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feuille d’isolation thermique

Qu’est-ce qu’une feuille d’isolation thermique ?

Láminas termorreflectantesLa barrière thermique consiste à couper la chaleur rayonnée.

Même à température égale, il fait plus frais lorsqu’on passe du soleil à l’ombre. Cela s’explique par le fait qu’une partie du rayonnement électromagnétique provenant du soleil est coupée.

Il existe trois types de transfert de chaleur : rayonnement, conduction et convection. Les feuilles d’isolation thermique coupent la quasi-totalité de la chaleur rayonnante, ce qui rend la pièce très ombragée et confortable en été et chaude en hiver sans perte de chaleur à l’intérieur.

Dans les installations à haute température :

  • Réduction de la consommation d’énergie et démarrage rapide = économies d’énergie et augmentation de la productivité, car aucune chaleur ne s’échappe des murs extérieurs.
  • Environnement confortable avec une température corporelle plus basse = mesures contre les coups de chaleur, réduction des coûts de climatisation.

Utilisations des feuilles d’isolation thermique

Parmi les exemples spécifiques de feuilles d’isolation thermique, l’on peut citer les toits, les murs et les tentes dans les bâtiments. Dans les équipements industriels, elles sont utilisées dans divers fours industriels, dans la tuyauterie à haute température, dans les panneaux de contrôle et dans les unités extérieures des climatiseurs.

  • Bâtiments
    La plus grande partie de la chaleur transférée à travers les bâtiments est la chaleur rayonnante.

*C’est le point de vue de l’université d’État de Pennsylvanie et du laboratoire national d’Oak Ridge.

Les facteurs qui donnent aux gens une sensation de froid ou de chaleur sont “40 % de chaleur rayonnante, 30 % de température de l’air et 20 % d’humidité”, et qu’il est donc important de supprimer la chaleur rayonnante.

Pour les espaces intérieurs, l’on considère également que la température corporelle = (température de la pièce + température de la surface ambiante) / 2.

Études de cas sur les bâtiments

Les avantages comprennent le contrôle de la chaleur, la réduction des coûts de climatisation et la prévention de la détérioration des produits stockés.

Exemple d’équipement en usine

Les avantages comprennent le contrôle de la chaleur, la réduction des coûts de climatisation et l’augmentation de la productivité.

  • Four de production de métaux non ferreux.
  • Grand four de séchage de peinture (gaz de ville).
  • Fours de cuisson de produits alimentaires.

Il est avantageux d’éviter les hausses de température dans les panneaux de contrôle à proximité des équipements exposés à la lumière directe du soleil en été ou à proximité d’équipements à haute température.

  • Panneaux de commande, tableaux de distribution

Autres

Écoles, jardins d’enfants, crèches, établissements de soins pour personnes âgées, équipements publics, magasins, bâtiments, entrepôts, tentes temporaires, usines, étables, porcheries, élevages de volailles, cultures de champignons, etc. … peuvent être utilisés pour une variété d’applications, selon vos idées.

Principe des feuilles d’isolation thermique

Différences avec l’isolation

Les feuilles d’isolation thermique ont la propriété de repousser la chaleur, ce qui réduit l’augmentation de la température intérieure. Par conséquent, le fonctionnement de la climatisation peut être réduit.
L’isolation thermique, quant à elle, stocke la chaleur et empêche l’augmentation de la température intérieure. Cependant, la chaleur stockée dans l’isolation pénètre lentement dans la pièce. Cela nécessite l’utilisation de la climatisation pour abaisser la température.

Effet de barrière thermique

En règle générale, la perte de chaleur de la paroi du four dans une installation intérieure dont la température de surface est de 70°C est approximativement égale à la convection et à la radiation. Si une feuille d’isolation thermique est installée sur cet équipement, la perte de chaleur par rayonnement est coupée et la perte peut être réduite.

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dispositif de fermeture automatique

Qu’est-ce qu’un dispositif de fermeture automatique ?

Les dispositifs de fermeture automatique sont des dispositifs qui ferment automatiquement les portes coupe-feu ou les volets coupe-feu pour empêcher la propagation du feu. De manière générale, ils sont ainsi installés comme équipement de protection contre l’incendie.

Les dispositifs de fermeture automatique doivent fonctionner avec précision en tant qu’équipement de protection contre l’incendie et doivent être construits de manière à se déplacer dans le sens de la sécurité même en cas d’anomalie. Par exemple, les dispositifs de fermeture automatique des volets coupe-feu utilisent un frein pour empêcher le volet de descendre dans des conditions normales, et relâchent le frein lorsqu’un incendie est détecté. Cela fait descendre le volet sous l’effet de son propre poids.

Les dispositifs de fermeture automatique sont stipulés dans l’ordonnance d’application de la loi sur les normes de construction comme faisant partie de l’équipement de protection contre l’incendie.

Utilisations des dispositifs de fermeture automatique

Les dispositifs de fermeture automatique peuvent principalement être utilisés comme équipement de fermeture des équipements de protection contre l’incendie tels que les portes et les volets coupe-feu. Plusieurs conditions sont intégrées pour qu’ils fonctionnent lorsqu’une anomalie est identifiée par un mécanisme de détection tel qu’une alarme incendie ou un détecteur de fumée.

L’emplacement des portes et autres équipements de protection contre l’incendie devant être actionnés par des dispositifs de fermeture automatique est défini à la fois comme un compartiment de zone destiné à empêcher la propagation de l’incendie au sein d’un même étage, et comme un compartiment à trou vertical faisant office de cage d’escalier, telle qu’une issue de secours.

Principe des dispositifs de fermeture automatique

Les dispositifs de fermeture automatique des portes coupe-feu maintiennent la porte sous tension en permanence. En fonctionnement normal, les ventouses électromagnétiques sont reliées aux détecteurs d’incendie, aux capteurs et à l’alimentation électrique et sont constamment alimentées et absorbées par les ventouses électromagnétiques. Cela permet à la porte coupe-feu d’être maintenue et de rester ouverte à tout moment. Même lorsqu’elle est sous tension, la force de maintien est telle qu’elle peut être arrachée par la force humaine et temporairement fermée.

En cas d’incendie, le dispositif de fermeture automatique est désactivé. Lorsque l’alimentation électrique est coupée, la tension est interrompue et les ventouses électromagnétiques ne sont pas absorbées. Le capteur d’incendie et l’alimentation électrique sont verrouillés de manière à ce que l’alimentation électrique soit coupée en cas d’incendie. En liaison avec d’autres dispositifs, la porte coupe-feu reste ouverte.

