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開先加工機のメーカー12社一覧や企業ランキングを掲載中！開先加工機関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社アマダマシナリー、2位:シンクス株式会社、3位:田中インポートグループ株式会社となっています。 開先加工機の概要、用途、原理もチェック！
開先加工機とは、溶接作業において不可欠な前処理を行う機械のことです。
溶接作業の品質を向上させるため、鋼材の角を面取りし、継手部分に溝状のくぼみを作成する開先加工が行われます。開先加工機は、アルミやステンレスなどの素材に対応し、斜めに切断して開先を設けることが可能です。
機能性と使いやすさを追求した開先加工機は、大型のものから片手で簡単に操作できる小型のものまで、多様な種類が展開されています。それぞれの機械によって対応する材料の厚さや加工範囲が異なり、用途に合わせて最適な機械を選択することが重要です。
開先加工機の導入により、溶接作業の効率化や品質を向上させることが可能です。正確な面取りが可能になることで、溶接時の溶融金属の浸透が向上し、強度のある継手が得られるとともに、仕上がりの美観性もアップします。また、開先加工機を使用することで、作業時間の短縮や労力の軽減が実現できるため、生産性の向上にもつながります。
2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社アマダマシナリー |
23.6%
|
| 2 | シンクス株式会社 |
18.2%
|
| 3 | 田中インポートグループ株式会社 |
9.1%
|
| 4 | 株式会社ハタリー |
8.6%
|
| 5 | ワイエス工機株式会社 |
7.3%
|
| 6 | フコク株式会社 |
5.9%
|
| 7 | 愛知産業株式会社 |
5.5%
|
| 8 | 中国アセチレン株式会社 |
5.0%
|
| 9 | 東京機材工業株式会社 |
5.0%
|
| 10 | 株式会社サンワ |
4.5%
|
項目別
使用用途
#溶接前加工 #配管加工 #鉄骨加工 #圧力容器 #建築構造材 #プラント設備加工材寸法 外径寸法 mm
100 - 200 200 - 600 600 - 800 800 - 1,000 1,000 - 1,300加工材寸法 板厚 mm
0 - 10 10 - 20 20 - 40 40 - 60 60 - 500 500 - 600加工材寸法 長さ mm
0 - 100 100 - 300 300 - 500 500 - 1,500 1,500 - 15,500加工能力 開先角度 °
0 - 15 15 - 30 30 - 45 45 - 60 60 - 85加工速度 mm/min
50 - 100 100 - 750 750 - 1,000 1,000 - 1,200 1,200 - 2,000主軸モータ kW
2 - 3 3 - 5 5 - 7 7 - 11機械重量 kg
1,000 - 3,000 3,000 - 5,000 5,000 - 10,000 10,000 - 20,000 20,000 - 40,00030 点の製品がみつかりました
30 点の製品
シンクス株式会社
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小径コラム開先加工機 角パイプ・丸パイプ 開先加工機
シンクス株式会社
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送材式自動開先切削加工機
株式会社アイテール
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韓国AHA社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献！ パイプアタッチメント、自動走行ユニ...
シンクス株式会社
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シンクス株式会社
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H形鋼開先加工機 カッターは「追込カッター・スカラップカッター・開先カッター35°」のことです。
シンクス株式会社
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H形鋼両端開先加工機 カッターは「追込カッター・スカラップカッター・開先カッター35°」のことです。
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シンクス株式会社
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■概要 曲管、枝管付パイプ、フランジ付パイプ等の管端部加工を容易にする。コラム90°旋回するバイスコラムによって90°ベンド管の両端面...
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概要 ■8つのプリセット開先と1フリーパターン開先で、内径・外径・U開先、全工程自動加工 本機は従来加工困難とされていた、超長管、重...
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■概要 従来、切断作業はガス溶解切断か、または砥石切断機による手作業で行っていました。溶接面の開先作業はハンドグラインダーでの手...
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総形刃物加工のパイプエンドフェージングマシンは鋼管開先加工機のスタンダード 各種鋼管の端面切削加工、内外径面取り等の溶接開先加...
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開先加工機とは、溶接作業において不可欠な前処理を行う機械のことです。
溶接作業の品質を向上させるため、鋼材の角を面取りし、継手部分に溝状のくぼみを作成する開先加工が行われます。開先加工機は、アルミやステンレスなどの素材に対応し、斜めに切断して開先を設けることが可能です。
機能性と使いやすさを追求した開先加工機は、大型のものから片手で簡単に操作できる小型のものまで、多様な種類が展開されています。それぞれの機械によって対応する材料の厚さや加工範囲が異なり、用途に合わせて最適な機械を選択することが重要です。
開先加工機の導入により、溶接作業の効率化や品質を向上させることが可能です。正確な面取りが可能になることで、溶接時の溶融金属の浸透が向上し、強度のある継手が得られるとともに、仕上がりの美観性もアップします。また、開先加工機を使用することで、作業時間の短縮や労力の軽減が実現できるため、生産性の向上にもつながります。
開先加工機は、開先加工を行うための機械ですが、具体的な用途として、溶接作業が挙げられます。溶接作業の現場では、開先加工機は不可欠な存在です。
溶接作業を行う際、継手となる鋼材に開先加工機を用いて開先を設けます。溶接時の溶融金属の浸透が向上し、より強度の高い継手を作ることが可能です。また、開先の形状によっては溶接後の仕上げも容易となり、時間とコストの削減にもつながります。
開先加工機は、鋼材の形状に左右されることなく使用できるため、用途は非常に幅広いです。平板はもちろんのこと、角型パイプ、H形、L字型など、シンプルな形状から複雑な形状まで、さまざまな鋼材に対して開先加工が可能です。
開先加工機の原理は、鋼材の角度を付けて切断することで、溶け込みをつくり、変形を防ぐことで成り立ちます。具体的には、回転する切削部分を上下方向と横方向に動かすことで、鋼材に角度を付けて切断します。
切削刃の角度や変更によって切断面の傾斜を調節できるため、溶接継手の形状に合わせた開先を作成することが可能です。また、切削刃の回転により切断面がなめらかで美しい仕上がりになることも特徴として挙げられます。溶接後の継手部分の美観性が向上し、製品全体の品質も高まります。
開先加工機は主にポータブルタイプ、ベンチタイプ、CNCタイプ、パイプ専用タイプの4種類があります。
ポータブルタイプの開先加工機は、持ち運びが容易で、現場での作業に適しています。軽量で片手で操作できるものが多く、狭い場所での作業にも対応可能です。主に小型の鋼材やパイプの開先加工に使用されます。
ベンチタイプの開先加工機は、作業台に固定して使用するもので、精密な開先加工が可能です。大型の鋼材や厚板の加工に適しており、切削刃の交換や角度調整が容易にできます。
CNCタイプの開先加工機は、コンピュータ制御によって自動的に開先加工が行われます。複雑な形状や大量生産に対応でき、精度の高い加工が可能です。ただし、導入コストが高いため、大規模な工場や高い生産性が求められる場合に適しています。
パイプ専用タイプの開先加工機は、丸パイプや角型パイプの開先加工に特化した機械です。パイプの内外面を同時に加工でき、短時間で美しい切断面を作ることが可能です。パイプの径や形状に合わせた専用の切削刃が用意されています。
参考文献
https://mikao-investor.com/2020/03/30/beveling_machine/
https://www.vacuumlift.jp/products/welding.html
https://www.vacuumlift.jp/products/bds/
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure/welding/trouble/groove.jsp
