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ミストコレクターのメーカー41社一覧や企業ランキングを掲載中！ミストコレクター関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:アマノ株式会社、2位:株式会社アピステ、3位:株式会社赤松電機製作所となっています。 ミストコレクターの概要、用途、原理もチェック！
ミストコレクターとは、工作機械の切削加工時に発生するオイルミストを吸引し、空気からオイルを分離して回収する装置のことです。
オイルミストとは、オイルが煙状になり、空気中に拡散したものです。オイルミストのほとんどは有害物質であり、人体への悪影響があるほか、その他の機械に付着すれば故障の原因にもなるので、確実に除去しなければなりません。
現在のミストコレクターにはオイルミストを除去する方法として、フィルターを用いる方法、ミストを帯電させて除去する方法、遠心力を用いて除去する方法があります。
関連キーワード
項目別
使用用途
#工作機械
#研削工程
集塵原理
フィルタ式
静電式
遠心式
吸引方式
ファン内蔵型
モータ駆動型
濾過段構成
単段式
多段式
自動洗浄式
特殊機能
オイルミスト対応型
微粒子対応型
高風量対応型
処理風量 m3/min
0 - 10
10 - 30
30 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
捕集効率 %
90 - 95
95 - 99
99 - 100
電動機出力 kW
0 - 1
電源 V
0 - 100
100 - 200
200 - 250
騒音 dB(A)
60 - 65
65 - 70
70 - 75
質量 kg
0 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 400
400 - 600
600 - 800
800 - 1,000
1,000 - 1,200
1,200 - 1,600
静圧 Pa
0 - 500
500 - 1,000
吸入口径 mm
150 - 200
27 点の製品がみつかりました
27 点の製品
東洋空気調和株式会社
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■製品概要 金属の切削・研磨圧延などの加工時に発生するオイルミストおよび各種じん埃は、そこに従事する人々の健康を害するほか、大気...
10種類の品番
東洋空気調和株式会社
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■製品概要 金属の切削・研磨圧延などの加工時に発生するオイルミストおよび各種じん埃は、そこに従事する人々の健康を害するほか、大気...
東洋空気調和株式会社
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■製品概要 送風機を内蔵した床置型のオイルミストコレクターで、静電気による粒子捕集に加え、不織布製バグフィルターを内蔵し、0.5μmの...
東洋空気調和株式会社
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■製品概要 金属の切削・研磨圧延などの加工時に発生するオイルミストおよび各種じん埃は、そこに従事する人々の健康を害するほか、大気...
育良精機株式会社
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■概要 ・自動盤の油性ミスト捕集に特化したミストコレクタ ・中圧・高圧クーラント装置による高濃度ミストに対応 ■「新ブラシ放電技術...
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ホーコス株式会社
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■二段セルだから・・・・ ・高濃度負荷に対応 ・高効率捕捉 ・長期運転可能 ・水溶性ミストにも対応 ■使用例 ・工作機械・・・NC旋盤、...
ホーコス株式会社
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■キープクリーン 運転中に集塵極を高速回転なので、遠心力によるセルフクリーニング ■イージーメンテナンス 上部点検口から洗浄可能な...
株式会社サイバーRC
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■概要 ミストコレクターを導入することで、次のようなメリットが期待できます。従業員の健康維持、転倒事故の防止、離職率の低下、作業...
株式会社トルネックス
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オイルミストコレクター導入のメリット ■目詰まりしない電子式集塵フィルタ 集塵効率97%の目詰まりしない電子式集塵フィルタ採用。メン...
株式会社トルネックス
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株式会社トルネックス
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株式会社トルネックス
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アマノ株式会社
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高濃度の油性・水溶性ミストに対応可能、独自のブラシ荷電極で高濃度ミストを安定集塵 ■用途 NC切削盤・CNC旋盤・汎用旋盤・マシニング...
アマノ株式会社
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～200mg/m3の高濃度ミストを強力捕集、油性・水溶性ミスト両用 ■用途 NC切削盤・CNC旋盤・汎用旋盤・マシニングセンタ・NCフライス盤・...
アマノ株式会社
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自動セルフクリーニング機能搭載、水や洗剤を使わずに電極をクリーニング ■用途 ・NC切削盤・CNC旋盤・汎用旋盤・マシニングセンタ・NC...
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ターボファンによる余裕の風量＆静圧、ダイカストマシンに最適、最大風量90m3/min ■用途 ・ダイカストマシンなど粉塵が含まれるミスト...