En cas d’incendie, le dispositif de fermeture automatique de la porte coupe-feu est désactivé et la porte peut être libérée. L’adsorption des aimants électromagnétiques est interrompue et la porte coupe-feu est automatiquement fermée par la force du ferme-porte.

Types de dispositifs de fermeture automatique

Les dispositifs de fermeture automatique pour la protection générale contre l’incendie et les volets de désenfumage peuvent être classés comme suit : montés directement, montés séparément ou encastrés. Dans les modèles à montage direct, l’unité principale est directement reliée à l’appareillage de commutation qui effectue le déblocage du frein. Les types à montage séparé disposent d’un appareillage de commutation et d’une unité principale distincts. Si le montage direct n’est pas possible, l’on utilise un type à montage séparé, où l’appareillage de commutation est relié par des fils et installé à proximité de l’appareillage de commutation. Les types encastrés sont dotés d’un dispositif de fermeture automatique intégré à l’appareillage de commutation.

Il existe deux types de dispositifs de fermeture automatique pour les dispositifs de protection contre les dangers : les dispositifs à montage direct et les dispositifs à montage séparé. Les dispositifs de fermeture automatique pour les dispositifs de protection contre les dangers contiennent des engrenages et des moteurs.

Choisir un dispositif de fermeture automatique

Les dispositifs de fermeture automatique montés au sol peuvent être installés dans le sens de l’ouverture de la porte, là où il n’y a pas de surface murale. Les versions murales peuvent être installées à l’intérieur d’un mur ou sur une surface murale renforcée. Les dispositifs de fermeture automatique montés au sol et au mur sont utilisés pour les portes coupe-feu générales.

Les dispositifs de fermeture automatique muraux peuvent être encastrés dans le mur, ce qui permet d’économiser de l’espace. Toutefois, une boîte d’encastrement spéciale est nécessaire pour l’encastrement dans le mur. Des dispositifs de fermeture automatique pour portes coupe-feu conçus pour les portes coulissantes et des dispositifs de fermeture automatique pour les grandes portes coupe-feu à forte capacité de maintien sont également disponibles.

Les barres d’extension sont efficaces lorsque la porte se heurte à un mur ou que la poignée de porte interfère avec le mur. La tige d’extension se fixe à la plaque d’armature fournie avec le support de porte magnétique. La tige d’extension peut être utilisée pour maintenir la distance entre la porte et le mur. Elle est aussi utile lorsque l’angle de la porte empêche les ventouses électromagnétiques de se fixer l’une à l’autre.

Structure du dispositif de fermeture automatique

Après activation, le dispositif de fermeture automatique desserre les freins de l’appareillage et permet au volet de descendre sous l’effet de son propre poids. Il existe deux types d’activation des dispositifs de fermeture automatique : l’activation liée aux détecteurs et l’activation manuelle. Dans le cas d’un verrouillage par détecteur, la fumée est détectée par un détecteur de fumée et un signal est envoyé pour activer le dispositif. Dans le cas d’une activation manuelle, le boîtier de fermeture est actionné manuellement.

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papier peint toile

Qu’est-ce que le papier peint toile ?

Tela de PapelLe papier peint toile est un papier peint fabriqué à partir de papier comme matière première.

En Europe et aux États-Unis, il existe de nombreux papiers peints toiles fabriqués à partir de pâte à papier, tandis qu’au Japon, les papiers peints toiles vinyles sont plus courants. Les papiers peints toiles sont classés en trois catégories : les papiers peints de style occidental, les papiers peints de style japonais et les papiers peints sans bois. De plus, il existe également du papier synthétique dont la surface est recouverte d’un film.

Le papier peint toile étant plus fin que le vinyle, l’application d’un apprêt est importante. Une mauvaise préparation laissera apparaître les joints du support, ce qui rendra la pose particulièrement difficile sur des murs irréguliers. La toile peut également se dilater et se contracter, et les joints peuvent ressortir, d’où l’importance de la compétence du poseur.

Utilisations du papier peint toile

Le papier peint toile peut être utilisé comme matériau pour améliorer l’emballage des confiseries japonaises et occidentales et des produits à base de saké. Il donne en effet une profondeur de couleur unique et une texture semblable à celle du tissu ou du cuir véritable. Un processus d’estampage peut être utilisé pour créer une sensation de luxe.

Le papier peint toile a attiré l’attention ces dernières années en raison de son respect de l’environnement. Les matières premières sont naturelles, respectent l’environnement intérieur et peuvent être utilisées pour la finition des murs des bureaux. De plus en plus, elles sont également utilisées pour la décoration des chambres à coucher.

Les papiers peints toiles occidentaux présentent souvent des motifs audacieux et conviennent donc à la création de pièces uniques.

Principe des papiers peints toiles

Les papiers peints toiles peuvent être divisés en trois types : les papiers imprégnés, les papiers non imprégnés et les papiers vinyles.

1. Papier imprégné

Pour augmenter la résistance de la toile, une résine spéciale est trempée dans le papier de base avant d’être enduite et gaufrée avec un motif semblable à celui du cuir. Cela lui confère une grande solidité et une grande perfection.

2. Papier non imprégné

Le papier non imprégné est basé sur du papier ultrafin ou du papier kraft, enduit de colorants pigmentaires et gaufré. Le tissu a un toucher brillant unique. Il est utilisé non seulement pour les emballages et les couvertures de livres à reliure supérieure, mais aussi pour les emballages et les couvertures de manuels scolaires et de livres de banque.

3. Toile en papier vinyle

Le tissu en papier vinyle est basé sur du papier kraft et enduit de diverses résines synthétiques telles que l’acrylique, le chlorure de vinyle, l’uréthane et le nylon, avec des colorants et des plastifiants. Elles sont brillantes, résistantes à la déchirure et au frottement et flexibles.

Types de papiers toiles

Les papiers peints toiles peuvent être classés en deux catégories : les papiers peints occidentaux et les papiers peints japonais.

1. Papiers peints toiles de style occidental

De nombreux types de papiers peints sont disponibles dans de nombreuses couleurs et motifs différents, y compris des imprimés végétaux et de magnifiques motifs gaufrés. De nombreux matériaux importés sont également utilisés.

2. Papiers peints toiles à la japonaise

Le papier japonais typique est fabriqué à partir de Kozo (mûrier à papier) et de Mitsumata, arbuste japonais aussi appelé buisson à papier. Il existe également des papiers peints toiles fabriqués à partir de Kenaf, sorte de chanvre, et de lin.

