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Qu’est-ce qu’un vibrateur à béton ?

Les vibrateurs à béton sont des machines de chantier qui compactent le béton qui n’a pas encore pris (béton prêt à l’emploi, béton frais).

La vibration du béton après son coulage dans le coffrage améliore sa fluidité et augmente sa densité. Cette action permet d’éliminer l’air du béton et d’assurer une répartition uniforme des granulats.

Autrefois, il n’existait pas de machines telles que les vibrateurs à béton, de sorte qu’il fallait frapper le coffrage à l’aide d’un maillet ou d’un autre outil, ou encore percer le béton de manière répétée avec une baguette de bambou. C’est ce qui aurait conduit à l’utilisation du terme “mise en place” pour désigner la mise en place du béton frais.

Les vibrateurs à béton ont évolué au fil des ans et des produits légers et pratiques ont été mis au point, notamment des modèles sans fil qui peuvent fonctionner sans câble d’alimentation et des modèles équipés d’un système qui met automatiquement l’appareil sous tension et hors tension.

Utilisations des vibrateurs à béton

Les vibrateurs à béton sont principalement utilisés sur les chantiers de construction et dans le processus de fabrication des produits en béton.

Voici quelques exemples d’utilisations spécifiques

• Mise en place de structures en béton telles que des bâtiments et des ponts
• Mise en place de béton tel que les fondations de maisons et les murs de soutènement
• Production de produits secondaires en béton tels que les caniveaux et les murs de soutènement
• Le compactage des chaussées en béton
• Production d’éprouvettes

Utilisés dans de nombreux endroits pour améliorer la résistance et la qualité du béton.

Principe des vibrateurs à béton

Un vibrateur à béton typique se compose d’un corps principal avec un moteur interne, d’une section vibrante à l’extrémité, d’un arbre flexible et d’une tige électrique. Les sections vibrantes, de formes et de tailles diverses, transmettent des vibrations au béton coulé afin d’assurer l’uniformité et la densité du matériau.

Il existe deux principaux types de mécanismes de vibration : la “méthode de vibration interne”, qui transmet les vibrations en s’insérant directement dans le béton, et la “méthode de vibration du coffrage”, qui transmet les vibrations indirectement depuis l’extérieur. Les vibrateurs à béton relèvent de la “méthode de vibration interne” et sont utilisés sur de nombreux chantiers.

Le compactage du béton, lorsqu’il est effectué correctement, permet d’obtenir un béton de bonne qualité. Une vibration trop importante peut provoquer un “ressuage”, où le matériau et l’eau se séparent, tandis qu’un compactage insuffisant peut provoquer des “jankers”, où la surface devient irrégulière. Ces irrégularités ne sont pas seulement esthétiques, elles entraînent également des problèmes de résistance insuffisante du béton, d’où la nécessité de faire preuve de prudence lors de la pose.

Comment choisir un vibrateur à béton ?

Les vibrateurs béton diffèrent d’un produit à l’autre en termes de système d’alimentation, de forme de la section vibrante et de diamètre de la section vibrante. Il est donc important de comprendre les caractéristiques de chacun et d’acheter celui qui convient le mieux à l’usage que l’on veut en faire.

1. Système d’alimentation

Il existe deux types de systèmes d’alimentation : les systèmes à courant alternatif et les systèmes rechargeables. Le système d’alimentation en courant alternatif est utilisé sur les chantiers de construction où l’alimentation peut être sécurisée et où le passage des câbles ne pose pas de problème. Le type rechargeable doit être utilisé sur les chantiers où il est difficile de sécuriser une alimentation électrique.

Le type rechargeable est disponible en 14,4 V, 18 V et 36 V. Plus la tension est élevée, plus la vibration est forte, mais plus elle a tendance à être lourde.

2. Forme de la partie vibrante

Les vibrateurs à béton sont classés selon les quatre types suivants. Comme la forme de la partie vibrante diffère d’un type à l’autre, il est important de choisir le type approprié pour l’application.

Type flexible
La section du tuyau peut être pliée librement, ce qui permet de l’utiliser dans des zones où les vibrateurs à tige électrique ne peuvent pas être utilisés. Utilisé pour le compactage des sites d’armature surchargés et des espaces étroits dans les murs, les poutres, etc.

