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研磨盤のメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！研磨盤関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:黒田精工株式会社、2位:飯島機工株式会社、3位:ムサシノ電子株式会社となっています。 研磨盤の概要、用途、原理もチェック！
研磨盤とは、精密な加工が求められる工業製品や部品の表面仕上げをするための機械のことです。
円形の砥石が高速で回転し、加工対象物に研磨を施すことで、滑らかで美しい仕上がりを実現します。研削盤という加工機の1種であり、グラインダーとも呼ばれています。研削盤は、砥石の形状や材質、回転速度によって、様々な加工が可能です。
研磨盤を使用することで、金属やプラスチック、ガラスなどの素材に対して、均一で滑らかな仕上げになります。また、精密加工や表面仕上げにおいて優れた性能を発揮します。
例えば、自動車や航空機、家電製品などの部品製造では、研磨盤の使用が欠かせません。部品同士の組み合わせがスムーズであることや、耐久性が求められる場合には、研磨盤による加工が不可欠です。
2025年5月の注目ランキングベスト4
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 黒田精工株式会社 |
40.0%
|
| 2 | 飯島機工株式会社 |
20.0%
|
| 3 | ムサシノ電子株式会社 |
20.0%
|
| 4 | カナデビア株式会社 |
20.0%
|
業界別
💻 電子・電気機器18 点の製品がみつかりました
18 点の製品
理研コランダム株式会社
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■特長 ・裏面がマジックタイプのペーパーディスクです。ペーパーディスクの交換は手間がかからず、何度も付け外しが可能です。 ・クッシ...
理研コランダム株式会社
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最新の閲覧: 4時間前
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■特長 ・『リコディスク SUSA』の代替製品としてもご使用頂けます。 ・長短の羽根植え構造により、スリムでフラットな製品になっており...
理研コランダム株式会社
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最新の閲覧: 8時間前
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■特長 均一な羽根植え構造により、研磨材のチッピング性が良く砥石研磨の仕上げ等の研磨にも最適です。 ■用途 金属や非鉄金属、木材等...
理研コランダム株式会社
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■ 特長 研磨時の焼けの発生を抑え、長寿命を実現します。 ■用途 重研削での研磨工程に最適です。 (一般金属/非鉄金属/木材/樹脂/皮革/...
理研コランダム株式会社
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■特長 ・マジック式なので研磨紙の交換は手間がかからず、繰り返し使用出来ます。 ・クッション効果により、深いキズが入りません。 ■...
理研コランダム株式会社
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■特長 ・裏面が糊付きタイプの製品です。 ・空研ぎ専用です。 ■用途 ・木材や金属の素地及び木材研磨/塗面研磨に使用可能です。(自動車...
理研コランダム株式会社
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■特長 ・耐熱性、耐久性に優れています。 ・基材には強靭なファイバー、強力な接着剤を使用しております。 ・別売りのバックアッププレ...
理研コランダム株式会社
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■特長 ・目詰まりが起きにくく、自生作用を持つため製品寿命が長く、連続研磨が可能です。 ・空冷機能を持つため、製品の焼けが少なく、...
ムサシノ電子株式会社
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■概要 ダイヤモンド砥粒による高い研磨力。予備研磨 (面出し工程) に最適な研磨盤です。ダイヤモンドをレジンボンドで固定した研磨盤...
ムサシノ電子株式会社
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■試料のグラインディングに適したダイヤモンド埋め込み研磨パッド 耐水研磨紙の代替品として高い研削能力を発揮します。 研磨プロセス...
ムサシノ電子株式会社
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グラインディングディス (遊離砥粒式) は精密研磨装置で使用する研磨盤です。複数の金属材料を樹脂接着した研磨盤です。数百µm単位で...
ムサシノ電子株式会社
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金属材料などを樹脂接着した仕上げ用研磨盤です。平坦性が高く、エッジのシャープさを保った研磨を実現しました。数十µmから数µm単位で...
株式会社マルトー
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■概要 定盤の表面に､それぞれの定盤の材質＝研磨の仕上げレベル＝に応じて､溝巾及び深さ､形状の異なるスパイラル状の溝を施工した定盤で...
株式会社マルトー
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■特長 研磨用ダイヤモンド砥粒と熱、薬品、変形に強いポリイミド樹脂を混ぜ合わせ混練一体成形をしたものです。ダイヤ砥粒の保持力が極...
