カテゴリー: category_fr

Qu’est-ce qu’un tournevis triangulaire ?

Les tournevis triangulaires (en anglais : Triangular Screwdriver) sont des tournevis spéciaux pour vis triangulaires. Il s’agit d’un tournevis doté d’une tête de vis dont la fente (rainure) a une forme triangulaire (“vis” dans ce cas ne se réfère pas seulement à la forme de la vis, mais aussi à des produits vissés plus petits).

Le terme “vis triangulaire” ne fait pas référence aux celles définies dans la terminologie des vis JIS B 0101 (terme général désignant les vis dont le filetage est proche d’un triangle équilatéral). Il se réfère plutôt aux pièces de vis dont la fente (la rainure) du tournevis a une forme triangulaire, comme décrit ci-dessus.

Le symbole des tournevis triangulaires est “TA”, qui peut être estampillé sur la pointe du tournevis.

Utilisation des tournevis triangulaires 

Ils sont utilisés dans des situations limitées, car ils sont dédiés aux vis triangulaires.

Les vis triangulaires sont des vis relativement petites utilisées dans de nombreuses machines de précision telles que les ordinateurs, les smartphones et les jouets. Ce tournevis triangulaire est un outil dédié à ces vis.

Comme peu de personnes les utilisent et que peu d’entre eux sont vendus, ils étaient utilisés pour empêcher la falsification et le démontage. Aujourd’hui, on les trouve facilement dans les magasins de bricolage et ils ne remplissent pas toujours cette fonction.

Comment choisir un tournevis triangulaire ?

Les points suivants doivent être pris en considération lors du choix d’un tournevis triangulaire.

• La taille spécifique, l’embout remplaçable
  Les tournevis triangulaires comprennent les tailles 1,6, 2,0, 2,3 et 3,0. Il existe des tournevis dédiés à chaque taille et d’autres avec des embouts interchangeables pour chaque taille. Ils peuvent être sélectionnés en fonction de l’usage prévu.
• La forme et le matériau du manche
  Les manches se présentent sous différentes formes, tailles et longueurs. Ils sont fabriqués en résine élastomère ou en caoutchouc. Il est donc important d’en choisir un qui soit antidérapant et qui permette d’appliquer facilement une force adaptée à l’utilisation prévue.
• Le matériau
  Le matériau de l’embout est un facteur important pour la force de serrage et la durée de vie de l’outil. Certains outils sont fabriqués en acier allié au chrome-molybdène-vanadium ou en acier allié pour outils ASTM A681 S2, qui est un matériau dur, solide et résistant à la corrosion.
• Autres
  Certains outils sont dotés d’une pointe magnétique qui permet de serrer et de retirer les vis sans qu’elles ne collent ou ne tombent. Il en existe d’autres qui ont des embouts interchangeables et qui permettent d’utiliser des embouts autres que les vis triangulaires. D’autres encore sont dotés d’un mécanisme à cliquet.

Qu’est-ce qu’un capteur pour véhicules ?

Les capteurs pour véhicules, également appelés “capteurs de détection de véhicules”, sont des capteurs capables de détecter et de compter le nombre de véhicules qui sont passés ou qui sont stationnés à un endroit donné.

Ils peuvent être utilisés pour suivre les véhicules stationnés dans les parkings et détecter les anomalies telles que les marches arrière. Cela a donc pour effet d’améliorer considérablement les capacités de gestion. Ils permettent également d’améliorer l’efficacité des mouvements de véhicules dans les usines et les centres de distribution.

Ces capteurs sont disponibles en version murale, encastrée ou montée au plafond, en fonction de l’utilisation prévue.

Utilisations des capteurs pour véhicules

Ces capteurs sont utilisés dans les grands parkings, les parkings à pièces, les portes d’usine et les centres de distribution, car ils peuvent détecter la présence ou l’absence de véhicules. Comme par exemple les voitures et les camions. Dans les parkings en particulier, les capteurs pour véhicules sont de plus en plus populaires depuis quelques années. Effectivement, ils permettent de surveiller la disponibilité des places de stationnement en installant un capteur pour véhicules à chaque position de stationnement individuelle.

