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電気炉のメーカー62社一覧や企業ランキングを掲載中！電気炉関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:サンファーネス株式会社、2位:美濃窯業株式会社 プラント部、3位:日鉄エンジニアリング株式会社となっています。 電気炉の概要、用途、原理もチェック！
電気炉とは、電気的な力を利用して試供体を加熱・溶融・燃焼させるための試験用機器のことです。
ヒーター (発熱体) を内蔵し、金属やガラス、セラミック、半導体部品などを高温状態にすることが可能です。電気炉は、新素材の開発や化学的な材料の分析、燃焼試験や耐熱性試験などの目的で使用されます。
素材の特性や性能を詳細に調べられるため、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。庫内の最高温度は製品によって異なり、一般的には1,000℃前後のものから3,000℃前後まで設定可能なタイプがあります。研究者や技術者は、目的に応じた最適な温度設定で試験を行うことが可能です。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | サンファーネス株式会社 |
12.7%
|
| 2 | 美濃窯業株式会社 プラント部 |
10.1%
|
| 3 | 日鉄エンジニアリング株式会社 |
5.1%
|
| 4 | エア・ウォーター株式会社 |
4.6%
|
| 5 | 中日本炉工業株式会社 |
4.2%
|
| 6 | 東京理化器械株式会社 |
3.8%
|
| 7 | 千代田エンジニアリング株式会社 |
3.0%
|
| 8 | 橋本電炉工業株式会社 |
3.0%
|
| 9 | 入江株式会社 |
2.5%
|
| 10 | 株式会社太平洋テック |
2.5%
|
項目別
使用用途
#熱処理
#焼結
#試験分析
#セラミックス
最高温度 ℃
1,000 - 1,200
1,200 - 1,400
1,400 - 1,600
1,600 - 1,800
常用温度 ℃
1,000 - 1,200
1,200 - 1,400
1,400 - 1,600
消費電力 W
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 4,000
重量 kg
0 - 50
50 - 100
100 - 200
電源 V
100 - 200
200 - 300
加熱速度 ℃/min
1 - 30
30 - 60
15 点の製品がみつかりました
15 点の製品
オガワ精機株式会社
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返信の比較的早い企業
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真空雰囲気ボックス型抵抗炉です。金属材料、セラミック材料、ナノ材料、半導体材料などの新素材の分野でも使用できます。 ■特長 ・金...
オガワ精機株式会社
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小型ながら最高温度1,200℃まで昇温可能 ■特徴 ・EPC3016P1 温度調節器搭載 ・最高温度 1,200℃ ・管内径 60mm ・加熱長 150/300/450/600...
4種類の品番
オガワ精機株式会社
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細やかな温度設定で最高温度1,200℃まで昇温可能 ■特徴 ・EPC3016P1 温度調節器搭載 (1ゾーン) ・CC-T1 タッチパネル温度調節器 (3ゾー...
2種類の品番
オガワ精機株式会社
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主に大学、科学研究機関、工場、企業、石油化学、航空宇宙などの産業で金属材料、セラミック、ナノ、半導体、粉末冶金など、新材料の焼...
オガワ精機株式会社
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発熱体埋め込み式で最高温度1,350℃。加熱長：200, 500, 750, 1,000, 1,250mm ■特徴 ・高性能セラミックファイバー断熱材使用に埋め込ま...
オガワ精機株式会社
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主に大学、科学研究機関、工場、企業、石油化学、航空宇宙などの産業で金属材料、セラミック、ナノ、半導体、粉末冶金など、新材料の焼...
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■特長 ・エレガントなデザインの一体型構造 ・チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、高温時の粉落ちがなく、50％以上の...
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■特長 ・エレガントなデザインの一体型構造 ・チャンバー材質：セラミックファイバー真空成型により、高温時の粉落ちがなく、50％以上の...
