制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
オートラベラーのメーカー36社一覧や企業ランキングを掲載中！オートラベラー関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:ビデオジェット社、2位:株式会社イシダ、3位:株式会社不二レーベルとなっています。 オートラベラーの概要、用途、原理もチェック！
オートラベラーとは、製品や商品にラベルを自動的に貼るための機械です。
製造業や包装業界などで広く利用されており、高度な自動化技術で高速かつ正確にラベルを製品に貼り付けることができます。短時間で大量の製品にラベルを貼ることができるため、製品の生産を効率的に行うことができます。
また、センサーやカメラを使用して製品の位置や形状を検出するため、ラベルの位置が非常に正確に設定されます。このため、製品の一貫性のある外観を保ち、ブランドイメージを確立するのに最適です。自動化により人件費を削減することもできます。
ただし、精密産業機器であるため、導入には相応の初期費用が必要です。保守や消耗品などの追加コストも考慮する必要があります。投資に対して適切な収益が得られるかを十分見極めて導入することが重要です。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ビデオジェット社 |
15.5%
|
| 2 | 株式会社イシダ |
10.0%
|
| 3 | 株式会社不二レーベル |
8.5%
|
| 4 | 株式会社NISHI SATO |
8.0%
|
| 5 | 株式会社寺岡精工 |
6.5%
|
| 6 | サトーホールディングス株式会社 |
5.5%
|
| 7 | シンワ株式会社 |
5.5%
|
| 8 | 平野整機工業株式会社 |
4.5%
|
| 9 | 富士機械株式会社 |
4.5%
|
| 10 | エスティーケートレーディング株式会社 |
4.5%
|
1 点の製品がみつかりました
1 点の製品
エスティーケートレーディング株式会社
110人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
100.0% 返答率
68.2時間 返答時間
直径φ35～80mmの円筒形容器に対応可能な汎用性の高い自動ラベラーです。ラベル貼り高さや印字位置はもちろん、容器を所定の位置に置いて...
オートラベラーとは、製品や商品にラベルを自動的に貼るための機械です。
製造業や包装業界などで広く利用されており、高度な自動化技術で高速かつ正確にラベルを製品に貼り付けることができます。短時間で大量の製品にラベルを貼ることができるため、製品の生産を効率的に行うことができます。
また、センサーやカメラを使用して製品の位置や形状を検出するため、ラベルの位置が非常に正確に設定されます。このため、製品の一貫性のある外観を保ち、ブランドイメージを確立するのに最適です。自動化により人件費を削減することもできます。
ただし、精密産業機器であるため、導入には相応の初期費用が必要です。保守や消耗品などの追加コストも考慮する必要があります。投資に対して適切な収益が得られるかを十分見極めて導入することが重要です。
オートラベラーはさまざまな産業に使用される装置です。以下は使用用途一例です。
食品や飲料などの製品の包装において、製品に対する情報をラベルに印刷し、正確に貼り付けるために利用されます。食品包装には成分や栄養情報などのラベルが貼られることが多いです。また、飲料のボトルには商品名やブランドロゴ、栄養成分表などが表示されることが一般的です。
製品の製造工程で、部品などに製品番号やシリアル番号などを記載するために使用されます。製品の追跡や品質管理を効率的に行うために必要な情報がラベルに印刷される場合が多いです。
薬局や医療産業では、薬品や医療機器の容器やパッケージに成分や用法などの情報をラベルに表示することが必要です。オートラベラーはこれらの情報を正確に貼り付けることで、製品の識別と品質管理をサポートします。
物流や倉庫業界では、商品やパッケージの管理と追跡が重要です。オートラベラーは倉庫内の棚や荷にラベルを貼り付け、正確な在庫管理を助けるために使用されます。また、商品の出荷時にも追跡情報が記載されたラベルが貼られることがあります。
自動ラベリングマシーンの原理は製品の検出、ラベルの供給、ラベルの貼付けなどのステップから成り立っています。
まず、センサーやカメラなどを使用して製品の存在と位置を検出します。製品が機械の作業範囲内に入るとセンサーが製品を検知し、次のステップに進めることが可能です。
次に、ラベルロールやスタックからラベルが供給されます。ラベルの供給方法はロールに巻かれているラベルを自動的にピールオフする方式や、事前に個々のラベルがスタックになっている方式など、さまざまです。
製品が検出されると、オートラベラーがラベルを製品の特定位置に貼り付けます。ラベルの貼り方や位置は事前にプログラムされたパターンに従って行われることが多いです。位置の調整は精密な制御によって行われ、ラベルが正確に製品に貼り付けられるようになっています。
ラベルが製品に貼り付けられると、適切な圧着やローラー処理が行われます。これによってラベルが製品にしっかりと密着し、剥がれることなく固定することが可能です。処理が完了した製品は機械から排出されます。
オートラベラーを選ぶ際には、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。以下は重要な選定要素の一例です。
オートラベラーは異なるサイズのラベルを貼り付けることができるように設計されていることも多いです。ただし、それぞれの機種には対応可能なラベルサイズに上限があります。ラベルサイズの範囲が広いほど、異なる種類の製品に対応できる汎用性が高まります。
貼り付け速度は1分間にラベルを貼り付けることのできる枚数です。生産ラインや製造プロセスのスピードに合わせて適切な貼り付け速度を選択する必要があります。高速の製品は高い生産性を提供しますが、製品によっては慎重な取り扱いや正確な位置調整が必要な場合もあるため、適切なバランスを見極めることが重要です。
ラベリングマシンはさまざまな産業や業界で使用されるため、適切な使用用途に合った機種を選択することが重要です。食品産業では食品包装に適した衛生的な設計が必要であり、医療産業では薬品の包装に対応できる精密なラベリングが求められます。使用用途に応じて、必要な機能や特性を考慮して機種を選ぶことが重要です。
正方形や長方形などの一般的な形状のラベルだけでなく、円形や楕円形などの特殊ラベルにも対応している製品も多いです。製品のラベル形状に合わせて適切な機種を選ぶことで、ラベルの貼り付け精度と一貫性を確保することができます。