Certains capteurs pour véhicules peuvent également être utilisés pour protéger les piétons en émettant un signal sonore ou en informant les passants du passage d’un véhicule.

Principe des capteurs pour véhicules

Les capteurs pour véhicules diffèrent dans ce qu’ils détectent, selon le produit, et il existe plusieurs types de principe. Les plus utilisés sont les capteurs à micro-ondes, à infrarouge et à ultrasons. Ils mesurent les ondes réfléchies par les micro-ondes, les rayons infrarouges, les ondes ultrasoniques, ou autres qui touchent l’objet. Ils déterminent aussi la vitesse, la distance et la présence/absence du véhicule cible.

Bon nombre de ces produits utilisant des ondes réfléchies peuvent présenter des dysfonctionnements dus aux conditions météorologiques, en particulier lorsqu’ils sont utilisés à l’extérieur. La portée de détection peut également varier en fonction de la taille et du matériau du véhicule à détecter.

Un autre de ses principes est celui du capteur à boucle. La présence ou l’absence d’un véhicule est déterminée par la détection de l’inductance qui change lorsqu’un objet métallique passe au-dessus d’une bobine de câble bouclé. Ce type de capteur est encastré et nécessite des travaux d’installation.

Les capteurs magnétiques reposent sur un principe similaire à celui des capteurs à boucle. Ils détectent et déterminent le changement de magnétisme provoqué par le passage d’un véhicule métallique.

Qu’est-ce qu’une jauge à vide de pression composée ?

Une jauge à vide de pression composée est un manomètre qui peut mesurer à la fois la pression positive et la pression négative.

Outre les jauges composées, il existe également des manomètres normaux et des vacuomètres, chacun pouvant mesurer des pressions différentes. Les manomètres couramment utilisés ne peuvent mesurer que la pression positive, tandis que les vacuomètres ne peuvent mesurer que la pression négative.

Il convient de noter que, bien que les jauges composées puissent mesurer à la fois la pression positive et la pression négative, la plage de pression qu’elles peuvent mesurer est limitée à -0,1 à 0,4 MPaG.

Utilisations des jauges à vide de pression composée

Elles sont utilisées lorsqu’il existe une possibilité de pression positive ou négative en fonction des conditions de fonctionnement de la machine.

C’est le cas, par exemple, lorsque des pompes aspirent des gaz ou des liquides, ou lorsque de la vapeur est utilisée pour échanger de la chaleur. Dans le cas où des gaz ou des liquides sont aspirés par une pompe, la pression dans la pompe peut être inférieure à la pression atmosphérique. Il est alors préférable d’utiliser un compteur couplé.

Les compteurs couplés servent souvent à des fins industrielles, mais ils sont également utilisés dans d’autres endroits familiers. Par exemple, installés dans la tuyauterie côté alimentation en eau des véhicules de pompiers.

Principe des jauges à vide de pression composée

Lorsqu’une pression est appliquée à un compteur couplé, un dispositif de détection appelé “tube de Bourdon” situé à l’intérieur du manomètre se déforme. La pression appliquée est détectée à partir du degré de déformation. La pression est alors mesurée en reflétant la valeur détectée telle quelle.

Lorsque l’on mesure la pression négative avec une jauge à vide de pression composée, on ne peut pas dire que la pression négative est mesurée avec précision. La raison étant qu’elle est indiquée par la détection du degré de déformation du tube de Bourdon dans la direction opposée. Pour connaître la valeur exacte de la dépression, il est préférable d’utiliser un vacuomètre, même si la dépression est très faible.

De plus, un nombre croissant de ces jauges sont aujourd’hui marquées numériquement. Les relevés numériques sont plus faciles à comprendre en un coup d’œil que les relevés à l’échelle. Ils sont également suffisamment précis pour être utilisés lors d’inspections officielles.

Qu’est-ce que le nitrate de cérium ?

Le nitrate de cérium désigne un groupe de nitrates dans lesquels l’état d’oxydation du cérium est trivalent ou tétravalent.
Parmi ceux-ci, le nitrate de cérium(III), le nitrate de cérium anhydre, a la formule chimique Ce(NO 3)3 et est un composé représentatif du Ce(III).