Ces chiffons ont la texture unique du Washi, un papier japonais. Ils absorbent l’humidité et la restituent lorsqu’ils sont secs, et ont un effet d’insonorisation. Les papiers peints toiles ont commencé à remplacer les murs peints, qui avaient été le pilier de la période d’après-guerre, à partir de 1955 environ.

Choisir les papiers peints toiles

Le papier peint japonais offre une texture unique, tandis que les nappes de papier occidentales comprennent des imprimés végétaux audacieux, de magnifiques motifs gaufrés et d’autres couleurs et motifs que l’on ne trouve pas au Japon.

On dit que les nappes de papier non-bois contribuent à la protection de l’environnement. En effet, les plantes utilisées pour fabriquer le papier non-bois, telles que le Kenaf et le lin, poussent rapidement et absorbent le dioxyde de carbone.

Cependant, la toile en papier est plus chère que le vinyle en termes de matériaux et son remplacement nécessite plus de main-d’œuvre. Ils sont souvent enduits de plastique ou d’autres résines car ils sont vulnérables à l’eau.

Bien qu’il soit hydrofuge, son manque d’épaisseur le rend difficile à nettoyer à l’eau ou avec des produits chimiques, et les taches d’huile et d’eau peuvent facilement le tacher. La dilatation et la contraction du papier peuvent faire ressortir les joints du papier peint, qui doit être manipulé avec délicatesse en raison de sa sensibilité à l’abrasion.

Structure de la toile en papier

La toile de papier est principalement fabriquée à partir de papier non-bois, comme le papier japonais et le Kenaf. Le papier est un matériau qui peut absorber le son par l’air et qui est respectueux de l’environnement et de la santé. La plupart des papiers peints sont importés mais il existe également des tissus en papier japonais faits à la main qui attirent l’attention.

Toutefois, certains tissus en papier ne peuvent pas être nettoyés à l’eau, il faut donc en prendre soin.

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1, 4-diazabicyclo [2.2.2]octane

Qu’est-ce que la 1, 4-diazabicyclo [2.2.2]octane ?

La 1,4-diazabicyclo [2.2.2]octane est une poudre cristalline blanche d’amines tertiaires.

Son nom IUPAC est 1,4-Diazabicyclo [2.2.2]octane, également connu sous le nom de 1,4-Ethylenepiperazine, DABCO et TEDA.

DABCO est une marque déposée d’Air Products & Chemicals (n° 551479). La 1,4-diazabicyclo [2.2.2]octane n’est pas soumise aux principales réglementations nationales.

Utilisations de la 1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane

1. Catalyseur de mousse de polyuréthane

La 1, 4-diazabicyclo[2.2.2]octane est principalement utilisée comme catalyseur pour les réactions de polyuréthanation. Elle est dissoute dans des cristaux ou avec du diprovylène glycol, par exemple, pour équilibrer les réactions de polyaddition et de moussage. Des revêtements souples, durs, semi-durs et des élastomères d’uréthane peuvent être produits.

2. Réactions de synthèse organique à faible poids moléculaire

La 1, 4-diazabicyclo[2.2.2]octane est utilisée comme base volumineuse dans les réactions chimiques de synthèse organique à petites molécules. Un exemple bien connu de son utilisation est la réaction de Morita-Baylis-Hillman. La 1, 4-diazabicyclo[2.2.2]octane est un catalyseur nucléophile dans cette même réaction.

Lorsque des aldéhydes ou des imines réagissent avec des alcènes substitués par des groupes électroattractifs en présence de 1, 4-diazabicyclo[2.2.2]octane, de nouvelles liaisons carbone-carbone peuvent être formées. La réaction se déroule selon un mécanisme de type Michael-Aldol.

La triéthylènediamine est également utilisée pour la formation de sels de complexes métalliques, comme agent de déshalogénation, comme catalyseur de cyanoéthylation, comme catalyseur d’échange d’esters et comme catalyseur de durcissement pour les résines époxy.

Propriétés de la 1, 4-diazabicyclo[2.2.2]octane

La formule chimique est C6H12N2 et le poids moléculaire est 112,17 ; le numéro d’enregistrement CAS est 280-57-9.

Son point de fusion est de 158 °C et son point d’ébullition de 174 °C. Il est hygroscopique, sublimé et existe sous forme solide à température ambiante. Le composé a une odeur d’ammoniac et est bien soluble dans l’eau, l’éthanol, l’acétone et le chloroforme.

Son pH est de 10,8, ce qui indique son degré d’acidité ou d’alcalinité, et ses constantes de dissociation de l’acide (pKa) sont de 3,0 et 8,6. La constante de dissociation de l’acide est l’un des indicateurs quantitatifs de la force de l’acide : un pKa plus petit indique un acide plus fort.

Sa basicité est comparable à celle d’autres amines tertiaires, mais elle est très nucléophile en raison de sa structure fixe, qui laisse les paires d’électrons non covalentes exposées.

Autres informations sur la 1, 4-diazabicyclo[2.2.2]octane

1. Processus de production de la 1,4-diazabicyclo [2.2.2]octane

La triéthylènediamine est synthétisée par cyclisation de composés aminés en utilisant des zéolithes comme catalyseurs. L’éthylènediamine, la monoéthanolamine, la diéthanolamine et la diéthylènetriamine peuvent être utilisées comme composés aminés.

2. Précautions de manipulation et de stockage

Mesures de manipulation
Éviter tout contact avec des agents oxydants puissants. Peut provoquer une irritation des voies respiratoires. Utiliser dans une chambre de tirage avec une ventilation locale par aspiration. Porter un équipement de protection individuelle lors de l’utilisation.

En cas d’incendie
La décomposition thermique peut libérer des gaz et des vapeurs corrosifs et toxiques. Utiliser de l’eau pulvérisée, de la mousse ou des agents d’extinction en poudre, du dioxyde de carbone et du sable d’extinction pour éteindre les incendies.

Stockage
Le 1,4-diazabicyclo [2.2.2]octane peut être altéré par la lumière. Lors du stockage, sceller dans des récipients en polypropylène ou en polyéthylène. Conserver sous clé dans un endroit frais et bien ventilé, autant que possible à l’abri de la lumière directe du soleil.

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tuile en terre cuite

Qu’est-ce qu’une tuile en terre cuite ?

Tejas de ArcillaLes tuiles en terre cuite sont un matériau de construction obtenu en comprimant et en moulant l’argile pour lui donner la forme d’une tuile, en la séchant et en la cuisant à des températures élevées, de l’ordre de 1,000 à 1,250°C.