株式会社マルトー
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■特長 ポリエステルフィルムにダイヤモンド砥粒を高分子系接着剤でコーティングしたものです。水・アルコール・油などを使って、簡単に...
株式会社マルトー
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■概要 金属と樹脂によるコンビネーションタイプのラップ盤で､主にリキッドタイプのラッピングダイヤ液を使ってラッピング (鏡面研磨の前...
株式会社マルトー
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■概要 定盤の表面に､それぞれの定盤の材質＝研磨の仕上げレベル＝に応じて､溝巾及び深さ､形状の異なるスパイラル状の溝を施工した定盤で...
日本エンギス株式会社
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シリコンまたは他の半導体結晶上の厳格な表面仕上げの製造はますます要求が厳しくなり、今日の半導体産業の要件を満たすことが非常に重...
研磨盤とは、精密な加工が求められる工業製品や部品の表面仕上げをするための機械のことです。
円形の砥石が高速で回転し、加工対象物に研磨を施すことで、滑らかで美しい仕上がりを実現します。研削盤という加工機の1種であり、グラインダーとも呼ばれています。研削盤は、砥石の形状や材質、回転速度によって、様々な加工が可能です。
研磨盤を使用することで、金属やプラスチック、ガラスなどの素材に対して、均一で滑らかな仕上げになります。また、精密加工や表面仕上げにおいて優れた性能を発揮します。
例えば、自動車や航空機、家電製品などの部品製造では、研磨盤の使用が欠かせません。部品同士の組み合わせがスムーズであることや、耐久性が求められる場合には、研磨盤による加工が不可欠です。
使用用途は幅広く、機械によって特化された機能が備わっています。研磨盤には平面型や特殊型など、用途に合わせた機種が用意されており、それぞれが異なる目的で使用されます。
平面研磨機は、加工対象物の表面を平らに仕上げるために利用され、部品同士の合わせ面の密着度を高めることで、摩擦を低減し、部品の効率的な機能の実現が可能です。自動車や航空機など、精密な部品が必要な製品において、平面研磨機は欠かせない存在となっています。
刃物研磨機は、刃物の研磨に特化した機械であり、砥石の摩耗を防ぐ工夫がされています。水冷循環方式を利用し、砥石を水平回転させることで、砥石の寿命を延ばすことで、より効率的な研磨が可能です。刃物研磨機は、包丁や鋸などの刃物の性能を維持・向上させるために重要な機械です。
研磨盤は、さまざまな用途に応じて専門的な機能が提供されており、それぞれの産業や製品に適した仕上げを実現します。研磨盤の使用用途は多岐にわたり、その効果は精密加工や製品の品質向上、効率性の向上に大きく貢献しています。
研磨盤の原理は、研削盤としばしば混同されることがありますが、研磨盤と研削盤では加工の原理が異なります。研削盤は、高速で回転する砥石で加工対象物の表面を削ることで表面粗さを整える点が特徴です。
一方、研磨盤は砥粒を一定の圧力で加工対象物に押し当てることで、表面を滑らかにする点が特徴です。研磨盤の構造では、円形の砥石の外周に研磨効果があるチップと呼ばれる砥粒が貼り付けられています。研磨作業中に砥石の表面のチップが脱落することがあるため、繰り返しの作業を行う際には砥石の摩耗に注意が必要です。
研磨盤は主に平面研磨盤、外径研磨盤、内径研磨盤の3種類があります。
平面研磨盤は、金属部品や素材の表面を一定の粗さまで磨くための機械です。特徴として精度と効率性が挙げられます。極微細な仕上げを必要とする製造業界で広く利用されています。平面研磨盤の魅力は精密さです。
一貫した平坦性と平行性の加工が可能です。精度の高さは、半導体製造、航空機部品製造、精密金属製品製造など、厳密な寸法精度が必要な産業で必要不可欠です。
外径研磨盤は、円筒状や円錐状の加工対象物の外側の表面を研磨するために使用されます。主に軸受けや歯車など、高精度が求められる部品の表面仕上げに適した研磨盤です。
また、研磨盤の砥石と加工対象物との間に冷却液を供給することで、研磨精度の向上や砥石の寿命延長が図られます。
内径研磨盤は、筒状や円錐状の加工対象物の内側の表面を研磨するために使用される機械です。主に自動車のエンジンやポンプなどの部品の内径の精密加工に用いられます。
研磨盤の砥石は、狭い空間でも効率的に研磨できるように設計されており、高い加工精度が求められる用途に適しています。