Ce nitrate de cérium pur existe à température ambiante à l’état cristallin incolore, en forme de plaque (cristaux de marée).
Le nitrate de cérium se caractérise par un point de fusion situé entre 100°C et 150°C. Lorsque le nitrate de cérium à l’état cristallin est chauffé, il fond entre 100°C et 150°C. En cas de chauffage supplémentaire, il commence à se décomposer à 200 °C.

Il est également soluble dans l’éthanol, l’eau et les acides.

Utilisations du nitrate de cérium

Le nitrate de cérium est principalement utilisé pour les matériaux électroniques, les verres spéciaux et les matériaux en verre pour les fibres optiques.

Le nitrate de cérium était utilisé comme matériau luminescent dans les manchons à gaz à l’époque où l’on utilisait des lampes à gaz.

Le nitrate de cérium est donc également utilisé comme matériau luminescent. Il est également utilisé, quoique dans une faible mesure, dans la partie lumineuse des lanternes utilisées pour les activités de plein air, ce qui le rend indispensable.

Il est également utilisé comme catalyseur dans la production d’acide méthacrylique monomère. L’acide méthacrylique monomère est utilisé en optique, comme par exemple dans les guides de lumière pour les écrans plats. Ils entrent également dans la composition de résines transparentes utilisées dans les aquariums géants, les pièces automobiles et le marbre artificiel.

Qu’est-ce que le carbonate de lanthane ?

Le carbonate de lanthane est généralement commercialisé et utilisé sous forme d’hydrate (principalement octahydrate).

Le carbonate de lanthane octahydraté est un composé chimique dont la formule chimique est La2(CO3)3-8H2O et dont le poids moléculaire est 601,96 g/mol. Il se présente sous la forme d’une poudre blanche ou légèrement jaunâtre. Il est insoluble dans l’eau et le méthanol, mais soluble dans l’acide chlorhydrique dilué.

Le carbonate de lanthane octahydraté est affecté par l’humidité et doit donc être scellé et stocké dans des sacs en aluminium.

Utilisations du carbonate de lanthane

Comme mentionné ci-dessus, le carbonate de lanthane octahydraté est utilisé dans des applications médicales.

Il est administré par voie orale trois fois par jour après les repas pour améliorer l’hyperphosphatémie chez les patients souffrant d’une maladie rénale chronique.

Le mécanisme d’action du carbonate de lanthane octahydraté est que ce dernier se lie aux ions phosphate dans le tractus gastro-intestinal. Les ions phosphates liés au carbonate de lanthane forment alors du phosphate de lanthane insoluble. En conséquence, l’absorption du phosphore par le tractus intestinal est inhibée et l’hyperphosphatémie est améliorée.

Qu’est-ce que le sous-gallate de bismuth ?

Le sous-gallate de bismuth, également connu sous le nom de « Dermatol », est aussi reconnu comme sel de bismuth de l’hypoglycate. L’hypoglycate de bismuth est appelé « acide hypoglycolique ». Sa formule moléculaire est C7H5BiO6. Il s’agit d’un solide jaune, inodore et insipide à température ambiante, dont le point de fusion est de 223°C. Il est pratiquement insoluble dans l’eau, les alcools, le chloroforme et l’éther mais il est soluble dans les solutions alcalines légères d’hydroxyde et d’hydroxyde de sodium.

En raison de ses propriétés astringentes, le sous-gallate de bismuth se lie aux protéines de la peau et des muqueuses pour former un film protecteur. Il est donc utilisé comme agent topique dans le traitement des plaies cutanées et des hémorroïdes.

Il apaise également les inflammations intestinales. Par ailleurs, il inhibe la motilité intestinale en atténuant l’irritation des muqueuses. Il s’agit donc d’un médicament antidiarrhéique oral.

Propriétés du sous-gallate de bismuth

L’hypoglycinate de bismuth est un composé d’acide ellagique et de bismuth dont la structure est la suivante.

Sous-gallate de bismuth

L’acide hypoglycolique est un composé organique naturel appartenant à la famille des polyphénols. Il est largement répandu dans les plantes, en particulier dans les baies, les noix, les agrumes, le vin rouge et certaines herbes médicinales. L’acide hypoglycolique possède des propriétés antioxydantes et est capable de s’opposer aux espèces réactives de l’oxygène des radicaux libres, offrant ainsi des avantages potentiels pour la santé.