Elles sont également connues sous le nom de tuiles japonaises. Les tuiles en terre cuite peuvent être classées en trois formes : la tuile japonaise en J, la tuile espagnole à l’occidentale en S et la tuile française à l’occidentale en F. Les tuiles en terre cuite peuvent être classées en deux états : les tuiles vernissées, dont la surface est vernissée, et les tuiles non vernissées, dont la surface n’est pas vernissée, ainsi que les tuiles fumées, dont la surface de la tuile non vernissée est ternie et recouverte d’une pellicule de carbone.

Les tuiles en terre cuite sont durables et possèdent d’excellentes propriétés d’isolation acoustique et phonique. Cependant, les tuiles en terre cuite sont très lourdes, pesant 3 à 4 kg chacune. Les bâtiments utilisant des tuiles en terre cuite peuvent présenter un risque accru d’effondrement en cas de tremblement de terre.

Utilisations des tuiles en terre cuite

Les tuiles en terre cuite sont utilisées depuis longtemps dans les maisons japonaises en raison de leur adaptation au climat japonais.

Parmi les tuiles en terre cuite, la forme traditionnelle de la tuile en “J” est souvent utilisée dans les sanctuaires, les temples, les châteaux et les salons de thé. Les tuiles en forme de F et de S sont utilisées dans un large éventail de maisons de style occidental et japonais.

Les carreaux Ibushi, de couleur argentée et de texture unique, sont souvent utilisés dans les maisons de style japonais. Un type de tuiles en terre cuite non émaillées, de couleur vermillon, est souvent utilisé dans les maisons d’Okinawa et est également disponible dans les bâtiments européens.

Types de tuiles en terre cuite

En termes de classification de fabrication, il existe trois types de tuiles en terre cuite : les tuiles vernissées, les tuiles fumées et les tuiles non vernissées.

1. Tuiles vernissées

Les tuiles vernissées sont fabriquées en appliquant une glaçure. La glaçure est la peinture d’un produit cuit. Une couche de glaçure vitreuse se forme à la surface du carreau, qui est souvent rouge, et la coloration de la glaçure n’apparaît souvent qu’en surface. Les glaçures peuvent être utilisées pour exprimer n’importe quelle couleur, et sont produites en masse en raison de leur caractère productif et de la facilité avec laquelle on peut contrôler la couleur. Les carreaux émaillés comprennent également les carreaux cuits au sel, où le sel est utilisé à la place de l’émail.

2. Tuiles Ibushi

Les tuiles Ibushi sont des tuiles fabriquées par cuisson des tuiles sur leur surface nue, puis par tannage avec de la paraffine diluée dans de l’eau ou du gaz propane pour former une pellicule de carbone sur la surface des tuiles. Les nouvelles tuiles sont uniformément noires mais, avec le temps, elles changent de couleur, passant du noir à l’argenté, ce qui met en valeur le toit.

3. Tuiles non émaillées

Il existe des carreaux non émaillés, des carreaux pétris et des carreaux formés au four. Les carreaux non émaillés sont cuits à partir de l’argile brute. Les tuiles malaxées sont des tuiles dans lesquelles des oxydes métalliques sont malaxés dans la terre cuite. Les carreaux façonnés au four sont cuits intentionnellement dans une atmosphère de cuisson spéciale.

Choisir les tuiles en terre cuite

Les toits en tuiles autres que les tuiles en terre cuite doivent être peints mais ne nécessitent pas d’entretien. Les tuiles en terre cuite ont d’excellentes propriétés d’isolation acoustique et thermique. Par rapport aux toits en ardoise et en métal, les principaux types de toits utilisés ces dernières années, les tuiles en terre cuite produisent très peu de bruit. Les toits en tuiles sont chauds en hiver et frais en été. Elles empêchent la formation de condensation, qui peut entraîner la détérioration du bâtiment, car la couche d’air permet à l’humidité de s’échapper vers l’extérieur. Elles peuvent également être remplacées une à une en cas de détérioration partielle due à des fissures. De plus, les tuiles en terre cuite se déclinent en une large gamme de couleurs, sont efficaces à travailler et ne se décolorent pas ou ne s’effacent pas facilement.

Toutefois, les tuiles en terre cuite sont lourdes et coûtent plus cher par tuile. En se détériorant, elles peuvent développer des mousses et des moisissures, qui peuvent être emportées par les vents forts et les typhons.

Structure des tuiles en terre cuite

1. Tuiles en forme de J

Les tuiles en forme de J sont un modèle de tuile traditionnel. Le motif est basé sur la beauté traditionnelle des tuiles développées par l’architecture japonaise, comme les châteaux, les sanctuaires et les temples, ainsi que les salons de thé. Elles présentent une belle section ondulée et sont conçues pour bien s’égoutter en cas de pluie.

2. Tuiles en forme de S

Les tuiles en forme de S sont des tuiles de style occidental dont la section transversale est incurvée en forme de S. L’on dit que le nom vient de l’initiale “S” de “Spanish” qui signifie espagnol. Les tons chauds de l’argile rouge sont souvent utilisés. Elles sont colorées et se déclinent dans une large gamme de couleurs.

3. Tuiles en forme de f

Les tuiles en forme de F sont des tuiles simples et rectangulaires de style occidental. Elles n’ont pas d’ondulations, sont plates et sont appelées tuiles plates. Leur nom viendrait du “F” de “Flat” qui signifie plat. Elles peuvent être utilisées dans les maisons de style occidental et japonais. Les tuiles légères de prévention des catastrophes, en forme de F, sont également couramment utilisées de nos jours.

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bardage en céramique

Qu’est-ce qu’un bardage en céramique ?

Bardage en céramiqueLe bardage en céramique est un panneau composé de matières premières cimentaires, de matières premières fibreuses et d’adjuvants, qui sont moulés puis placés dans un four pour un traitement à haute température.

L’attrait du bardage en céramique réside dans le fait qu’il offre un large éventail de variations en raison de sa grande part de marché, qu’il est léger et solide et qu’il présente une résistance élevée au feu.

Le bardage en céramique est commercialisé dans une grande variété de couleurs et de formes, ainsi que dans des motifs de grain de bois, de briques et de lignes.

Utilisations du bardage en céramique

Le bardage en céramique est souvent utilisé sur les murs extérieurs des maisons. Cependant, en raison de son large éventail de variations, le bardage céramique est également utilisé dans des installations commerciales telles que les condominiums et autres complexes d’habitation, ainsi que les logements sociaux et les magasins.

