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プレーナー加工の5社一覧や企業ランキングを掲載中！ プレーナー加工の概要、用途、原理もチェック！
プレーナー加工とは、バイトと呼ばれる切削工具を直線運動させて削る加工方法です。
主に金属に用いられ、工作機械の一種であるプレーナー (平削り盤) を使用します。ワークと呼ばれる加工物をテーブルに固定し、テーブルを往復運動させることで、刃物が一定の深さで材料を削り取ります。平面加工の精度が高く、長尺物や大型部品の加工に適しているのが特徴です。
旋盤やフライス盤では困難な大面積の平面加工が可能であり、機械部品・金型・構造部材などで幅広く利用されています。また表面を平坦にする加工だけでなく、平面上に浅い凹形状や浅いR形状、段差をつけた加工も可能です。ヤスリでも平面加工は可能ですが、技量によっては緩やかな凹凸が発生するため、高精度な平面とするにはプレーナー加工が適しています。
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プレーナー加工とは、バイトと呼ばれる切削工具を直線運動させて削る加工方法です。
主に金属に用いられ、工作機械の一種であるプレーナー (平削り盤) を使用します。ワークと呼ばれる加工物をテーブルに固定し、テーブルを往復運動させることで、刃物が一定の深さで材料を削り取ります。平面加工の精度が高く、長尺物や大型部品の加工に適しているのが特徴です。
旋盤やフライス盤では困難な大面積の平面加工が可能であり、機械部品・金型・構造部材などで幅広く利用されています。また表面を平坦にする加工だけでなく、平面上に浅い凹形状や浅いR形状、段差をつけた加工も可能です。ヤスリでも平面加工は可能ですが、技量によっては緩やかな凹凸が発生するため、高精度な平面とするにはプレーナー加工が適しています。
プレーナー加工は以下のような用途で利用されています。
プレーナー加工は、大型部品や長尺構造物の平面を高精度に削るのに適しています。テーブル全体を往復運動させることで広範囲を一度に加工できるため、橋梁部材や機械ベッド、建設機械のフレームなどの大型ワークでも均一な仕上がりが得られます。
加工範囲が広いことで段差やムラが生じにくく、大面積の平面出しを効率的に行えるのが利点です。特にフライス加工では、時間がかかる大型平面の加工を短時間で高精度に仕上げられます。
薄い板材や変形しやすい構造物の切削においてもプレーナー加工は有効です。刃物の動作が直線的で、切削抵抗が一定であるため、薄肉ワークに過度な力がかからず、反りや歪みを抑えて均一に削れます。
特にプレートや軽量フレームなど、厚み方向に精度を要する部品の加工に適しています。適切な送り速度や切込み量を設定することで、切削の精度を保ちながら高品質な仕上がりを得られます。
プレーナー加工は熱の発生が少なく、材料にかかる応力を抑えながら切削できます。加工後のワークに歪みや反りが生じにくく、寸法安定性を保つことが可能です。
特に大型の鋳物部品や精密機器の部材など、後工程での組立精度が求められる製品に適しています。切削工程で生じる内部応力を最小限に抑えることで、後の仕上げ加工や検査工程でも高い精度を維持できます。