Vibrateur à tige électrique
Ce vibrateur a une partie vibrante en forme de tige et se caractérise par de faibles vibrations, bien qu’il ne soit pas mou. Ils sont utilisés dans le traitement du béton dans les usines et sur les colonnes montantes où il y a beaucoup d’acier d’armature.

Type spatule
Ce type a une partie vibrante en forme de spatule et est utilisé dans la fabrication de produits en béton minces tels que les tranchées en forme de U et les bassins de rétention.

Type à poinçon
Ce vibrateur est utilisé pour éliminer les bulles d’air des surfaces inclinées où les bulles d’air sont difficiles à libérer, et pour la finition de surface des produits en béton dans les coffrages étroits. Ils sont également utilisés pour la fabrication de produits de grande taille tels que les blocs de revêtement et les blocs d’enracinement.

3. Diamètre de la section vibrante

Le diamètre de la section vibrante d’un vibrateur à béton est un facteur important de son efficacité. La portée effective de la vibration est considérée comme étant environ 10 fois le diamètre de la section vibrante ; plus le diamètre est grand, plus la portée effective est importante et moins le compactage est nécessaire. L’utilisation d’un produit de taille adaptée à l’objectif du travail améliore l’efficacité du travail et réduit le temps de travail.

Autres informations sur les vibrateurs à béton

Précautions d’emploi

Lors de l’utilisation d’un vibrateur à béton, il convient de respecter les points suivants

• Insérer le vibrateur verticalement à intervalles égaux.
• La vibration doit être appliquée pendant 15 à 20 secondes. Une durée plus longue peut entraîner une séparation des matériaux.
• Dans le cas d’une construction en béton armé, travailler de manière à ce que le vibrateur n’entre pas en contact avec l’armature interne.
• N’éteignez pas le vibrateur à béton tant qu’il est branché.
• Comme il s’agit d’un outil vibrant, faites des pauses modérées ou utilisez des gants anti-vibrations.

Qu’est-ce qu’une polisseuse ?

Une polisseuse est un outil qui polit la surface d’un matériau en faisant tourner un tampon en forme de disque à son extrémité.

Les polisseuses diffèrent des autres outils de polissage, tels que les meuleuses à disque, en ce sens que les meuleuses à disque ne peuvent effectuer qu’un polissage relativement grossier, alors que les polisseuses peuvent effectuer un polissage fin, tel que le polissage de l’éclat d’une voiture.

Il est possible de faire briller des surfaces telles que les voitures, les meubles et le métal. C’est plus efficace que le polissage à la main et cela permet d’obtenir une belle finition. Les polisseuses sont utilisées aussi bien par les bricoleurs que par les artisans professionnels.

Utilisations des polisseuses

Les polisseuses sont principalement utilisées pour les travaux d’abrasion fine, tels que le polissage des matériaux pour les faire briller. Les outils de polissage tels que les meuleuses à disque et les ponceuses à disque ne peuvent en principe effectuer qu’un polissage grossier et ne conviennent pas aux travaux de finition.

Une application particulièrement courante est le polissage des carrosseries de voitures et de motos. Si une carrosserie est rayée ou décolorée, une polisseuse peut être utilisée pour lui redonner un nouvel éclat. Les polisseuses sont également utilisées pour polir les surfaces en bois telles que les meubles, les sols et les murs.

Le bois a la propriété de changer de couleur avec le temps, mais le polissage à l’aide d’une polisseuse peut l’aider à conserver sa belle couleur d’origine. En outre, les polisseuses sont utiles pour enlever la rouille des objets métalliques et pour faire briller la vaisselle et les bijoux.

Principe des polisseuses

Les polisseuses polissent les objets en connectant une alimentation électrique à un moteur, qui tourne et transmet sa force de rotation au tampon de polissage. Le tampon de polissage tourne à une vitesse constante et utilise la force de frottement pour polir la surface de l’objet.

Le tampon de polissage est également recouvert d’un liquide spécial appelé abrasif. L’abrasif contient des particules microscopiques qui servent à éliminer la saleté et les rayures de la surface de l’objet.

La polisseuse utilise ainsi le principe de la combinaison de la puissance du moteur et de l’abrasif pour polir les objets.