De plus, l’utilisation du bardage en céramique ne se limite pas aux nouvelles constructions : il existe une demande pour passer au bardage en céramique pour la rénovation, de sorte que son utilisation devrait continuer à s’étendre. Le bardage céramique, dont l’offre est abondante, est un matériau de construction qui évolue de jour en jour en améliorant encore son design et ses performances.

Caractéristiques du bardage en céramique

Avantages

1. Facile à installer, période de construction courte

Le bardage en céramique est fabriqué en usine, apporté sur le chantier, coupé aux dimensions requises et installé. Il est donc très facile à utiliser, relativement simple et les délais de construction sont courts. C’est un matériau de construction qui comporte peu d’erreurs de construction et dont les coûts sont faibles.

2. Grande variété de types

Les bardages en céramique sont moulés à partir de ciment, de sorte qu’une fois le moule réalisé, il est possible de créer différents motifs. Les exemples comprennent le grain de bois, la brique, les styles occidental et japonais. La finition peut être soit le bardage lui-même, soit peinte sur place, avec une grande variété de couleurs.

3. Haute résistance au feu

Le bardage en céramique est reconnu comme incombustible ou quasi-incombustible au Japon. Il est préféré comme matériau extérieur en raison de sa résistance au feu.

Inconvénients

1. Pas de résistance à l’eau

Le bardage en céramique lui-même n’est pas étanche. La surface doit être peinte et les joints doivent être scellés pour assurer l’étanchéité.

2. Entretien régulier est nécessaire

L’exposition aux rayons ultraviolets, au vent et à la pluie affecte le bardage à mesure que la peinture et l’étanchéité se détériorent. Si de l’eau s’échappe des fissures et s’infiltre à l’intérieur du bardage, des déformations peuvent apparaître. La surface finie doit être repeinte au minimum tous les 10 ans.

3. Stockage de la chaleur

Le ciment est le principal matériau utilisé pour fabriquer le bardage, mais en raison de sa nature, il accumule la chaleur. La chaleur est également conduite à l’intérieur, ce qui augmente l’utilisation de l’air conditionné. Récemment, de nombreuses peintures dotées de propriétés de barrière thermique ont été mises au point, et il est conseillé d’envisager de les appliquer en même temps que la peinture.

Types de bardage en céramique

Actuellement, quatre types de bardages sont utilisés pour les maisons : en céramique, en bois, en métal et à base de résine, le bardage céramique détenant la part dominante au Japon.

Il existe trois types de bardages céramiques : les panneaux de ciment renforcés de fibres de bois, fabriqués à partir de fibres de bois et de copeaux de bois, les panneaux de ciment renforcés de fibres et les panneaux de ciment renforcés de fibres/silicate de calcium, fabriqués à partir de pâte à papier et de fibres synthétiques.

Les dimensions les plus courantes sont de 14 mm à 26 mm d’épaisseur, 455 mm, 910 mm et 1 m de largeur, et 1,82 m et 3,03 m de longueur. Certaines surfaces sont préfinies en usine par une peinture, tandis que d’autres sont non peintes pour une finition sur place.

Dans ce cas, il est utilisé pour la finition avec des murs peints ou dans une couleur de votre choix qui ne figure pas dans la gamme.

Choix du bardage en céramique

Les bardages en céramique se déclinent en un large éventail de modèles. Plus précisément, il s’agit de motifs de tuiles/briques, de pierres, de bordures, de grains de bois et de murs peints.

Il existe également des modèles dotés de diverses caractéristiques supplémentaires, telles que l’élimination facile de la saleté par la pluie, la protection contre la chaleur et la durabilité. Le choix de la couleur est également important. Il est donc recommandé de se rendre dans la salle d’exposition du fabricant de matériaux d’extérieur pour obtenir des conseils et vérifier les échantillons réels.

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mousse de polyuréthane

Qu’est-ce que la mousse de polyuréthane ?

Espumas de uretanoLa mousse de polyuréthane est une mousse de résine de polyuréthane formée après une réaction chimique entre des polyols et des polyisocyanates mélangés à un agent moussant et à un conditionneur de mousse.

Le nom officiel est “mousse uréthane”, mais elle est communément appelée “mousse de polyuréthane”. Lorsque la réaction chimique a lieu, des bulles appelées “bulles d’air indépendantes” se forment.

Chaque bulle existe individuellement, et comme il n’y a pas de lien entre les bulles et qu’il est difficile pour l’eau et l’air de passer à travers, la mousse se caractérise par une isolation thermique et une résistance à l’eau élevées.

Utilisations de la mousse de polyuréthane

La mousse de polyuréthane est utilisée comme isolant thermique sur les toits des bâtiments, dans les plafonds et dans les murs. Il en existe deux types : les produits moussés en usine, qui sont fabriqués en usine pour diverses applications, et les produits moussés sur site, qui sont pulvérisés directement sur la zone cible sur place.

La mousse de polyuréthane rigide fabriquée en usine est utilisée pour isoler et imperméabiliser les toits des maisons en bois et des copropriétés. Elle est fabriquée sous différentes formes pour répondre à différentes applications et est utilisée sous forme de panneaux normaux, laminés des deux côtés avec un matériau de surface souple (par exemple, une feuille d’aluminium).

D’autre part, la mousse de polyuréthane rigide cuite par grenaillage est utilisée pour l’isolation intérieure dans les bâtiments en béton et également dans la méthode de remplissage dans les bâtiments en bois.

Caractéristiques de la mousse de polyuréthane

Avantages

1. Propriétés d’isolation thermique élevées
Les bulles, appelées bulles indépendantes, contiennent du gaz qui assure une isolation thermique élevée. Si elle est installée derrière le matériau de couverture ou dans le matériau mural, elle bloque la chaleur en été et le froid en hiver.

2. Résistance à l’humidité
Grâce à sa structure de bulles d’air indépendantes, cette mousse possède d’excellentes propriétés de barrière à l’eau et à l’humidité. Le matériau ne se flétrit pas lorsqu’il est mouillé, de sorte qu’une petite quantité d’humidité peut être laissée à sécher.

Inconvénients

1. Faible résistance au feu
La mousse de polyuréthane est combustible et a une très faible résistance au feu. Il est nécessaire d’utiliser des plaques de plâtre ignifugées ou d’autres matériaux de construction ignifugés.

