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キー溝加工の10社一覧や企業ランキングを掲載中！
キー溝加工とは、機械の軸と歯車・プーリー・ハブなどの部品を結合する際に、軸側および部品側に鍵形断面をしたキーを挿入するための溝を加工するサービスです。
軸に部品をはめ込むだけでは締結が甘いため、滑り・空転・位置ずれなどを防ぐため、キー溝を設けて物理的にかみ合わせる必要があります。スロッター加工・キーシーター加工・ブローチ加工・フライス加工などの加工方法があります。またキー溝は、溝の深さ・幅・長さ・材質・公差が厳格に管理されます。
キー溝加工は、回転・伝動機械・モーター・ギアボックス・建設機械など、動力を伝えるあらゆる装置で基盤となる技術です。またキー溝による組み付けは分解しやすいため、メンテナンスや修理対応に適しています。
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キー溝加工とは、機械の軸と歯車・プーリー・ハブなどの部品を結合する際に、軸側および部品側に鍵形断面をしたキーを挿入するための溝を加工するサービスです。
軸に部品をはめ込むだけでは締結が甘いため、滑り・空転・位置ずれなどを防ぐため、キー溝を設けて物理的にかみ合わせる必要があります。スロッター加工・キーシーター加工・ブローチ加工・フライス加工などの加工方法があります。またキー溝は、溝の深さ・幅・長さ・材質・公差が厳格に管理されます。
キー溝加工は、回転・伝動機械・モーター・ギアボックス・建設機械など、動力を伝えるあらゆる装置で基盤となる技術です。またキー溝による組み付けは分解しやすいため、メンテナンスや修理対応に適しています。
キー溝加工は以下のような場面で活用されます。
歯車やギアボックスにおいて軸に歯車を固定する際、キー溝加工された軸と歯車によって回転トルクが確実に伝達されます。滑りや位置ずれを防止するため、キー溝の精度や適合性が重要です。伝動効率を高め、騒音・振動を抑えるうえでもキー溝加工は有効です。
産業機械でよく使われるモーター・ポンプ・ファンといった回転機器では、モーター軸からプーリー・カップリング・ベルト駆動要素へ動力を繋ぐためにキー溝加工が行われます。特に高速回転機や長期運転機器では、キー溝のゆるみ・磨耗がトラブルの原因となるため加工の品質が重要です。
大型の建設機械・クレーン・掘削機等では、大径・長尺の軸が使われ、その軸にプーリー・スプロケット・歯車が取り付けられます。こうした軸径・長さ・荷重が大きな条件下では、通常の加工設備では難しいキー溝加工が必要です。
多くの製造現場では、量産だけでなく試作・新製品の開発・特殊材質 (チタン・インコネル・ステンレス・高強度鋼など) の軸部品のキー溝加工が必要です。このような場合のキー溝加工では、少量ロット対応や難削材対応のサービスが提供されています。