Le bismuth, qui est lié à l’acide hypoglycolique, est également un élément de métal lourd. Il est connu pour être toxique dans certaines conditions. La liaison à l’hypoglycolate peut modifier les propriétés du bismuth, mais les effets précis sont en cours d’étude.

Propriétés du sous-gallate de bismuth

Les propriétés du sous-gallate de bismuth sont les suivantes.

• Propriétés antioxydantes : l’acide hypoglycémique lui-même est un puissant antioxydant, capable de protéger les cellules contre les radicaux libres et les espèces réactives de l’oxygène. On pense que le sous-gallate de bismuth présente des propriétés antioxydantes similaires.
• Action antimicrobienne : le sous-gallate de bismuth possède des propriétés antimicrobiennes et a la capacité d’inhiber la croissance de certains micro-organismes. Cela peut avoir des applications dans le traitement et la prévention des maladies infectieuses.
• Propriétés du bismuth métal : le bismuth est un métal lourd connu pour être toxique dans certaines conditions. La combinaison avec l’acide hypocaustique peut modifier les propriétés du bismuth, mais les effets précis sont encore à l’étude.

Utilisations du sous-gallate de bismuth

Le sous-gallate de bismuth est prescrit comme médicament oral et topique.

Utilisation comme médicament oral

En tant que médicament oral, il est utilisé pour traiter la diarrhée. Chez l’adulte, 1,5 à 4 g sont administrés par voie orale en 3 à 4 doses fractionnées. La dose est ajustée en fonction des symptômes et de l’âge. Il est important d’éviter l’utilisation prolongée car elle peut affecter le système psychoneurotique, et jouer sur l’anxiété, l’impuissance, les maux de tête et les tremblements.

Utilisation topique

Dans son usage topique, il est employé pour traiter les érosions et les ulcères cutanés sur de très petites surfaces, ainsi que les hémorroïdes. Il peut être utilisé en spray tel quel, en pommade ou sous forme de pâte. En usage externe, il n’a pas d’effets secondaires.

Traitement des ulcères gastroduodénaux

Le sous-gallate de bismuth est utilisé pour traiter les ulcères peptiques, notamment les ulcères gastriques et duodénaux. On pense que ce composé protège la muqueuse gastrique et favorise la cicatrisation des ulcères.

Thérapie antimicrobienne

Le sous-gallate de bismuth possède des propriétés antimicrobiennes qui peuvent être appliquées dans le traitement des infections causées par des bactéries. Son efficacité contre des bactéries telles que Helicobacter pylori, associée à des infections gastro-intestinales et à des ulcères gastriques, a notamment été étudiée.

Thérapie antivirale

Certaines études suggèrent que le sous-gallate de bismuth pourrait avoir des propriétés antivirales. Ses effets sur certains virus ont été étudiés et son application dans le traitement des infections virales est en cours d’exploration.

Protection de la muqueuse gastrique

Le sous-gallate de bismuth protégerait la muqueuse gastrique des dommages causés par l’acidité gastrique. Cela peut contribuer à réduire les problèmes et l’inconfort liés à l’acidité gastrique.

Traitement des maladies inflammatoires

Le sous-gallate de bismuth, grâce à ses propriétés anti-inflammatoires, peut être utile dans le traitement des maladies inflammatoires. Ses effets sur la réduction des symptômes de l’arthrite et des maladies inflammatoires de l’intestin ont été étudiés.

Qu’est-ce qu’une antenne omnidirectionnelle ?

Les antennes omnidirectionnelles sont capables d’émettre et de recevoir des ondes radio dans toutes les directions sur 360°. Comme il n’est pas nécessaire d’ajuster la direction des ondes radio, elles peuvent émettre et recevoir des ondes radio sans limiter leur cible.

Les antennes omnidirectionnelles sont souvent omnidirectionnelles dans le sens vertical ou horizontal, tandis que les produits qui sont omnidirectionnels à la fois dans le sens vertical et horizontal sont parfois appelés antennes entièrement omnidirectionnelles.