2. Vulnérabilité aux termites
Les termites ont l’habitude de manger le bois et le plastique, ce qui peut causer des dégâts. Lors de l’installation d’une protection contre les termites, il est conseillé de choisir des matériaux que les termites n’aiment pas, tels que la laine de verre ou la laine de roche.

Types de mousses de polyuréthane

Il existe trois grands types de mousses de polyuréthane :

1. Mousse de polyuréthane souples

Les bulles sont reliées entre elles et sont à la fois respirantes et douces. En raison de sa grande résilience et de sa facilité de traitement, elle est largement utilisée dans des applications allant de l’intérieur des sièges de voiture aux éponges utilisées dans la cuisine. 

2. Mousse de polyuréthane semi-dure

La mousse de polyuréthane semi-dure a une fermeté medium. Elle se caractérise par une résilience et une élasticité élevées et est utilisée comme matériau de base pour les matelas et autres articles de literie. Ses propriétés sont également utilisées pour l’absorption des chocs et d’autres matériaux de rembourrage.

3. Mousse de polyuréthane rigide

La mousse de polyuréthane rigide contient du gaz dans les bulles d’air, appelées bulles d’air indépendantes, et peut conserver des propriétés d’isolation thermique élevées sur une longue période. C’est pourquoi la mousse de polyuréthane rigide transformée en panneaux est utilisée comme matériau de construction.

Comment choisir une mousse de polyuréthane ?

Lors de la sélection d’une mousse de polyuréthane, il est important de vérifier les points suivants.

1. L’étanchéité à l’air

La mousse de polyuréthane rigide utilisée comme matériau de construction est facile à découper, mais si une erreur est commise lors du remplissage des murs, il peut y avoir des interstices. Selon le niveau de l’installateur, l’étanchéité à l’air peut être faible, il est donc important de vérifier si l’étanchéité à l’air peut être assurée.

2. Inflammabilité

La mousse de polyuréthane elle-même est hautement combustible. Comme indiqué ci-dessus, des plaques de plâtre ignifugées sont généralement appliquées par-dessus, ce qui les rend peu susceptibles de s’enflammer directement et de provoquer un incendie. Toutefois, si le feu est une préoccupation, il est plus sûr d’utiliser de la laine de roche ou un matériau similaire.

3. Sécurité

Il existe une maladie appelée “syndrome des bâtiments malsains”, qui est maintenant devenue courante. Il s’agit d’un symptôme de réaction allergique causée par les gaz toxiques émis par les matériaux de construction utilisés.

Actuellement, la plupart des matériaux utilisés pour la décoration intérieure sont des matériaux certifiés appelés “F☆☆☆☆ (Forster)”. Toutefois, il est plus prudent de vérifier que les matériaux utilisés sont certifiés.

La mousse de polyuréthane est également utilisée dans un processus de construction où la résine est pulvérisée avec du gaz sur le site pour créer la mousse d’uréthane finale.

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logiciel PDF

Qu’est-ce qu’un logiciel PDF ?

Editores PDFLes logiciels PDF sont des logiciels d’application permettant de créer et d’éditer des fichiers PDF. Aujourd’hui, les produits liés aux logiciels PDF sont disponibles auprès de différents fabricants.

*PDF : Abréviation de “Portable Document Format”, un format de fichier de document électronique développé par Adobe Systems (aujourd’hui Adobe) et normalisé par l’Organisation Internationale de Normalisation (ISO) en 2008.

Utilisations des logiciels de PDF

Les logiciels PDF éliminent la nécessité d’une sortie papier et réduisent ainsi considérablement l’espace nécessaire au stockage de documents écrasants par rapport au papier.

Depuis 2022, les logiciels PDF peuvent être utilisés sur n’importe quel ordinateur, smartphone ou tablette, quel que soit le navigateur web ou le système d’exploitation. Les logiciels PDF sont relativement répandus.

Il existe différents types de PDF, tels que “PDF/A pour le stockage à long terme”, “PDF/E pour l’ingénierie” et “PDF/X pour l’impression”, qui sont également conformes à des normes destinées à des fins spécifiques.

Il est également possible de créer des PDF conformes à toutes les normes d’accessibilité afin de les rendre plus faciles à utiliser pour les utilisateurs handicapés. La sécurité est un facteur très important lors de la création de PDF, en raison de leur relative commodité, le format PDF est également utilisé pour les documents officiels.

Il convient donc d’être très attentif aux fuites d’informations et à la falsification de documents. Les exemples de sécurité comprennent la protection des documents avec des mots de passe, l’éclairage des documents avec des certificats de clé publique (ID numériques), le cryptage de documents avec des enveloppes électroniques, la suppression des informations confidentielles et la prise de mesures de sécurité du côté du destinataire.

Avantages des logiciels de PDF

Récemment, la numérisation des documents est devenue un défi pour la promotion du télétravail. L’une des mesures les plus sûres pour résoudre ce problème est de convertir les documents papier en PDF. Les trois avantages de l’utilisation d’un logiciel PDF sont expliqués ci-dessous.

1. Il permet de résoudre les problèmes liés à la promotion du télétravail.

L’utilisation d’un logiciel PDF peut résoudre les problèmes liés à la fluidité de la communication, à l’indépendance vis-à-vis des logiciels et à la sécurité, qui sont nécessaires pour promouvoir le télétravail. Par exemple, les PDF peuvent être créés à partir des fonctions d’impression de Microsoft Word et d’autres applications à l’aide d’une imprimante virtuelle, ce qui est extrêmement pratique et permet de préparer les documents le plus rapidement possible, et les PDF peuvent également être édités en collaboration.

Cela permet également une communication fluide et est indépendant du logiciel, de sorte que les PDF peuvent être visualisés et imprimés depuis n’importe quel endroit équipé d’un lecteur PDF.

2. La mise en place de mesures de sécurité efficaces

Divers paramètres peuvent être ajoutés aux PDF à titre d’informations de sécurité : comme les PDF sont relativement faciles à distribuer et à consulter, il est nécessaire d’imposer des restrictions de consultation, de modification, de copie et d’impression aux documents importants.

En définissant ces restrictions et en limitant les personnes qui ne veulent pas les voir, il est possible de protéger des informations confidentielles importantes. Par ailleurs, les documents PDF peuvent également être signés numériquement, ce qui constitue un mécanisme de prévention de la falsification.

3. Les documents existants peuvent être convertis en PDF

Le logiciel PDF peut facilement convertir des documents papier existants en PDF. Tout d’abord, la fonction de numérisation de la presse à imprimer est utilisée pour imager les données du document, puis la fonction de reconnaissance optique de caractères (OCR) du logiciel PDF est utilisée pour extraire les informations textuelles des données de l’image. Ces deux étapes permettent la recherche de caractères et l’édition comparative.

