会社概要
設計から製造、制御の一貫生産によりきめ細かく迅速なサービスが可能です。
弊社の主要事業である自動化設備のオーダーメイド製作についてご説明します。
【事業内容・特長】
■事業の特徴
①自社一貫生産
製作に関わる全ての工程に自社内で対応出来るため、工程毎に発注する場合と比べてコミュニケーションの負担が非常に少ないです。
また、設備が安定稼働するまでの間に発生した改造部品の製作等に対しても迅速に対応することが出来るため、安心感に繋がっています。
②モットー「納めた設備が営業する」
長年積み重ねてきたノウハウの蓄積を生かし、保守や使用時の使い勝手にも配慮した設計を心がけています。
お客様のご要望に対してもきめ細かく対応することが可能です。
納品後に使用する人の立場に足ったモノづくりを徹底しています。
③0からのご相談もOK
構想段階から対応し、お客様にとっての最適なプランのご提案が可能なため、自動化にこれから取り組みたいと考えている企業様でも安心してご相談頂けます。
【主要製品・技術・商品・サービスの概要・活用事例】
自動車関連、繊維、ゴム製品、医療品、食器等、幅広い業種のお客様に評価して頂いています。
取引先企業の業種割合は自動車関連が最も多く、その中でも溶接工程の自動化装置の設計及び製作に関するノウハウに強みがあります。
溶接機、組立機、検査装置、加工機など、様々な工程の自動化に対する実績があります。
【証明・許認可取得】
ISO14001認証取得
事業内容
・保守・メンテナンス
・製缶、機械加工、電気設計等
・三次元測定サービス
・電力測定サービス
会社沿革
(1965年) 総社市総社にて、学校･公園等の運動用品の製造を主な業務として小川製作所を創立
昭和43年
(1968年) 総社市福井に工場新設、移転
昭和51年
(1976年) 自動車関連のメーカー様からの依頼をきっかけに特殊専用機の設計製作を始める
昭和56年
(1981年) 有限会社 小川製作所を設立（資本金３００万円）
昭和62年
(1987年) CADシステムを導入
平成4年
(1992年) テクノパーク総社内に工場新築、全面移転
平成13年
(2001年) 工場敷地を６，０００㎡に増設
平成14年
(2002年) ３Ｄ・CADシステムを導入
平成16年
(2004年) 高回転マシニングセンター（マザック社製）を導入
平成18年
(2006年) 移動式三次元測定器(FARO社製）の導入により、測定サービス提供開始
平成20年
(2008年) ISO14001 認証取得
平成24年
(2012年) 五面加工機（三菱重工社製）を導入
平成27年
(2015年) 横型マシニングセンタ（マザック社製）を導入
平成27年
(2015年) ３Ｄ・CAD新システムへ移行
平成29年
(2017年) 三次元測定機HEXAGON・Romer Absolute Arm(ﾍｷｻｺﾞﾝ・ﾒﾄﾛｼﾞｰ株式会社製品)を導入
平成30年
(2018年) NCﾊﾞﾝﾄﾞｿｰﾏｼﾝ(帯鋸盤) LTAⅡ2630（大東精機株式会社製品)を導入
令和5年
(2023年) ３Dプリンター Raise Pro 3(日本３Dプリンター株式会社製品)を導入
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