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金属加工工場の空間清浄化に、拡張機能も充実 ■用途 工作機械設置現場の空間清浄・作業環境の改善に ■局所集塵＋全体集塵で作業環境を...
ミストコレクターとは、工作機械の切削加工時に発生するオイルミストを吸引し、空気からオイルを分離して回収する装置のことです。
オイルミストとは、オイルが煙状になり、空気中に拡散したものです。オイルミストのほとんどは有害物質であり、人体への悪影響があるほか、その他の機械に付着すれば故障の原因にもなるので、確実に除去しなければなりません。
現在のミストコレクターにはオイルミストを除去する方法として、フィルターを用いる方法、ミストを帯電させて除去する方法、遠心力を用いて除去する方法があります。
ミストコレクターは、NC旋盤やボール盤、マシニングセンタなどを使用する際に生じるミストオイルを回収するために使用されます。
オイルミストが多く発生するのは特に切削加工であり、特に切削油が高いせん断を受ける高圧給油加工、研削加工、高速切削加工などです。このような工作機械とあわせて、ミストコレクターが使用されます。
ミストコレクターには大きく、フィルター式、電気集塵式、遠心分離式の3つの方式があります。それぞれの原理について説明します。
フィルター式のミストコレクターでは、オイルミストをフィルターを用いたろ過により除去します。ミストコレクターとしては最も一般的な方式であり、通常フィルターは何層も重ねられて使われます。
フィルター式のメリットは構造がシンプルのため、安価に導入できること、現場で管理しやすいこと、安全性が高いことです。デメリットはフィルターの交換など、定期的なメンテナンスが必要であること、フィルターの通気抵抗により、電動機の消費電力が多くなること、交換した後のフィルターは、産業廃棄物として処理しなければならないことなどが挙げられます。
電気集塵式は、高電圧によるコロナ放電によりオイルミストに電荷を与えて、マイナス電極である電圧使用集塵極板の静電力によって油分を吸着、回収する仕組みのオイルコレクターです。コロナ放電とは、普通は電気を通さない気体でも高電圧を印加すると気体の一部が電離して、電子や正負イオンが発生し、電界中を移動することによって気体中に電流が流れる現象のことです。
電気集塵式のメリットは、1μm以下の非常に微細なオイルミスト粒子でも回収できること、フィルターを用いていないので、フィルター交換や、フィルター廃棄の手間が不要である、電極は洗浄によって再使用できることです。一方で、デメリットとしては導入コストが高く、高電圧の取り扱いに注意が要ること、電極のメンテナンスや洗浄の手間やコストがかかることなどが挙げられます。
遠心分離式は、回収したオイルミストが含まれている空気を遠心力によって、空気とオイルミストに分解する仕組みのミストクレクターです。遠心分離式は他の方式に比べると、メンテナンスや設置が容易なのがメリットです。しかし、1μm以下の微細なオイルミスト粒子の捕集には向いていません。
ミストコレクターの設置には、設置する機械によって注意が必要です。オイルミストが適切に回収できなければ作業者への健康被害や、空調設備などの故障にも繋がりかねません。ミストコレクターには3つの設置方法があり、工作機械や工場の環境によって使い分けることが大切です。
直接吸気方式
マシニングセンタやNC旋盤など、加工エリアが仕切られた工作機械では、密閉エリアを直接吸気します。最も効率よくオイルミストを回収できます。
局部吸気方式
汎用旋盤や研削盤など、加工部が開放空間になっている工作機械では、局部吸気方式でオイルミストを回収します。工作機械の加工部でオイルミストが発生する部分に、フードやホースなどを近づけて、オイルミストを吸引します。
広域吸気方式
広域吸気方式は、工場全体の空気を吸引します。直接吸気方式、局部吸気方式とセットで行う吸気方式です。
ミストコレクターと類似した装置に集塵機があります。集塵機は、切削加工で生じる粉塵などの個体を回収するための装置です。ミストコレクターが切削油を用いた切削加工で使われるのに対して、集塵機は切削油を用いないドライ加工で使う装置になります。
なお、粉塵は一般的に、空気中に浮遊するすべての細かい粒子状の固体のことです。粉塵でも10μm以上のものは煤塵 (ばいじん) 逆に細かい粉塵で特に小さいものが、PM2.5と呼ばれる微小粒状物質です。PM2.5は人体にとっては特に肺の奥深くまで入り、呼吸器や循環器に影響を与えることが懸念されています。
参考文献
https://www.jstage.jst.go.jp/article/shasetaikai/2016.7/0/2016.7_45/_pdf
https://www.apiste.co.jp/gme/technical/detail/id=4340
