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ポイントタップのメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中!ポイントタップ関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社田野井製作所、2位:株式会社不二越となっています。 ポイントタップの概要、用途、原理もチェック!
ポイントタップとは、ねじ切り加工をする工具であるタップの一種で、通し穴のねじ切りに特化したタップです。(別名ガンタップとも呼ばれています)
先端がねじれており、鋭利な形をしていて切りくずが前方に向かって出す特性があるため、切りくずが穴を塞いでしまうことがなく、機械での連続加工時に切りくずによるトラブルが発生しにくいため、大量生産において安定したタッピングが可能です。
反対に、穴の底がある場合のタッピングには不向きです。
2025年6月の注目ランキングベスト2
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 株式会社田野井製作所 |
50.0%
|
2 | 株式会社不二越 |
50.0%
|
24 点の製品がみつかりました
24 点の製品
株式会社田野井製作所
640人以上が見ています
100.0% 返答率
39.9時間 返答時間
一般軟鋼用、ステンレス用、一般軟鋼用 (内部給油専用) 、高炭素鋼用 (内部給油専用) があります。
7種類の品番
株式会社田野井製作所
470人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
100.0% 返答率
39.9時間 返答時間
■超硬タップ (転造) 様々な被削材で異次元の長寿命、高速加工を可能にした、AlCrNコーティング付きのTC-Wシリーズを追加。さらなる大幅...
2種類の品番
グーリングジャパン株式会社
10人以上が見ています
■特長 粉末ハイス航空機産業向けタップ
グーリングジャパン株式会社
10人以上が見ています
■特長 粉末ハイス航空機産業向けタップ
グーリングジャパン株式会社
10人以上が見ています
■特長 粉末ハイス航空機産業向けタップ
株式会社サンニシムラ
20人以上が見ています
最新の閲覧: 10分前
返信の早い企業
100.0% 返答率
9.1時間 返答時間
ネジ山再生用の定番ネジ切りタップ。ある程度柔軟性を持たせたタイプ
株式会社サンニシムラ
20人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
9.1時間 返答時間
チタン素材にも使えるハイス素材のネジ切りタップ
グーリングジャパン株式会社
10人以上が見ています
■特長 幅広い被削材に適用でき、高能率・高速加工が可能な、TiAlNコーティング付きポイントタップです。
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
■特長 幅広い被削材に適用でき、高能率・高速加工が可能な、TiAlNコーティング付きポイントタップです。
グーリングジャパン株式会社
10人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
■概要 切り屑が長く連続する被削材に適した汎用の貫通穴用タップです。
グーリングジャパン株式会社
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■概要 ・切削でも、転造でも、このアルミニウム専用タップなら、最高の切削速度で理想的なねじ加工が可能です。 ・形状とコーティングの...
グーリングジャパン株式会社
10人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
■概要 ・切削でも、転造でも、このアルミニウム専用タップなら、最高の切削速度で理想的なねじ加工が可能です。 ・形状とコーティングの...
グーリングジャパン株式会社
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■概要 ・切削でも、転造でも、このアルミニウム専用タップなら、最高の切削速度で理想的なねじ加工が可能です。 ・形状とコーティングの...
グーリングジャパン株式会社
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■概要 ・切削でも、転造でも、このアルミニウム専用タップなら、最高の切削速度で理想的なねじ加工が可能です。 ・形状とコーティングの...
グーリングジャパン株式会社
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■概要 ・切削でも、転造でも、このアルミニウム専用タップなら、最高の切削速度で理想的なねじ加工が可能です。 ・形状とコーティングの...
グーリングジャパン株式会社
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■概要 ・切削でも、転造でも、このアルミニウム専用タップなら、最高の切削速度で理想的なねじ加工が可能です。 ・形状とコーティングの...
グーリングジャパン株式会社
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■特長 粉末ハイス航空機産業向けタップ
ポイントタップとは、ねじ切り加工をする工具であるタップの一種で、通し穴のねじ切りに特化したタップです。(別名ガンタップとも呼ばれています)
先端がねじれており、鋭利な形をしていて切りくずが前方に向かって出す特性があるため、切りくずが穴を塞いでしまうことがなく、機械での連続加工時に切りくずによるトラブルが発生しにくいため、大量生産において安定したタッピングが可能です。
反対に、穴の底がある場合のタッピングには不向きです。
ポイントタップは、基本的には機械加工で使われるため、大量の通し穴や量産品の連続加工に使用します。
他のタップと比較して切削時の負荷が小さいので、タップ折れ等のトラブルが少ない、素早い加工が可能な特徴がありますので、生産性を上げて同じ時間でひとつでも多くの製品を生産したい量産品では、ほとんどの場面でポイントタップが使われています。
また、加工した後の製品が汚れにくい長所もあり、治具や製品の清掃がしやすいです。
先端の形状が、ハンドタップやスパイラルタップと違い、刃の進行方向に切りくずが落ちるように溝を設けています。その溝に沿うような形で切りくずが滑って下に落ちていく構造をしています。
逆に、先端の食い付き部を深めに削っているため、穴の底がある穴の場合、底端までタップを切ることが出来ませんし、切りくずが前方排出のため、穴を塞いでしまうので、止まり穴の加工には不向きです。
スパイラルタップの場合、刃の溝が螺旋状になっており、その溝に沿ってタップの進行方向とは逆に切りくずが排出されますので、切りくずが加工の邪魔をしないため、穴底までタップを切ることが出来ます。
タップの材質は、高速度工具鋼(ハイス)と超硬の2種類あり、ハイスは靭性があるため折れにくい特性があり、超硬は摩耗に強く、連続加工してもへたりにくい特性があります。 加工する材質によって相性が異なりますので、加工する際にはそれぞれの材質に合ったタップを選定する必要があります。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/vona2/fs_machining/T0108000000/T0108020000/