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帯鋸盤のメーカー7社一覧や企業ランキングを掲載中！帯鋸盤関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:津根精機株式会社、2位:株式会社コイデ、3位:株式会社アマダマシナリーとなっています。 帯鋸盤の概要、用途、原理もチェック！
帯鋸盤とは、木材や金属などの板状あるいは円筒状の部材を切断するための機械のことです。
帯状の刃を高速回転させ、切断作業を行います。また、バンドソーとも呼ばれています。帯鋸盤の特徴は、刃が帯状で輪になっていることです。
内部で高速回転する刃が部分的に露出しており、部材に当てながら刃あるいは部材を動かすことで、効率的に切断可能です。一方、往復運動を行う糸のこ盤と比較して、帯鋸盤は切り屑の排出性能が高い点が魅力と言えます。
帯鋸盤は、厚みがある部材の切断や高速で切断したい場合に特に適しています。また、直線状の刃を持つ糸のこ盤とは異なり、帯鋸盤は切断速度が速く、作業効率が向上することが期待できます。
2 点の製品がみつかりました
2 点の製品
神田機工株式会社
20人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
■φ270mm (250A) まで切断可能 ・10"クラスで業界最小設計。 ・過負荷保護装置により、過負荷でのモータ焼損を軽減。 ・斜断調整機能があ...
神田機工株式会社
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■乾式・100V・可搬式 ・新設管、鋼管、H鋼、角パイプ、丸棒の切断に。 ・オイルダンパー方式で切断荷重が一定にかかり、直角切断が可能。
帯鋸盤とは、木材や金属などの板状あるいは円筒状の部材を切断するための機械のことです。
帯状の刃を高速回転させ、切断作業を行います。また、バンドソーとも呼ばれています。帯鋸盤の特徴は、刃が帯状で輪になっていることです。
内部で高速回転する刃が部分的に露出しており、部材に当てながら刃あるいは部材を動かすことで、効率的に切断可能です。一方、往復運動を行う糸のこ盤と比較して、帯鋸盤は切り屑の排出性能が高い点が魅力と言えます。
帯鋸盤は、厚みがある部材の切断や高速で切断したい場合に特に適しています。また、直線状の刃を持つ糸のこ盤とは異なり、帯鋸盤は切断速度が速く、作業効率が向上することが期待できます。
帯鋸盤の使用用途、主に木材やプラスチックなどの板材、棒材、パイプの切断です。また、機種によっては金属部材や食品を切断することもできます。
板材を切断する際には、縦型の帯鋸盤が一般的に使用されます。板材側を動かすことで切断を行うため、効率的な作業が可能です。一方、棒材やパイプの切断には横型の帯鋸盤が適しており、水平に配置された刃を固定した部材に押し当てることで切断を行います。
また、作業場所で電源が確保できない場合や部材を固定して切断したい場面には、充電可能なポータブルタイプの帯鋸盤が最適です。さまざまな場所での切断作業が可能となり、作業の幅が広がります。
多様な使用用途から、帯鋸盤は製造業や建築業などの現場で幅広く活用されています。適切な機種やタイプを選ぶことで、効率的かつ正確な切断作業が実現できます。
帯鋸盤は、木材や金属、プラスチックなどの部材を切断するための工具です。帯状の刃を高速回転させることにより、部材を効率的に切断可能です。
帯鋸盤の刃は、幅広の帯状の金属に歯が切られた形状で、輪のようになっています。輪状の刃は、機械内部の2つの車輪にかけられ、モーターによって高速回転します。切断作業を行う際には、部材をテーブルの上に置き、切断したい箇所を露出した刃に押し当てます。刃が回転することで、部材に摩擦が生じ、切断が可能です。
帯鋸盤の原理により、糸のこ盤と比較して、切り屑の排出性能が高く、切断速度が速いという利点があります。また、帯状の刃は糸のこ盤のように往復運動を行わないため、振動が少なく、より安定した切断が可能です。さらに、曲線や直線を含む複雑な形状の切断にも対応できるという点がメリットです。
帯鋸盤には、主に縦型帯鋸盤、横型帯鋸盤、ポータブル帯鋸盤の3種類が存在します。帯鋸盤の種類を理解し、用途に応じて適切な機種を選ぶことで、効率的かつ正確な切断作業が可能となります。
縦型帯鋸盤は、一般的に木材やプラスチックの板材を切断する際に使用されます。縦型帯鋸盤は、立てられた刃を高速回転させ、切断部材をテーブル上で移動させることで切断が可能です。曲線や直線の切断が容易に行えるため、家具製作や木工などの分野でよく利用されています。
横型帯鋸盤は、主に金属やプラスチックの棒材やパイプを切断する際に適しています。切断対象の部材を固定し、水平に配置された刃を押し当てることで切断を行います。金属加工や機械加工などの現場で重宝されるタイプです。
ポータブル帯鋸盤は、電源が確保できない場所や移動が必要な場面で活躍する、充電式の帯鋸盤です。小型で軽量なため、持ち運びが容易で、現場での作業に大変便利です。建築現場や屋外での作業など、さまざまな場面で使用できます。
