制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
高周波グラインダーのメーカー2社一覧や企業ランキングを掲載中！高周波グラインダー関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:ニデックテクノモータ株式会社、2位:富士製砥株式会社となっています。 高周波グラインダーの概要、用途、原理もチェック！
圧を増強する高周波発生器（インバーター電源）を接続した研磨機です。
基本的に出力が高いため、鋼材や凹凸の激しい資材面に対して適用できます。また、一般的なグラインダーは、研磨面の摩擦が高いと回転速度が落ち、研磨ムラが生じます。
しかし、高周波グラインダーは、出力電圧を一定に保持できるため、均一な研磨ができることも特長のひとつです。一般的には、ハンディタイプが主流でディスクサイズに大きな差はありません。一方で、インバーター電源の仕様によって、作業能力が大きく変わります
2025年4月の注目ランキングベスト2
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ニデックテクノモータ株式会社 |
53.3%
|
| 2 | 富士製砥株式会社 |
46.7%
|
圧を増強する高周波発生器（インバーター電源）を接続した研磨機です。
基本的に出力が高いため、鋼材や凹凸の激しい資材面に対して適用できます。また、一般的なグラインダーは、研磨面の摩擦が高いと回転速度が落ち、研磨ムラが生じます。
しかし、高周波グラインダーは、出力電圧を一定に保持できるため、均一な研磨ができることも特長のひとつです。一般的には、ハンディタイプが主流でディスクサイズに大きな差はありません。一方で、インバーター電源の仕様によって、作業能力が大きく変わります
出力の高さから「大量生産ライン作業」「作業面積が大きい工事現場」などにおいて、溶接や塗布後の仕上げに利用されています。
具体的な使用例として「鉄工」「製缶」「鉄骨」「橋梁」では、溶接後のビート削りや鋼板の面取り、ステンレス溶接後のビート削り等に利用されています。橋梁補修工事では、塗料やタール落しとしても活用されています。鋳物のバリ取りにも頻用されている道具です。
作業負荷によって、適切な出力側出力容量の設備を選択する必要があります。一般的には、3～4kVAの仕様のものを選ぶのが良いでしょう。さらに負荷をかける場合は、10kVAを超える出力容量の設備が好ましいです。
2つ以上の高周波グラインダーを接続できる仕様もあり、インバーター1台で複数の箇所を作業することができます。作業効率と費用の面から最適な組み合わせを選ぶ必要があります。
一方で、出力容量が大きいほど費用がかかります。安価なタイプは、約10万から20万円で購入が可能です。高額な型式になると、50万円以上も必要になる物もあります。
出力が小さい方が、騒音・振動の面で好ましい場合があります。また、防塵構造である仕様を選択すると、故障回避により長期利用、メンテナンス費用の削減が期待できます。
研磨・削りには大きく3種類の先端工具が存在します。鋼材やステンレスなどの金属材料には研削砥石を利用します。
さらに硬度の高い素材や「コンクリート」「石材」「ブロック」「レンガ」に対しては、ダイヤモンドカップがよく用いられます。
一方、塗装関連の面取りや表面仕上げには、研磨ディスクが適しています。また、ディスク材料には、最高使用回転数が規定されています（一般的には、80m/s）。高速グラインダーの仕様にあった物を選択する必要があります。