Elles sont souvent utilisées à proximité immédiate d’un signal radio cible puissant, car elles ont tendance à capter des signaux radio autres que le signal cible lors de la réception.

Utilisations des antennes omnidirectionnelles

Les antennes omnidirectionnelles peuvent émettre des ondes radio dans toutes les directions et sont donc largement utilisées pour la transmission d’ondes radio pour la télévision, la radio, les téléphones portables, etc.

Récemment, en particulier dans les réseaux locaux sans fil, des antennes omnidirectionnelles pouvant transmettre des ondes radio dans toutes les directions, ont été installées dans de nombreux produits, tant à l’extérieur qu’à l’intérieur. Dans certains cas, le simple remplacement de l’antenne omnidirectionnelle d’un réseau local sans fil par une autre peut améliorer les performances.

Les antennes omnidirectionnelles, tant pour l’émission que pour la réception, sont souvent utilisées dans des endroits où il est difficile d’envoyer ou de capter des signaux avec des antennes directionnelles.

Principe des antennes omnidirectionnelles

Il existe plusieurs types d’antennes omnidirectionnelles, dont les antennes dipôles sont les plus couramment utilisées. Les antennes dipôles sont des antennes en forme de T ou de V, longues et minces, dont la longueur totale est égale à la moitié de la longueur d’onde de l’onde radio cible.

Le principe de l’antenne dipôle est basé sur la résonance des ondes radio. Un courant alternatif est fourni à partir du centre de l’antenne, se propage aux deux extrémités, puis s’infléchit et revient au centre. Lors de l’émission, le courant alternatif génère un champ magnétique, ce qui entraîne la production d’ondes radio, qui peuvent ensuite être transmises. Lors de la réception, la modification du champ magnétique provoquée par l’onde radio externe génère un courant à l’intérieur de l’antenne, qui se dirige vers le centre de l’antenne et est reçu. Pour l’émission et la réception d’ondes radio, la longueur totale de l’antenne est égale à la moitié de la longueur d’onde de l’onde radio cible, ce qui lui permet d’entrer en résonance de manière efficace et d’améliorer ses performances.

Les caractéristiques des ondes radio d’une antenne dipôle se propagent de manière concentrique autour de son axe. Vues en trois dimensions, les ondes radio s’étendent en forme de beignet, mais la structure est telle que les ondes radio peuvent difficilement atteindre la zone située directement au-dessus et au-dessous de l’antenne.

Qu’est-ce qu’un conduit en acier ?

Les conduits en acier sont des tuyaux en acier utilisés pour protéger les fils électriques. En plus de l’acier, il existe également des conduits en résine synthétique et en chlorure de vinyle. Ils sont disponibles en différents types, diamètres extérieurs et épaisseurs, la longueur la plus courante étant de 3 660 mm, dérivée de la norme européenne et américaine de 12 pieds.

Le rôle des conduits est de protéger physiquement les fils, d’empêcher le feu de se propager à partir des fils et de les protéger en cas d’incendie. Ils servent également à réduire les fuites d’électricité vers l’extérieur lorsque les fils ont une isolation détériorée et à faciliter les travaux de réparation tels que leur remplacement.

Les conduits en acier sont disponibles dans une gamme de types adaptés aux différentes conditions d’utilisation, intérieures ou extérieures, l’exposition ou l’enfouissement, la résistance à la corrosion et la flexibilité, ainsi que la maniabilité, le prix et la taille.

Utilisations des conduits en acier

Il existe trois principaux types de conduits en acier. Les tuyaux en acier épais, appelés tuyaux G, sont des conduits métalliques dont l’épaisseur de paroi est supérieure ou égale à 2,3 mm. Ils sont généralement galvanisés à chaud sur les surfaces intérieures et extérieures et sont principalement utilisés pour la protection des conduits extérieurs en raison de leur excellente résistance aux intempéries. Ils peuvent être utilisés dans des environnements difficiles tels que les toits exposés à la lumière directe du soleil, les parkings avec de fortes émissions de gaz d’échappement, les fosses souterraines avec une forte humidité et les zones affectées par le sel. Ils sont également utilisés pour les fils à haute tension et les fils antidéflagrants dans les zones dangereuses.

