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精密板金加工についての概要、用途、原理などをご説明します。また、精密板金加工のメーカー4社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。
精密板金加工とは、0.1mmから3mm程度の薄い金属板を、高い精度で加工する技術です。
電子機器や通信機器、半導体製造装置など、高い精度が求められる部品に用いられます。一般的に専用金型を使用せず、汎用金型や治具を組み合わせて加工を行います。
精密板金加工のメリットは、寸法精度が高いこと、複雑な形状の加工に対応できること、小ロット生産に適していることなどです。また、プレス加工と比べてイニシャルコストを抑えられる点も大きなメリットです。
精密板金加工は、汎用金型や専用治具を組み合わせて加工するため、金型を製作する必要がなく、初期費用を抑えることができます。小～中規模ロットの製品であれば、初期投資を抑えて加工できるため、コストメリットが大きくなります。
精密板金加工は、その高い精度と複雑な形状への対応力から、様々な産業分野で使用されています。
スマートフォン、パソコン、通信機器などの筐体や内部部品には精密板金加工が用いられています。これらの機器は小型化、軽量化が求められると同時に、電磁波シールドなどの機能も求められるため、精密板金加工は欠かせません。
半導体製造装置は、非常に高い精度が要求されるため、精密板金加工で作られた部品が多数使用されています。ウェハー搬送装置や露光装置など、精密な動作が求められる装置の部品に精密板金加工は不可欠です。
内視鏡や手術器具など、人体に直接触れる医療機器には、高い安全性と精度が求められます。精密板金加工は、これらの要求に応えるとともに、滅菌処理に耐えうる素材を使用することで、医療現場のニーズに対応しています。例えば、内視鏡の光源交換部分部品には、カシメ加工、曲げ加工、組み立て加工、メッキ加工などが施されています。
工作機械や産業機械では、筐体やフレーム、カバーなどに精密板金加工が用いられています。工作機械では、切削加工や研削加工など、高い精度が求められる工程で使用されるため、精密板金加工で作られた部品の精度は、機械全体の精度に大きく影響します。
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
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