Les avantages susmentionnés devraient être plus efficaces lorsqu’ils sont utilisés en combinaison avec les logiciels PDF en cloud, et sont recommandés par les développeurs de logiciels de nos jours.

Comment choisir un logiciel PDF ?

Lors du choix d’un logiciel PDF, il est important de tenir compte de la manière dont vous souhaitez éditer les fichiers PDF. Par exemple, si vous souhaitez partager des PDF au sein de votre entreprise et les modifier en collaboration, vous devez choisir un produit doté de fonctions d’édition collaborative.

Il est également important de savoir si vous pouvez modifier les PDF directement. En effet, même si vous essayez d’améliorer l’efficacité de votre travail, vous risquez de rencontrer des problèmes tels que l’impossibilité d’insérer des images dans un PDF ou de saisir du texte directement.

De plus, certains produits qui sont commercialisés comme des logiciels d’édition de PDF recommandés ne font qu’ajouter du nouveau texte, il est donc toujours conseillé de comparer et de vérifier ce que le logiciel peut réellement faire, y compris les détails de ses fonctionnalités.

Enfin, il convient de vérifier si les fonctions de protection par mot de passe et d’OCR sont incluses ou non. La fonction de protection par mot de passe permet de crypter et d’autoriser les fichiers PDF. Cette fonction réduit le risque de fuite d’informations vers des tiers.

La fonction OCR permet d’éditer en tant que fichiers PDF des documents reçus par fax ou des PDF convertis en images. Cette fonction permet d’éditer des documents tels que ceux envoyés par e-mail en tant que fichiers PDF.

Autres informations sur les logiciels PDF

1. Prix des logiciels PDF

Le prix des logiciels PDF varie selon qu’il s’agit d’une version en ligne ou d’une version téléchargeable. En général, les versions en ligne sont payées sur une base mensuelle et leur prix varie entre 10 et 60 euros.

Les versions téléchargeables, quant à elles, téléchargent le logiciel sur un ordinateur et sont généralement payées au fur et à mesure. Les prix varient de 10 à 350 euros par rapport aux méthodes de paiement mensuel. Le prix varie aussi considérablement en fonction des fonctionnalités incluses.

2. Fonctions des logiciels PDF

Les fonctions des logiciels PDF comprennent principalement des fonctions d’édition permettant de modifier le texte des PDF et de fusionner des fichiers PDF. De plus, certains logiciels PDF disposent d’une variété de fonctions supplémentaires recommandées. Par exemple, la possibilité de diviser les PDF, de compresser le PDF lui-même ou de réorganiser ou remplacer les PDF.

Le fractionnement des PDF est souvent une fonction standard. Toutefois, si le PDF lui-même doit être compressé, le volume du PDF doit être compressé par une fonction de compression de PDF dédiée.

Lors de la conversion au format ZIP courant, il est possible de compresser le PDF sans utiliser de logiciel dédié, mais cette méthode ne permet pas de compresser la capacité du PDF lui-même. De plus, de nombreux logiciels PDF peuvent compiler des PDF mais ne peuvent pas les réorganiser ou les remplacer, de sorte que la possibilité de modifier l’ordre des PDF améliore la commodité.

3. Logiciels PDF basés sur l’informatique dématérialisée

Comme indiqué précédemment, l’utilisation de logiciels PDF pour le télétravail est en augmentation. L’un des défis pour les télétravailleurs est d’améliorer le confort d’accès au réseau local ou à l’environnement serveur de l’entreprise et de garantir la sécurité lors de l’utilisation des logiciels, et un nombre croissant d’entreprises transfèrent les logiciels dans le cloud afin de résoudre ce problème.

En effet, l’informatique dématérialisée permet d’utiliser des logiciels dans un environnement sécurisé, n’importe où, à condition de disposer d’une connexion web, quel que soit l’environnement externe, comme les appareils ou l’environnement internet. En d’autres termes, le passage à des logiciels PDF basés sur le cloud est l’une des tendances des services de fourniture de logiciels en général.

Par conséquent, il existe depuis peu des logiciels PDF qui utilisent le cloud pour non seulement visualiser les PDF avec un navigateur sans installer de logiciel sur l’appareil, mais aussi améliorer la convivialité pour les télétravailleurs en offrant des fonctions de création, d’édition, d’OCR et de partage de PDF.

4. À propos des SDK PDF

Parallèlement au cloud, une autre tendance dans le domaine des logiciels PDF est le PDF SDK, qui signifie kit de développement logiciel (SDK) et qui est utilisé comme kit de développement logiciel lorsqu’un logiciel PDF doit être intégré à un logiciel web ou à des outils d’entreprise.

Le PDF SDK offre un large éventail de fonctions en tant que kit de développement logiciel, notamment des fonctions de plug-in (extension de fonction), des fonctions permettant de contrôler le PDF dans la communication entre logiciels externes, la prise en charge de scripts tels que Java, les signatures, la recherche et l’annotation, ainsi que des fonctions permettant d’intégrer l’édition de PDF dans votre propre logiciel. Des bibliothèques d’applications et des exemples de code sont disponibles.

Comme indiqué plus haut, les récentes recommandations des développeurs de logiciels pour les logiciels PDF sont le SDK PDF et les versions compatibles avec le cloud.

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logiciel de signature électronique 

Qu’est-ce qu’un logiciel de signature électronique ?

Les signatures électroniques sont des logiciels et/ou des outils permettant d’apposer un cachet sur des données électroniques au lieu des signatures et sceaux manuscrits traditionnels. Les signatures électroniques sont de plus en plus reconnues légalement à mesure la société avance vers la dématérialisation, et les logiciels de signatures électroniques sont de plus en plus utilisés dans les contrats commerciaux.

D’un autre côté, les signatures électroniques comportent le risque qu’elles aient été apposées par quelqu’un d’autre que le décideur ou les personnes autorisées par le décideur à apposer un cachet en son nom, ou que les données électroniques elles-mêmes aient été falsifiées. C’est pourquoi des mesures de sécurité et de lutte contre la falsification sont nécessaires lors de l’utilisation effective de ce système. Ces mesures comprennent par exemple une fonction d’authentification lors de l’utilisation d’un sceau électronique, l’enregistrement des informations d’identification de l’image tamponnée et l’ajout d’un horodatage. Pour qu’un document estampillé avec un sceau électronique soit officiellement valide, il doit faire l’objet d’un traitement garantissant sa légitimité, tel que l’imposition d’un horodatage dans un délai de deux mois.