Les conduits en acier minces, appelés tuyaux en C, sont conçus pour une utilisation à l’intérieur et sont légèrement moins durables que les conduits en acier épais. L’épaisseur de la paroi est souvent d’environ 1,6 mm et ils sont principalement utilisés pour les canalisations intérieures exposées.

Les conduits sans vis sont appelés tuyaux E. L’épaisseur de leur paroi est encore plus fine que celle des conduits en acier minces, qui est d’environ 1,2 mm. Ils sont légers et faciles à installer, mais présentent l’inconvénient d’être peu résistants. Ils sont utilisés pour l’exposition intérieure et derrière les plafonds.

Caractéristiques des conduits en acier

En plus des trois principaux types de conduits en acier, il existe également des conduits flexibles en métal et des tuyaux en acier revêtus. Les conduits métalliques flexibles sont des conduits caractérisés par leur capacité à être facilement pliés, également connus sous le nom de tubes préfabriqués. Ils sont utilisés lorsqu’il est difficile de les fixer complètement, par exemple au niveau des joints de dilatation et de contraction ou en cas de vibrations. On l’utilise aussi souvent pour raccorder des conduits flexibles à des conduits en acier près des tableaux de distribution et des équipements de raccordement.

Les conduits en acier revêtus sont des conduits en acier recouverts d’une résine synthétique et sont utilisés lorsque les conduits de protection des câbles, les conduits de gaz et les conduits d’eau sont enfouis sous terre. Ils sont également connus sous le nom de conduits en acier PLP.

L’une des techniques de conception les plus importantes pour les conduits est le taux d’occupation. Ce dernier se réfère au rapport entre la surface occupée par le conduit et la surface du diamètre intérieur du conduit, et le taux d’occupation doit être inférieur ou égal à 32 %. Un taux d’occupation élevé rend difficile l’insertion des fils, augmente la probabilité d’endommagement des fils et rend difficile le remplacement des fils. La longueur du conduit doit également être prise en compte. S’il y a de nombreux coudes ou si la longueur rectiligne est supérieure à environ 30 m, il convient de prévoir des boîtes à intervalles réguliers le long du parcours.

Lorsque de nombreux fils sont logés dans un conduit, il existe un facteur de réduction du courant, qui est le rapport de la réduction du courant admissible due à une dissipation thermique insuffisante : pour 3 fils ou moins, le courant admissible est réduit d’un facteur de 0,7, pour 4 à 6 fils de 0,6 et pour 7 à 15 fils d’un facteur de 0,5.

Qu’est-ce qu’un fil de fer ?

Un fil de fer est fabriqué à partir de fer étiré en une forme longue et linéaire et est connu familièrement sous le nom de “harigane”. Le fil de fer et le fil d’acier sont tous deux fabriqués à partir d’acier, généralement tréfilé à partir d’acier doux à faible teneur en carbone.

Le fil de fer est tréfilé à froid, mais il est également plaqué de zinc ou d’autres revêtements, enduit de résine, traité thermiquement et déformé à l’aide de rouleaux ou d’autres moyens. Les matériaux utilisés dans la fabrication du fil de fer comprennent les fils machine en acier doux. Le fil de fer peut également être recouvert de résine synthétique ou être galvanisé à revêtement coloré.

Utilisations des fils de fer

Il existe de nombreux types de fils de fer, le fil de fer ordinaire étant utilisé à des fins générales, pour le placage et le soudage. Il existe également du fil de fer pour clous. Le fil de fer recuit est utilisé à des fins générales, pour le treillis métallique et la ligature. Le fil de fer pour béton est utilisé pour le treillis soudé et le renforcement du béton.

Le fil de fer recuit est un fil de fer recuit. Le numéro 10 est souvent utilisé pour les coffrages, le numéro 12 pour les échafaudages et les constructions temporaires, et le numéro 21 pour lier les barres d’armature. Le fil de ligature est utilisé pour les travaux électriques. L’épaisseur du fil de ligature en acier est normalisée à 0,9, 1,2, 1,6 mm, etc. Le fil est galvanisé et recouvert de résine vinylique et est utilisé pour soutenir et fixer les fils et les câbles électriques, et pour amorcer les fils lors de leur tirage dans les conduits.

