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箱型乾燥機のメーカー9社一覧や企業ランキングを掲載中！箱型乾燥機関連企業の2025年9月注目ランキングは1位:富士工機株式会社、2位:日空工業株式会社、3位:株式会社長門電機工作所となっています。 箱型乾燥機の概要、用途、原理もチェック！
箱型乾燥機とは、断熱された箱の中で熱風を循環させ、対象物を乾燥させる装置です。
箱の形をした乾燥機で、棚やトレーが設置できる内部構造です。電気ヒーターやガスバーナーなどが熱源として用いられ、発生した熱を送風ファンによって庫内に循環させることで対象物の水分を蒸発させます。蒸発した水分を含んだ湿度の高い空気は、排気口から外部へ排出されます。
温度や乾燥時間を細かく設定できるため、対象物に応じた最適な条件を選べます。これにより、品質を安定させやすいという特徴も持ち合わせています。構造が比較的シンプルで操作が簡単なため、幅広い現場で導入されます。錆びにくく衛生的なステンレスが本体に使われることが多く、手入れのしやすさが考慮されています。
2025年9月の注目ランキングベスト9
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 富士工機株式会社 |
19.0%
|
| 2 | 日空工業株式会社 |
14.3%
|
| 3 | 株式会社長門電機工作所 |
14.3%
|
| 4 | 株式会社日向製作所 |
14.3%
|
| 5 | 有限会社ステック |
14.3%
|
| 6 | カワサキ機工株式会社 |
9.5%
|
| 7 | 川地鉄工株式会社 |
4.8%
|
| 8 | 株式会社SDI |
4.8%
|
| 9 | 株式会社大和三光製作所 |
4.8%
|
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室内寸法Ｗ800×Ｈ2.500 最高温度120℃ 内寸法が高いので、長い物または吊るしても加工が出来ます。 ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設...
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一度の処理能力が大きいタイプ。 乾燥炉内が大きいので一度に加工処理が出来ます。 ※熱風乾燥機の基本として、加工品の水分が高いものは...
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2室タイプの熱風式乾燥機で、別々に温度設定が出来るコンパクト型。 常温～160℃ ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温度：常温～200...
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2室タイプの熱風式乾燥機で、別々に温度設定が出来るコンパクト型。 常温～160℃ ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温度：常温～200...
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各産業用箱型乾燥機。 一般的な形の熱風乾燥機です。 あらゆる物の乾燥に使用できます。 ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温度：...
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各産業用箱型乾燥機。 一般的な形の熱風乾燥機です。 あらゆる物の乾燥に使用できます。 ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温度：...
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室内寸法Ｗ1000×Ｈ2000 ALL SUS 316 最高温度：150℃ SUS316使用の耐触タイプの乾燥機です。 ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温度...
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ホッパー型の熱風乾燥機 プラスチックプレート等の粒体乾燥機 使用温度：～120℃ ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温度：常温～200...
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各産業用。プラスチック機械のヤケや黒点減少＋乾燥エアーのダブル効果。 高圧エアー使用の乾燥された窒素ガスで酸化を防ぎます。 ※特注...
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高圧エアー使用の乾燥エアー発生機。 いろいろな材料を乾燥します。 ※プラスチックペレット等 ※特注機 【箱型乾燥機】 スペック 設定温...
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小型の外気導入式温度試験機。 防爆型までは不要の場合、常時排出しながら乾燥が出来ます。 最高温度：120℃ ※特注機 【温水循環装置】 ...
箱型乾燥機とは、断熱された箱の中で熱風を循環させ、対象物を乾燥させる装置です。
箱の形をした乾燥機で、棚やトレーが設置できる内部構造です。電気ヒーターやガスバーナーなどが熱源として用いられ、発生した熱を送風ファンによって庫内に循環させることで対象物の水分を蒸発させます。蒸発した水分を含んだ湿度の高い空気は、排気口から外部へ排出されます。
温度や乾燥時間を細かく設定できるため、対象物に応じた最適な条件を選べます。これにより、品質を安定させやすいという特徴も持ち合わせています。構造が比較的シンプルで操作が簡単なため、幅広い現場で導入されます。錆びにくく衛生的なステンレスが本体に使われることが多く、手入れのしやすさが考慮されています。
箱型乾燥機は以下のような用途で使用されます。
食品の保存性を高めたり、付加価値を付けたりするために広く利用されます。野菜や果物を乾燥させたドライフルーツやドライベジタブルが代表的な例です。水分を飛ばすことでカビや細菌の繁殖を抑え、長期の保存が可能になります。天日干しと比べ、天候に左右されることなく計画的に生産できます。またホコリなどの付着を防げるため、衛生的な製品づくりに貢献します。
工業分野では、製品の品質を安定させるための重要な工程で用いられます。代表的な例として、塗装やメッキを施した金属部品の焼付乾燥が挙げられます。熱を加えることで塗膜を硬化させ、耐久性や密着性を高めます。また電子部品の製造においては、基板の洗浄後の水分除去や、接着剤・封止材の硬化促進のために不可欠です。
大学の研究室や企業の開発部門などでも様々な目的で活用されます。例えば、新しい素材の耐熱性を評価する試験や、植物サンプルを乾燥させて成分分析を行う際の前処理などがその一例です。実験器具を洗浄した後の乾燥にも使えるので便利です。小ロットでの試作品開発においては、製品の乾燥条件を検討するためのテスト機としても重宝されます。