Comment créer un logiciel de signature électronique ?

Un sceau électronique peut être créé pour chaque fichier de document, tel qu’un fichier Word ou un fichier PDF. Selon le type de fichier, un sceau électronique peut être apposé sans avoir recours à un logiciel spécial.

Fichiers Word

Les logiciels de signatures électroniques peuvent être créés à l’aide de l’outil de création graphique de Microsoft Office Word. Bien qu’il soit très facile à créer, il n’est pas utilisé dans les situations publiques en raison d’un certain nombre de problèmes de sécurité, comme le fait que n’importe qui puisse le faire et donc qu’il peut être facilement falsifié ou tamponné par quelqu’un d’autre que la personne qui l’a créé.

Fichiers PDF

Adobe Acrobat Reader, qui lit les fichiers PDF, dispose d’une fonction de sceau électronique. Cette fonction est plus sûre que les signatures électroniques créées par les outils graphiques des fichiers de texte, mais il reste des questions à régler, comme celle de leur inviolabilité.

Sécurité des signatures électroniques

Les signatures électroniques posent des problèmes en termes de falsification et d’utilisation non autorisée, notamment pour savoir si le sceau a été apposé par la bonne personne, ou s’il a été falsifié. Bien entendu, même lorsqu’une signature est effectivement apposée sur du papier, elle peut aussi être falsifiée. Les signatures électroniques, en revanche, viennent d’être introduites et, jusqu’à ce qu’ils soient acceptées par le monde entier, elles doivent prouver leur fiabilité.

Les signatures électroniques créées avec l’outil graphique susmentionné pour les fichiers Word et celles utilisant des fichiers images scannés à partir de signatures peuvent facilement être falsifiées ou utilisées par d’autres personnes. Pour éviter que l’on ne sache qui a apposé le cachet, il existe une méthode qui consiste à installer une fonction d’authentification dans le cachet électronique et à utiliser un système qui permet d’enregistrer des informations d’identification pour chaque enregistrement de cachet. En associant une fonction d’authentification et des informations d’identification, il est possible d’enregistrer qui a apposé le cachet et quand, ce qui empêche l’usurpation d’identité, et d’empêcher l’utilisation de l’image du cachet, puisqu’il possède une fonction de protection contre la copie.

Prévention de la falsification des signatures électroniques

L’utilisation d’un horodatage est un moyen de prévenir la falsification lors de l’utilisation d’une signature électronique. Si un horodatage est également enregistré lors de l’apposition d’un sceau électronique, il est au moins possible de prouver que les données électroniques existaient réellement au moment de l’apposition du sceau et que le contenu des données électroniques existantes a été vérifié et apposé par une personne autorisée.

L’horodatage est également parfois nécessaire pour garantir légalement la validité d’un cachet électronique. On s’attend à ce que l’utilisation des signatures électroniques continue à augmenter en raison de la tendance à la dématérialisation, mais dans la perspective de la prévention de la falsification, les fonctions d’authentification, d’information d’identification et d’horodatage des signatures électroniques seront également nécessaires.

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rondelle en résine

Qu’est-ce qu’une rondelle en résine ?

Les rondelles sont des pièces qui sont insérées entre le siège et la vis ou le boulon lors du serrage d’une vis ou d’un boulon, afin de stabiliser le siège et d’empêcher le desserrage. Les rondelles sont en métal ou en résine. Elles sont fabriquées à partir de diverses résines telles que le PTFE, le PEEK et le PPS.

Contrairement aux rondelles en métal, les rondelles en résine ne rouillent pas et sont isolées pour éviter la corrosion. En revanche, les caractéristiques varient fortement en fonction du type de résine. Il existe également des inconvénients tels que la détérioration facile liée au vieillissement, la fissuration et la sensibilité aux températures élevées. Il est donc important de choisir le matériau approprié par rapport aux rondelles métalliques.

Types de rondelles en résine

Les types de rondelles en résine comprennent les rondelles plates, qui sont plates des deux côtés, et les rondelles élastiques, qui ne sont pas plates et ne sont pas connectées. Parmi les autres types de rondelles en résine, l’on trouve les rondelles à rosette pour les vis à tête fraisée et à tête fraisée ronde et les rondelles de butée adaptées aux pièces à mouvement rotatif, telles que les roulements. Ces rondelles se distinguent par la forme des points de fixation des vis et ont un avant et un arrière spécifiques, de sorte qu’il est important de les utiliser dans le bon sens.

Matériau

Les rondelles en résine sont disponibles dans différents matériaux. Les principaux matériaux sont le PET (polyéthylène téréphtalate), le PC (polycarbonate), le PE (polyéthylène), le PP (polypropylène), le nylon, la fibre et le POM (duracon). Une variété de rondelles est disponible dans différentes formes pour chaque matériau.

Les résines ont des structures chimiques très différentes et donc des propriétés physiques elles-mêmes différentes selon le matériau. Par exemple, le PTFE, un polymère fluoré, est imperméable à la plupart des produits chimiques et présente d’excellentes propriétés d’isolation et de durabilité. Il est toutefois relativement cher. Par ailleurs, le PPS présente une excellente résistance à la chaleur et peut être utilisé à 200°C, ainsi qu’une excellente résistance aux produits chimiques et à l’huile.

Lors de son utilisation, il est nécessaire non seulement de prendre en compte la forme de la rondelle, mais aussi d’en sélectionner une du matériau approprié en fonction de l’environnement d’utilisation.

Utilisations des rondelles en résine

En ce qui concerne l’utilisation des rondelles en résine, tout comme les rondelles en métal, elles jouent un rôle dans la prévention du desserrage lors du serrage des vis, des boulons, des écrous, etc., dans la protection des matériaux de base, dans la prévention de l’enfoncement, dans la prévention de la chute des pièces, dans la prévention des morsures, etc.

Les rondelles en résine sont généralement placées entre le siège et le métal de base. Elles sont minces, circulaires et présentent au centre du cercle un trou par lequel passe la tige de la vis ou du boulon. Certains types de rondelles en résine sont également utilisés comme rondelles élastiques en étant pris en sandwich entre des rondelles métalliques.

Les rondelles en résine sont principalement utilisées dans les domaines de l’automobile, de la construction, de l’électroménager et des machines industrielles, ainsi que dans le bricolage et d’autres usages domestiques.