Le fil barbelé est un fil de fer enroulé à intervalles réguliers avec des épines métalliques pointues et est utilisé pour empêcher les intrusions et pour protéger les produits agricoles.

Caractéristiques du fil de fer

Le fil de fer rouille facilement et est souvent protégé par un placage, un traitement de surface, une peinture, ou encore une couche de résine. La galvanisation, qui a de nombreuses applications, se caractérise par la formation d’une couche d’alliage fer-zinc à l’interface du fil de fer, car le fer et le zinc forment facilement un alliage à haute température. Cette couche d’alliage est non seulement dure et protège le fil d’acier de l’environnement extérieur, mais elle empêche également la corrosion de l’acier car le zinc se dissout de préférence. L’épaisseur de cette couche détermine la durée de vie du fil de fer galvanisé, qui est plus économique en raison d’une durée de vie plus longue et d’une diminution des remplacements.

Le fil de fer recuit est un fil de fer recuit qui a été chauffé puis progressivement refroidi, ce qui réduit sa limite élastique et sa résistance mais augmente ses propriétés d’allongement. Il est donc facilement déformable et convient pour les faisceaux et les treillis métalliques.

La production de fils de fer a été rationalisée au fil des ans, ce qui a contribué à réduire les coûts. Dans le cas du fil de fer recuit, l’acier doux est décapé, traité avec un revêtement, puis étiré à froid. Le fil est ensuite adouci et recuit, et complété par un traitement tertiaire. Ces processus sont liés et automatisés.

Qu’est-ce qu’un lingot ?

Un lingot est une masse de métal ou d’alliage en fusion qui est versée dans un moule, refroidie et durcie. Il est fabriqué par coulée.

Le lingot est la source de tous les produits métalliques et c’est la matière qui est introduite dans les processus de transformation tels que le laminage, l’extrusion et l’enlèvement. À la fin du processus de fabrication des lingots, il y a un processus de désoxygénation, qui peut être divisé en deux catégories principales en fonction du degré de désoxygénation : l’acier chaulé (insuffisamment désoxygéné) et l’acier tué (suffisamment désoxygéné). L’acier chaulé est considéré comme étant de meilleure qualité que l’acier tué, car l’acier chaulé contient davantage d’impuretés nocives.

Utilisations des lingots

Un lingot est une masse de divers métaux et alliages. Il constitue un matériau pour la fabrication de toutes sortes de produits métalliques.

En fonction de leur qualité, les lingots peuvent être divisés en deux catégories : l’acier annelé et l’acier tué. L’acier tué de qualité supérieure est utilisé pour des applications exigeant une qualité élevée, telles que l’acier de construction des machines et l’acier spécial.

L’acier annelé présente une qualité inférieure, mais il est utilisé pour l’acier de construction général en raison de son rendement de production plus élevé et de son coût moins élevé. Il est également considéré comme approprié pour les plaques minces en raison de sa surface de coulée extrêmement fine.

Types de lingots

Les lingots sont divisés en lingots, blooms, brames et billettes en fonction de leur taille, de leur forme et de leur utilisation.
Chacune de ces catégories est expliquée ci-dessous.

• Lingot (lingotin : lingot de matières premières générales)
  Un lingot qui a été formé et dimensionné de manière à pouvoir être fondu librement et utilisé par les transformateurs en fonction de leurs objectifs.
• Bloom (lingot pour le laminage de l’acier)
  Les blooms ont une section transversale rectangulaire et presque carrée avec des côtés de 130 mm ou plus. Ils sont utilisés pour le laminage des bandes d’acier et comme matériau pour les produits en acier façonnés tels que les poutrelles en H.
• Brame (brame : lingot de laminage)
  Nom donné à un lingot de laminage de section carrée, d’une épaisseur de 50 mm et d’une largeur de 300 mm ou plus. Il est utilisé comme matériau pour les tôles minces et autres plaques et est laminé à haute température pour former des tôles.
• Pillet (lingot d’extrusion)
  Le pillet est le nom donné à une masse coupée pour le traitement par extrusion, qui est principalement de forme cylindrique. Le matériau est extrudé à haute température à travers une extrudeuse pour former des tubes, des tiges et d’autres formes.