MAG溶接についての概要、用途、原理などをご説明します。また、MAG溶接を提供する会社・業者3社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。
MAG溶接とはアーク放電による高熱を利用して金属部材を溶接する方法です。ガスシールドアーク溶接の一種であり、ガスを吹き付けながら部材の溶接をおこない、溶接部材をガスによって空気から遮断することで、空気による悪影響を防止できる点が特徴です。
MAGとはMetal Active Gas(金属活性ガス)のことであり、空気からのシールド用に活性ガス(炭酸ガスとアルゴンガスの混合ガス)を用いるためMAG溶接と呼ばれます。
MAG溶接は、様々な分野において一般的に広く用いられる溶接手法です。自動車業界、建築現場、重工業など幅広い業界で鉄系材料の溶接に使用されます。
活性ガスを使用するため化学変化を起こす材料(アルミなどの非鉄金属)の溶接には用いることはできませんが、活性ガスによってアークが集中する特徴があり、高い溶接強度を得られます。
また、活性ガスは、非活性ガスに比べて安価であるため、加工コストを抑えることが可能です。安価に大量に溶接する用途に適しています。
MAG溶接は、電極と非接触の金属部材との間に高い電圧をかけてアーク放電を起こします。空気に高い電圧がかかることで絶縁破壊による放電が起こり、電極と部材間に電流と高熱が発生します。この熱を利用し、接合します。溶接温度は、5千度から2万度にも達し、あらゆる部材を融解させることが可能です。
大気中に存在する酸素および窒素と金属部材を接触させてしまうと化学的に反応してしまうため、空気を遮断するために大量のガスを吹き付けながら溶接を実行します。活性ガスを吹き付けることで、発生するアークが局所領域に集中する効果もあり、空気から部材をシールドする作用に加え、高い溶接強度も得られる方式です。
電極自身も融解し、消耗するため、MAG溶接が可能な装置では、溶けた分の電極を自動的に供給する仕組みが設けられており、電極の手動交換の手間が省かれているものが一般的です。溶接の用途に応じ、電極部にメッキが施されたタイプのものやフラックスを含んだタイプのものが使用されます。
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
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