無くなってしまうリスクもあります。したがって、HACCPにおいても重点的に管理されるポイントの一つです。
種類としては、金属検出器やＸ線検出器などがあり、髪の毛などの有機物は、従来人が目視で有無を確認していましたが、最近ではそれらも判別出来る機械が開発されています。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社デクシス |
13.4%
|
| 2 | 株式会社村上技研産業 |
7.7%
|
| 3 | 株式会社ジェイエイアイコーポレーション |
7.0%
|
| 4 | ユビキタス・テクノロジーズ株式会社 |
7.0%
|
| 5 | 株式会社サンモニター |
5.6%
|
| 6 | オリヤス株式会社 |
4.9%
|
| 7 | 日新電子工業株式会社 |
4.9%
|
| 8 | 株式会社ニコン |
4.2%
|
| 9 | 株式会社エヌテック |
2.8%
|
| 10 | 株式会社ユーテクノロジー |
2.8%
|
11 点の製品がみつかりました
11 点の製品
株式会社日本レーザー
240人以上が見ています
返信の比較的早い企業
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底面照明と高性能フィーダー搭載の汎用モデル。 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、...
株式会社日本レーザー
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回転式ホッパー搭載の専用モデル。 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、色、形状を高...
株式会社日本レーザー
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ターンテーブル搭載の粒度・形状検査専用モデル。 (透明～不透明ペレット対応) 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形...
株式会社日本レーザー
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搬送ステージ、同軸照明、魚眼レンズ搭載の専用モデル。 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子の...
株式会社日本レーザー
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フローセル搭載の湿式専用モデル。 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、色、形状を高...
株式会社日本レーザー
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粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、色、形状を高速に評価。多彩なサンプル搬送ユニッ...
株式会社日本レーザー
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2台カメラ搭載の両面検査専用モデル。 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、色、形状を...
株式会社日本レーザー
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粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、色、形状を高速に評価。多彩なサンプル搬送ユニッ...
株式会社日本レーザー
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透明ペレット用標準。異粒子成形機能付き。 粉体やペレット・サンプル中の異物を検出 (サイズ, 形状分析による) 。粒子のサイズ、色、...
ジェイピーネクスト株式会社
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■自然落下するバルク材料から鉄・非鉄金属の金属片を取除きます フリーフォール型金属検出機RAPID COMPACTは、自然落下するバルク材料か...
株式会社AFIテクノロジー
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■圧倒的な検査速度 「ELESTA® PixeeMo® (エレスタ ピクシーモ) 」は、出荷判定に必要な微生物汚染リスクの確認時間を最短で5minに短縮し...
異物検査装置とは、食品や医薬品を製造する過程で混入する可能性のある各種異物の有無を、製造ライン上にて非破壊状態で調べる装置のことです。
食品や医薬品など、人の口に入るものに異物が含まれていると、ケガなどの健康被害を起こしかねません。最悪の場合、健康被害が発生すると会社自体が無くなってしまうリスクもあります。したがって、HACCPにおいても重点的に管理されるポイントの一つです。
種類としては、金属検出器やＸ線検出器などがあり、髪の毛などの有機物は、従来人が目視で有無を確認していましたが、最近ではそれらも判別出来る機械が開発されています。
異物検査装置は、食品・医薬品工場の製造ライン上で用いられます。 例えば野菜の加工品を製造する工場の場合ですと、原料の野菜を加工後、狭雑物の有無を確認するために、光学技術とディープランニング技術を使用した検査装置を通過させます。その後混合工程を経て、充填工程後に充填物を金属検出器やＸ線検出器に通過させ、殺菌、箱詰等の流れで製造します。
このように、一つの製品の製造工程だけでも数種類の異物検査装置が使用されていますが、製品によって含まれる異物の種類も異なるため、使用する装置の種類は異なります。
異物検査装置は、その種類の違いによって原理が異なります。 金属検出器の場合ですと、検査したい製品を通過させると、金属が混入していることで電磁波が変化する仕組みを利用します。
Ｘ線検出器だと、照射されたX線が検査対象を通過して、ライン上のセンサにて計測される際に、X線の透過量の違いによって画像として撮影される仕組みを利用しています。レントゲン撮影も同様の原理であり、密度の高い物質ほど検知しやすくなっています。金属も検出できるため、金属検出器の役割も兼ねて導入されるケースもありますが、薄い金属や粉状の金属等、密度が低いものについては、金属検出器の方が検出精度が高くなります。
その他にも、様々な異物検査装置の開発が進められています。 例えば近赤外線を照射することで、食品における水分や成分の吸収波長の違いから異物を発見できる装置があります。この装置によって、製品と同色の異物や、食品の腐敗状態を発見することが出来るようになったため、人の目に頼らなくても更に高い精度で異物検査ができたり、時間が掛かる微生物検査の結果を待たずとも製品の出荷をいち早くストップさせることができる等のメリットがあります。
参考文献
https://www.system-square.com/examination/
https://www.jfe-tec.co.jp/jfetec-news/56/1p.html
https://www.jfe-tec.co.jp/inspection/nir-food.html
https://www.ave.nikon.co.jp/cp/products/detector/
