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位置検知システムについての概要、用途、原理などをご説明します。また、位置検知システムのメーカー23社一覧や企業ランキングも掲載しております。位置検知システム関連企業の2025年3月注目ランキングは1位:株式会社WHERE、2位:ビーコア株式会社、3位:サトーホールディングス株式会社となっています。
位置検知システムとは、人や物の位置を詳細、リアルタイムに検知するシステムです。
位置検知システム方式について、屋外ではGPSなどのGNSSが活用されています。屋内では、Beacon、カメラ、超音波、赤外線、電波、RFID、Wi-fi、UWBなど様々な方式があり、用途に応じて選択する必要があります。また、それぞれの方式により特徴があり、複数の方式を組み合わせて精度を高めるシステムもあります。近年では、人や物の位置を検知することで新たなサービスなどに活用されています。
屋内位置検知では、Beaconを活用して、工場内での作業者の所在検知・導線管理、医療機器の所在地の確認、管理備品の所在地の確認などが行われています。
カメラを活用すると画像解析により、人の位置だけでなく行動まで検出することができます。屋外位置検知では、GPSを活用して、自動車のナビゲーションや自動運転などのための自車位置検知、荷物のトラッキングなどに使われています。
位置検知システムの主な原理は下記の通りです。
衛星システムから発進される信号を受信し、その信号の遅延より緯度や経度に変換し高精度な位置を取得します。
発信器より超音波を発信して、検知物から跳ね返った超音波を受信し、その時間から位置を検知します。
送信元から受信元まで電波が届くまでに、建物内部などで跳ね返りながら複数の経路を通過します。この電波が複数の通路を通過するマルチパスと呼ばれる現象を用います。マルチパスの変化により、人や物体の位置を検知します。
BluetoothLowEnergy(BLE)の信号強度を利用して位置検知をします。屋内に複数のビーコンを設置した場合、３点測位を用いて位置を検知することができます。
受信機を天井に設置し、専用タグまたはスマートフォンからの電波の入射角から独自のアルゴリズムで位置を特定する手法となります。
8GHz帯域の無線を使用し、30メートル程度の間隔で設置したセンサーのうち、最低2台のセンサーから発信されたUWB信号の到達時差と入射角度を利用して屋内位置測位を行います。
位置検知システムを導入することで動線管理などが出来ることもちろん、付随した効果も期待できます。
例えば人の位置を検知することで、指定のエリアへの侵入の把握ができます。機密情報のある部屋への侵入や、事故や怪我に繋がるような危険区域への侵入を検知することができるため、セキュリティや安全面の強化に繋がります。位置検知システムと機械が連動しているシステムの場合、危険な指定エリアへの人の侵入を検知すると即時に機械を停止するといった動作も実現できます。
また、位置検知により社員の居場所を把握していれば、万が一の災害時の避難誘導などにも役立てることができます。大勢の社員がいる中でも、1人1人の避難状況を確認でき、迅速な避難指示の対応にも繋がります。
短所としては、ヒトの位置情報を管理するという点で社員側の立場としては業務中に終始監視されているようで不快感を抱く人も少なくありません。社員の理解を得るためには、把握した位置情報を元に休憩時間や1日の動作について細かく注意するようなことは避け、位置検知を行う目的や利用範囲を明確にして、社員に対してきちんと説明することが大切です。
位置検知システムを含む位置情報ソリューションの市場は数年前までは大きな市場ではありませんでした。しかし近年では急激に増加しており、2018年度では前年比の41.6％も増加したほどに大きく成長しています。成長理由としては、人手不足の会社も多いことからヒトやモノの位置の把握をすることで生産性を向上させたいと考える企業が多いという分析がされています。
今後の市場としては、現在利用が高まっている製造業や病院などの分野で引き続き利用が進み、順調に進展した場合2025年には120億円まで大きくなる予測もあります。まだまだ市場としては黎明期であると言われており、位置情報ソリューションの市場の拡大はまだまだ期待されています。
位置情報を活用して工場内の自動化を進める場合に作業員やオペレーターなどの人や、フォークリフトやAGVなどの車両のような工場内を動き回るものが想像つきます。
しかし、生産効率を高めるためには、生産する部材やその製品管理を正しく行うことが必要不可欠です。つまり、”モノ”の流れを正確に追うことが必要であり、特に品種の多い製品やカスタム製品の生産工程においては、部材の入荷状況やその工程管理がキーになります。
特にマニュアル作業の多い組立工程や多品種製造ラインにおいて、位置情報を用いたIoT化を進めることで、バーコードスキャンの回数を減らして作業を効率化すること、間違った部材の選択といったヒューマンエラーを削減することにつなげたりすることが可能です。
資材や車両を正確にリアルタイムで追跡できなければ場所や残りの輸送時間、正確な輸送ルートについての透明性が失われ、生産ラインのダウンタイムの発生、作業員の生産性の低下、輸送時間の増加、フォークリフト・AGVなどの車両の非効率的な利用に繋がってしまいます。
しかし、位置情報を活用することでリアルタイムに目的の部材の位置が特定できます。位置検知システムによってメタ情報を管理することで、部材の履歴情報も同時に把握することが可能です。また、工程をまたぐ際に紙に記録をつけ、手書きやバーコードスキャンで管理してた情報も、位置情報をもとに管理することにより自動で運用できるようになります。
参考文献
https://www.jstage.jst.go.jp/article/ieiej/37/3/37_180/_pdf/-char/ja
https://www.apptec.co.jp/technical_report/pdf/vol22/treport_vol_22-09.pdf
https://www.hitachihyoron.com/jp/archive/2010s/2018/02/pdf/p53-57_HY02B01.pdf
https://www.zipc.com/jp/assets/download/watchers/vol6-01.pdf
https://businessnetwork.jp/Detail/tabid/65/artid/6541/Default.aspx
https://www.acuity-inc.co.jp/solutions/system/indoor/
https://linx.jp/linx_express/412.html/
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社WHERE |
17.0%
|
| 2 | ビーコア株式会社 |
16.0%
|
| 3 | サトーホールディングス株式会社 |
7.4%
|
| 4 | 株式会社管理工学研究所 |
7.4%
|
| 5 | TDK株式会社 |
6.4%
|
| 6 | 株式会社立山科学ハイテクノロジーズ |
5.3%
|
| 7 | オーウエル株式会社 |
4.3%
|
| 8 | 株式会社マトリックス |
4.3%
|
| 9 | 株式会社ブイセン |
3.2%
|
| 10 | 株式会社リンクス |
3.2%
|
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