制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
ワンタッチクランプのメーカー8社一覧や企業ランキングを掲載中！ワンタッチクランプ関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社塚谷刃物製作所、2位:株式会社イマオコーポレーション、3位:株式会社旭製作所となっています。 ワンタッチクランプの概要、用途、原理もチェック！
ワンタッチクランプは、素早く材料を固定するのに使用される工具です。
レバーやハンドル操作のためレンチやスパナなどの工具が不要で、従来のクランプより少ない動作で材料を固定・リリースできるため、作業性と生産性が向上します。取り扱いが容易で、初心者でも直感的に使えることも大きな魅力です。
油圧や空圧式クランプに比べて導入コストを大幅に削減することができ、オイル漏れのケアなど日常的な管理・メンテナンスの負担を減らすことができます。また固定力が均一で安定しているため、複数人が同じ作業を行う場合でも固定力のばらつきが起こりにくく、品質の安定性を保つことに貢献します。
2025年5月の注目ランキングベスト8
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社塚谷刃物製作所 |
21.6%
|
| 2 | 株式会社イマオコーポレーション |
16.2%
|
| 3 | 株式会社旭製作所 |
13.5%
|
| 4 | 株式会社コンサス |
13.5%
|
| 5 | 東洋工販株式会社 |
10.8%
|
| 6 | ビルディ株式会社 |
10.8%
|
| 7 | 株式会社スプリード |
10.8%
|
| 8 | 株式会社仙台銘板 |
2.7%
|
4 点の製品がみつかりました
4 点の製品
大阪角田興業株式会社
840人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.8時間 返答時間
■用途 ・溶接治具の仮押さえは最もポピュラーな使われ方です。各種加工や組み立ての治具にも採用いただいています。 ・しっかり押さえて...
大阪角田興業株式会社
880人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.8時間 返答時間
■特徴 ・お客様にてご希望の角度、位置に溶接してご使用いただくタイプのクランプです。バリクランプは作業状況に合わせて組立方法を決...
大阪角田興業株式会社
1020人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.8時間 返答時間
■特徴 ・お客様にてご希望の角度、位置に溶接してご使用いただくタイプのクランプです。バリクランプは作業状況に合わせて組立方法を決...
大阪角田興業株式会社
640人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.8時間 返答時間
■特徴 ・お客様にてご希望の角度、位置に溶接してご使用いただくタイプのクランプです。バリクランプは作業状況に合わせて組立方法を決...
ワンタッチクランプは、素早く材料を固定するのに使用される工具です。
レバーやハンドル操作のためレンチやスパナなどの工具が不要で、従来のクランプより少ない動作で材料を固定・リリースできるため、作業性と生産性が向上します。取り扱いが容易で、初心者でも直感的に使えることも大きな魅力です。
油圧や空圧式クランプに比べて導入コストを大幅に削減することができ、オイル漏れのケアなど日常的な管理・メンテナンスの負担を減らすことができます。また固定力が均一で安定しているため、複数人が同じ作業を行う場合でも固定力のばらつきが起こりにくく、品質の安定性を保つことに貢献します。
ワンタッチクランプはその作業性や固定性能の高さから、様々な場面で使用されています。
木材の切断や加工時に固定する以外にも、固定圧力が均一である特徴を活かして木材を接着するためにも使用されます。
切断や溶接時の固定、加工機械内部へのセットに使用されます。特に工作機械の内部は狭くて工具が届きにくい箇所もあるため、コンパクトなワンタッチクランプは重宝されます。
自動車部品や機械部品の組み立てラインでは部品取り換え時の作業性・生産性を高める目的でワンタッチクランプが使用されています。
精密機器の製造や修理など、高い固定精度が求められる場面でもワンタッチクランプは便利です。固定力が一定であるため、部品を同じ荷重で押さえることができます。
使用方法が簡単であるため工作や修理など、一般家庭でも使用されています。価格が安くて構造がシンプルなことも、DIYで使われやすい理由です。
ワンタッチクランプはレバーを利用したテコの原理を応用して物体を固定します。テコによって小さな力を加えるだけで大きな固定力が得られるよう工夫されており、均一な固定力が得られることが特徴です。この仕組みによって、従来のねじ式のクランプに比べて操作性が向上し、固定やリリースにかかる時間を短縮できます。
ネジ部のかじりが無いため部品が摩耗しづらく、金属粉がほとんど生じないため食品製造や医療機器の製造など高い衛生水準が求められる環境にも適しています。
ワンタッチクランプには形状によっていくつか種類があり、用途や作業環境によって選択できます。代表的なものは以下の通りです。
上から下に力を加えて固定するタイプ。
作業台の上で材料を安定させる際に使用されます。
横方向に力を加えて固定するタイプ。材料の側面を加工する作業や、材料の天面を押さえられない場合に適しています。
クランプのシャフトを下方向に引き込むことで固定するタイプ。複雑な形状のものを固定するのにも対応可能です。
シャフトを押し出すことで固定するタイプ。特殊な形状のものや、精密な固定が必要な場合に適しています。
ワンタッチクランプを選ぶ時には、以下のポイントを考慮する必要があります。
作業の種類や材料の大きさ、作業台にどのように材料を固定したいのかに応じて最適なクランプを選びます。例えば木工での板材の接着には、広範囲を押さえつけられる下押しタイプが適しています。
クランプの耐荷重とサイズは、固定する対象物の重量や大きさに合わせて選ぶ必要があります。必要な固定力を下回る場合、固定が不十分で作業中に材料が動く可能性があり、逆に必要な固定力を大幅に上回るクランプを選ぶと材料に掛かる力が強すぎて、繊細な素材を傷つけるリスクが高まります。作業内容や固定する材質に応じて、適切な性能の製品を選びます。
長期間の使用や過酷な環境での使用を考える場合、クランプの材質が非常に重要です。高品質なスチール製は強度と耐久性に優れており、重作業や長期間の使用にも耐えます。ステンレス製は錆びにくく、湿度の高い環境や、食品製造や医療分野などの衛生管理が必要な現場で最適です。一方で、軽量な樹脂製のクランプは持ち運びが容易で、軽作業やDIY用途に向いています。使用する環境や負荷を考慮して、必要な耐久性を満たす材質を選択する必要があります。