電気炉とは、電気的な力を利用して試供体を加熱・溶融・燃焼させるための試験用機器のことです。
ヒーター (発熱体) を内蔵し、金属やガラス、セラミック、半導体部品などを高温状態にすることが可能です。電気炉は、新素材の開発や化学的な材料の分析、燃焼試験や耐熱性試験などの目的で使用されます。
素材の特性や性能を詳細に調べられるため、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。庫内の最高温度は製品によって異なり、一般的には1,000℃前後のものから3,000℃前後まで設定可能なタイプがあります。研究者や技術者は、目的に応じた最適な温度設定で試験を行うことが可能です。
電気炉は、金属やガラス、セラミック、半導体部品などを高温状態にする際に使用されています。電気炉には、高温に設定できるタイプのものや、庫内を真空に近い状態にできる真空炉と呼ばれるものがあります。真空炉は、高純度な材料の加工や薄膜の作製などに活用可能です。
また、庫内に置かれた試料を自動的に回転させることで、熱を均一に与えられるロータリーキルンというタイプも存在します。試料の出し入れも自動化されており、効率的に作業を進めることが可能です。さらに、電気炉のヒーターとして使用される発熱体は多種多様です。
鉄ニクロム線やカンタル線は、1,300℃程度までの発熱体として利用され、炭化ケイ素発熱体は1,500℃程度まで、二ケイ化モリブデンは1,800℃程度まで対応可能です。さらに、カーボン (グラファイト) は3,000℃程度までの発熱体として使用されます。
電気炉は、発熱用ヒーター、断熱材、および制御系の仕組みによって構成されています。操作部のパネルを使って、試験したい温度を設定後、電気炉の制御マイコンは目標温度に達するまで温度制御を行い、設定温度に到達したらその温度を維持します。
また、プログラム可能なタイプの電気炉では、A温度をt1時間維持した後、B温度に設定しt2時間維持するなど、複数の温度設定が可能です。庫内の温度制御のために、制御マイコンは庫内に設置された温度センサーから定期的に温度情報を取得します。
現在の温度が設定温度より低い場合、ヒーターの加熱を継続し、逆に現在の庫内温度が設定温度より高い場合、ヒーターによる加熱を停止します。一般的に、庫内の温度制御にはPID制御という方法が採用されており、温度の設定と維持が高精度で行えるため、試験の信頼性を向上させることが可能です。電気炉の原理に基づいたこの温度制御技術は、試験や研究において重要な役割を果たしています。
電気炉は主に抵抗加熱式電気炉、真空炉、インダクション加熱式電気炉、ロータリーキルン、マイクロ波加熱式電気炉の5種類があります。それぞれ異なる用途や条件に対応しており、適切な種類を選択することで効果的な加熱が可能となります。
抵抗加熱式電気炉は、鉄ニクロム線やカンタル線などの発熱体に電流を流し、その抵抗による熱を利用して試料を加熱するタイプの電気炉です。一般的には、1,000℃前後の温度まで対応可能で、金属やガラスの加熱・溶融に適しています。
真空炉は、庫内を真空に近い状態にできる電気炉です。高純度な材料の加工や薄膜の作製など、酸素や水分との反応を避ける必要がある場合に適しています。
インダクション加熱式電気炉は、高周波の電流を流したコイルによって試料周囲に磁界を発生させ、試料自体に電流が流れることで発熱させる原理で動作します。金属や導電性のセラミックスの加熱に適しており、高温・短時間での加熱が可能です。
ロータリーキルンは、庫内に置かれた試料を自動的に回転させることで、熱を均一に与えられる電気炉です。試料の出し入れも自動化されており、効率的に作業を進めることが可能です。セメントや窯業製品などの製造に適しています。
マイクロ波加熱式電気炉は、マイクロ波を利用して試料を加熱するタイプの電気炉です。マイクロ波は、試料内部に浸透し、分子レベルで効果的に熱を発生させられます。そのため、外部から内部への熱伝導が不要で、従来の加熱方式に比べて効率的かつ短時間で加熱が可能です。
参考文献
https://www.motoyama.co.jp/engineer/engi101.htm
https://www.kajiyamakougei.co.jp/technology/heater.html
https://www.msl.titech.ac.jp/~hosono/facilities/Furnaces.html
https://www.rkcinst.co.jp/technical_commentary/13090/
https://www.motoyama.co.jp/engineer/engi101.htm
