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押出し加工の9社一覧や企業ランキングを掲載中！ 押出し加工の概要、用途、原理もチェック！
押出し加工とは、金属や樹脂を金型に押し出して所定の断面形状を得る加工サービスです。
ビレットと呼ばれる素材を加熱し、ダイスという金型に高圧で押し込むことで、連続的かつ均一な断面形状を形成できます。直線形状だけでなく、空洞や複雑な形状を持つ断面も加工可能であり、軽量化と強度の確保を同時に実現できる点が特長です。さらに押出し加工は大量生産に適しており、同一の断面形状の部材を効率よく製造できます。
アルミニウムや銅、樹脂、セラミックスなど多様な素材に適用可能であり、素材や押出し条件を用途に応じて選定できます。近年では、数値制御技術や表面処理技術の進歩により、より高精度かつ意匠性を持った押出し製品が提供されています。このため、構造材や装飾材などの幅広い分野で利用される重要な加工方法となっています。
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押出し加工とは、金属や樹脂を金型に押し出して所定の断面形状を得る加工サービスです。
ビレットと呼ばれる素材を加熱し、ダイスという金型に高圧で押し込むことで、連続的かつ均一な断面形状を形成できます。直線形状だけでなく、空洞や複雑な形状を持つ断面も加工可能であり、軽量化と強度の確保を同時に実現できる点が特長です。さらに押出し加工は大量生産に適しており、同一の断面形状の部材を効率よく製造できます。
アルミニウムや銅、樹脂、セラミックスなど多様な素材に適用可能であり、素材や押出し条件を用途に応じて選定できます。近年では、数値制御技術や表面処理技術の進歩により、より高精度かつ意匠性を持った押出し製品が提供されています。このため、構造材や装飾材などの幅広い分野で利用される重要な加工方法となっています。
押出し加工のサービスは、自動車・建築・電気機器・電子機器・日用品といった分野で利用されています。
自動車産業では、車体のフレーム部材や衝撃吸収部材に押出し加工が活用されています。アルミ押出材を用いることで軽量化と強度を両立でき、燃費性能や安全性能の向上に貢献します。特に、電気自動車向けのバッテリーケースや放熱部品でも需要が高まっています。
建築分野では、窓枠やカーテンウォール、手すりなどに押出し加工品が広く利用されています。アルミ押出材は耐久性と加工性に優れており、デザイン性と機能性を兼ね備えた建材として多用されています。さらに、耐食性や断熱性を高めるために表面処理が施されることも多く見られます。
電気・電子機器では、放熱器やフレーム部材などに押出し加工が用いられます。複雑なフィン形状を一体で成形できるため、効率的な放熱構造を実現可能です。精密な寸法管理が求められる機器筐体や基板固定部品にも適しており、電子機器の信頼性の向上を支えています。
日用品分野では、家具や家庭用器具、スポーツ用品の部材に押出し加工品が取り入れられています。アルミや樹脂の押出し材は軽量で取り扱いやすく、意匠性のある断面形状を実現できます。そのため、デザイン性と機能性を兼ね備えた生活用品の製造に適しています。
