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電動トルクレンチのメーカー11社一覧や企業ランキングを掲載中！電動トルクレンチ関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:ユネックス合同会社、2位:株式会社日本プララド、3位:不二空機株式会社となっています。 電動トルクレンチの概要、用途、原理もチェック！
電動トルクレンチとは、ボルトやナットの締結作業をモーターなどの電気による動力源によって行う工具のことです。
ナットランナと呼ばれる場合もあります。電動トルクレンチは、電動ソケットレンチとトルクレンチの役割を一挙に担うことによって、高速でボルト・ナットを規定トルクで締め付けられます。ボルトやナットの締結作業の効率を飛躍的に向上させられる電動工具です。
電動トルクレンチには仮締めから最終目標の条件 (締結トルクや回転角度) まで行うもの以外に、仮締めまでを電動で行い、最終の締め付けは手動で行うことができる製品もあります。一部を手動で作業するため、半自動電動トルクレンチと呼びます。
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2025年6月の注目ランキングベスト9
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ユネックス合同会社 |
37.3%
|
| 2 | 株式会社日本プララド |
21.6%
|
| 3 | 不二空機株式会社 |
11.8%
|
| 4 | 株式会社タイタンジャパン |
5.9%
|
| 5 | 株式会社東日製作所 |
5.9%
|
| 6 | エナパック株式会社 |
5.2%
|
| 7 | 株式会社エヒメマシン |
4.6%
|
| 8 | 株式会社トルテック |
4.6%
|
| 9 | 株式会社信濃製作所 |
3.3%
|
項目別
使用用途
#鉄道車両
トルク範囲 Nm
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
差込角 mm
10 - 20
重量 kg
5 - 10
無負荷回転数 rpm
20 - 50
50 - 100
100 - 500
5 点の製品がみつかりました
5 点の製品
株式会社日本プララド
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■概要 ・トルクセンサー内蔵。大型ボルトの締付けを全自動で管理する電動トルクレンチ。 ・動力式トルクレンチ／締付作業用 ■用途 ・輸...
2種類の品番
電動トルクレンチとは、ボルトやナットの締結作業をモーターなどの電気による動力源によって行う工具のことです。
ナットランナと呼ばれる場合もあります。電動トルクレンチは、電動ソケットレンチとトルクレンチの役割を一挙に担うことによって、高速でボルト・ナットを規定トルクで締め付けられます。ボルトやナットの締結作業の効率を飛躍的に向上させられる電動工具です。
電動トルクレンチには仮締めから最終目標の条件 (締結トルクや回転角度) まで行うもの以外に、仮締めまでを電動で行い、最終の締め付けは手動で行うことができる製品もあります。一部を手動で作業するため、半自動電動トルクレンチと呼びます。
電動トルクレンチは締結するボルトやナットの数が多い作業、作業スピードが求められる現場の他、人力で締め付けるのが困難な高トルクの締結作業に使用されます。例えば、鉄骨構造の大型建築物では、多数のボルト締結が必要です。
作業効率の向上は、工期短縮にもつながります。また、送電線鉄塔や風力発電用風車の建設の場合、高所での作業となるため、作業者がバランスを崩せば転落事故につながりかねません。
電動トルクレンチは反力を受け止めるサポート機構や作業者が操作する部分には応力が発生しにくい構造にすることで、安全かつ効率的な作業ができます。大きなトルクが必要な作業としては、例えばISO方式の大型車用10穴ホイールナットの規定トルクは、600N・mと非常に高きなトルクです。
3軸車であれば、6輪分で60本締め付けなければなりません。電動トルクレンチは、大きなトルクで多数の締結が求められる作業に適した工具です。
電動トルクレンチは電気モーターによる回転によって締結作業を行います。小型のモーターでも大きなトルクまで締め付けられるよう、減速機機構が組み込まれています。減速機に多く用いられているのは、遊星歯車機構です。また設定したトルクで作業を完了させるためのクラッチ機構や角度管理による作業にも対応できるよう、角度検出機構も組み込まれています。
電動トルクレンチはインパクトレンチのような打撃音が発生しないため、夜間や住宅地での作業に使用に向いています。加騒音や振動が少ないことは、労働災害の予防にも役立つ工具です。作業者の身体的負担が減るほか、振動が原因となって引き起こされる手腕振動症候群や手根管症候群や、騒音による難聴などの発症リスクを低減できます。
一部の製品には、コンピューターと接続することによって作業自体の管理を行うことができるものがあります。これは「どのボルト・ナットがどれくらいのトルクで締め付けられたか」を記録しデータ化することにより、締め忘れによる事故を防ぐとともに作業手順の確認を行うことが可能です。
多くのメリットがありますが、大トルクに対応するものは重量増が避けられません。大型の電動トルクレンチを使用する際には、ダンパーで持ち上げをサポートするレンチハンガーを使用する必要があるため、作業場の広さや収納場所の制約を受けるというデメリットがあります。
小型電動トルクレンチは手持ちで使われることが多く、バッテリー充電式が多く利用されています。充電式は電源コードが無いため、作業動作や配置に制限がないメリットがあります。
また、電動トルクレンチに要求されるトルク管理も、ワイアレスでホストと通信ができる機能を保持している機種も多く、測定したデータの送信、制御信号の受信が可能です。この機能はコード式であっても同様に機能することができるため、工場内のデータ管理を一元化できます。
電動トルクレンチは、締付時のトルクとその角度や速度の変化をモニターしながら動作します。作業の記録は電動トルクレンチ自体で記憶したり、ワイヤレスでホストへ転送し、組立結果のデータとして管理できます。また、これらの機能を利用すれば、ボルトの締付けの良否を判定することも可能です。例えば、ボルトを斜めに差し込んでしまう斜め締めやワッシャの挿入漏れ、2枚挿入などをトルクのデータから検出できます。
また、高機能な機種では、電動トルクレンチの姿勢や位置の検出にも対応しています。締結する穴の位置を判断して、締め付けているボルトやナットが指定されたものに合致しているかどうか判断したり、ボルトやナットの仕様を作業位置から判断して、締付トルクを自動的に変更したりすることも可能です。
参考文献
https://www.plarad.net/nutrunner/
https://www.tohnichi.co.jp/products/detail/253
https://hytorc.co.jp/product/liongun.html
https://www.tohnichi.co.jp/
