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ストレートリーマのメーカー7社一覧や企業ランキングを掲載中！ストレートリーマ関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社栄工舎、2位:マパール株式会社、3位:株式会社ソリッドツールとなっています。 ストレートリーマの概要、用途、原理もチェック！
ストレートリーマはリーマ加工（高精度の穴仕上げ加工）に使用される刃物の形状一つです。同様の加工で、よく似た刃物として、スパイラルリーマがあります。
リーマ加工は、下穴を空けた後に、高精度の穴仕上げを実施することで所定の寸法と小さな直径不同を持つ穴を作ります。
このリーマは、手作業のハンドリーマや、機械設備によるリーマのどちらにも使用することがあります。
使用される刃物の材質は様々で、複数のメーカから選択して入手できます。
材質やシャンクや歯の長さで種々ありますが、おおよそ数千円から2万円程で入手できます。近年、新品だけでなく、中古品やオークションサイトでも入手可能で、比較的低価格で入手できます。
2025年4月の注目ランキングベスト6
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社栄工舎 |
35.3%
|
| 2 | マパール株式会社 |
17.6%
|
| 3 | 株式会社ソリッドツール |
17.6%
|
| 4 | エフ・ピｰ・ツｰル株式会社 |
11.8%
|
| 5 | 株式会社日研工作所 |
11.8%
|
| 6 | 株式会社山勝商会 |
5.9%
|
50 点の製品がみつかりました
50 点の製品
株式会社ライノス
840人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・銅・アルミ・軟鋼等の軟質材料から鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼までの幅広い材料のバリ取り加工が可能...
3種類の品番
株式会社ライノス
870人以上が見ています
最新の閲覧: 49分前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・銅・アルミ・軟鋼等の軟質材料から鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼までの幅広い材料のバリ取り加工が可能...
3種類の品番
株式会社アサヒ工具製作所
1110人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
100.0% 返答率
72.6時間 返答時間
■特長 ・マシンリーマに比べ、刃長が短く、切粉排出に有利 ・ハンドリーマの前加工や能率仕上げに最適 ・面粗さ良好 高精度加...
10種類の品番
株式会社アサヒ工具製作所
1390人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
100.0% 返答率
72.6時間 返答時間
■特長 ・チャッキングリーマに比べ、刃長が長く、ガイド性がよく長穴加工に最適 ・食付き長さが短いので、袋穴の底付近までリーマ加工が...
10種類の品番
株式会社アサヒ工具製作所
1010人以上が見ています
最新の閲覧: 15時間前
100.0% 返答率
72.6時間 返答時間
■被削材別選定表 ・炭素鋼S50C：〇 ・合金鋼SCM：〇 ・工具鋼SK (～40HRC) ：〇 ・調質鋼SKD：〇 ・ステンレス鋼SUS303、304：△ ・鋳鉄F...
10種類の品番
株式会社アサヒ工具製作所
760人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
100.0% 返答率
72.6時間 返答時間
■特長 ・機械作業用リーマ加工穴の精密仕上げ加工に使用 ・穴精度良好 高精度加工が可能 ■被削材別選定表 ・炭素鋼S50C：〇 ・合金鋼SC...
10種類の品番
兼房株式会社
190人以上が見ています
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返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
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ダイヤロー付品の最小径となるφ3のダイヤリーマです。小型部品を加工する際、切削条件及び工具寿命の向上に大きく寄与します。 ■用途 ...
兼房株式会社
210人以上が見ています
最新の閲覧: 23時間前
返信の早い企業
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多刃仕様により高速送り加工を実現しました。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ等非鉄金属 ■材質 ダイヤ
兼房株式会社
220人以上が見ています
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返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
9.0時間 返答時間
各刃先部で適正な放電刃付け条件を選択することでコストダウンが可能となります。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ等非鉄金属 ■...
兼房株式会社
240人以上が見ています
最新の閲覧: 22時間前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
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9.0時間 返答時間
奇数刃の採用により高真円度を、段付き形状で高面粗度を実現し、高品質な穴加工を実現します。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ...
ストレートリーマはリーマ加工（高精度の穴仕上げ加工）に使用される刃物の形状一つです。同様の加工で、よく似た刃物として、スパイラルリーマがあります。
リーマ加工は、下穴を空けた後に、高精度の穴仕上げを実施することで所定の寸法と小さな直径不同を持つ穴を作ります。
このリーマは、手作業のハンドリーマや、機械設備によるリーマのどちらにも使用することがあります。
使用される刃物の材質は様々で、複数のメーカから選択して入手できます。
材質やシャンクや歯の長さで種々ありますが、おおよそ数千円から2万円程で入手できます。近年、新品だけでなく、中古品やオークションサイトでも入手可能で、比較的低価格で入手できます。
例えば、ハンドリーマでこのリーマを使用する場合、まず、仕上げの穴寸法を確認したうえで、下穴を空けます。この際、高精度の穴仕上げでの取り代を、リーマ直径やワーク材質を考慮して選択した方が良いです。
次に、下穴部に、このリーマを通していきます。高精度の穴仕上げは下穴に沿った加工になるが、リーマがまっすぐ通っているか確認するために、スコヤ等でワークと直角になっているかを確認しながら作業することもあります。
ハンドリーマの場合は、特に経験が必要で、高精度の穴仕上げ時の回転や送りの速度は一定にすることが求められます。これはワークの出来栄えに影響するためです。
このリーマは、穴を空けるボール盤で使用するドリルの歯が真っ直ぐ長さ方向に付いている見た目をしています。
高精度の穴仕上げは、仕上げの穴寸法より若干小さな直径寸法で穴を空け、その後、このリーマを下穴に沿って通すことで、リーマの取り代分が切削加工で除去され、精度のよい仕上げ状態が得られます。
ボール盤のドリルでの穴あけに対して、取り代や刃物形状の違いにより、精度のよい仕上げができますが、注意点もあります。
刃が真っ直ぐなので、仕上げ面がびびることがあります。これは、機械加工でも起こることで、クランプ力不足や下穴の出来栄え、切削時に使用する油・回転させる速度・送り速さの影響があります。手作業の場合では十分な経験が要ります。
同様の加工で使用することがあるスパイラルリーマとは、歯の形状が異なり、切子の出方が異なります。スパイラルリーマは歯がねじれており、加工時の切子は加工部先端からワークの穴の入り口方向に出されます。
ストレートリーマを新たに選んで入手する場合は、加工ワークを確認したうえで、各社の様々な商品から選択できます。
参考文献
https://www.nikken-kosakusho.co.jp/product/?category=3
http://www.ymkt.co.jp/item.php?s=REAMER
http://www.fptools.com/products/