Types de polisseuses

Il existe trois types de polisseuses en fonction de leur mode de rotation : à simple effet, à engrenage et à double effet.

1. Simple effet

La simple action est le type de polisseuse ayant la plus grande puissance de polissage, car la roue de polissage ne tourne que dans un seul sens. Elle est puissante et peut polir de grandes surfaces en peu de temps, mais elle présente l’inconvénient d’être difficile à manipuler et de se rayer facilement.

2. Engrenage

Dans le cas de l’engrenage, un mouvement irrégulier est ajouté au mouvement rotatif, de sorte que la puissance de polissage est inférieure à celle de la simple action, mais supérieure à celle de la double action. L’avantage est que le matériau n’est pas facilement rayé.

3. Double action

Dans la double action, un mouvement excentrique est ajouté au mouvement rotatif, ce qui donne la force abrasive la plus faible. En revanche, elle est moins susceptible de rayer le matériau, est utilisée pour la finition et présente l’avantage de pouvoir effectuer des polissages délicats. Il est recommandé aux débutants car il est facile de polir uniformément.

Comment choisir une polisseuse ?

Les points suivants doivent être pris en considération lors du choix d’une polisseuse

1. Source d’énergie

Il existe deux types de polisseuses : les polisseuses rechargeables et les polisseuses sur secteur. Comme les polisseuses consomment beaucoup d’électricité, les produits alimentés sur secteur sont généralement privilégiés. Les polisseuses rechargeables peuvent également être utilisées pour des surfaces plus petites et des durées de polissage plus courtes.

2. Nombre de tours

Les polisseuses sont disponibles en différentes vitesses, selon le produit. Plus la vitesse est élevée, plus le pouvoir de polissage est important, mais plus le risque de rayures et de production de chaleur par frottement est élevé.

Les produits ayant un nombre de tours élevé requièrent plus d’habileté pour les manipuler, c’est pourquoi il est recommandé aux débutants de choisir un nombre de tours faible ou réglable.

3. Taille du tampon de polissage

Les grands tampons permettent de polir de plus grandes surfaces, tandis que les petits tampons sont nécessaires pour les petites surfaces. Il est important de choisir un tampon de taille appropriée à l’application.

4. Poids et forme

Pour une utilisation prolongée, les poids légers sont moins fatigants. Il est également plus facile de travailler si vous choisissez une forme facile à saisir.

Qu’est-ce qu’une balance ?

“Balance” est un terme générique désignant un outil permettant de mesurer le poids d’une substance.

Il existe deux types d’instruments de pesage : les balances pour mesurer des objets relativement grands, par exemple les livraisons de colis, le pesage de denrées alimentaires ; et les balances pour mesurer des objets relativement petits et délicats, par exemple les médicaments dans les hôpitaux et les pharmacies.

Il existe des versions numériques et analogiques de chaque type d’instrument. Les balances numériques sont disponibles dans une large gamme de tailles et de poids et sont plus largement utilisées que les balances analogiques.

Toutefois, les balances analogiques sont également très demandées, et l’on peut dire qu’il existe une taille unique, en fonction de l’environnement dans lequel elles sont utilisées.

Utilisations des balances

Les balances sont utilisées à des fins très diverses, depuis le calcul du poids des envois postaux jusqu’à la mesure des préparations pharmaceutiques. Les balances numériques sont aujourd’hui largement répandues et prennent en charge une large gamme de poids. Il existe également des modèles extrêmement sensibles appelés balances électroniques. En raison de leur grande sensibilité, elles sont facilement affectées par l’environnement de travail et les travailleurs. Des précautions rigoureuses doivent être prises lors de leur utilisation.

Les balances analogiques présentent l’avantage d’être peu coûteuses, faciles à entretenir et de ne pas nécessiter d’alimentation électrique. La commodité des instruments de pesage analogiques peut être avantageuse lorsqu’une grande précision n’est pas requise et qu’un travail rapide est nécessaire.

De plus, lorsqu’ils sont utilisés pour des transactions et des certifications, les instruments de pesage numériques et analogiques doivent être désignés comme des instruments de mesure spécifiés. Il s’agit d’instruments de mesure que la loi définit comme étant nécessaires pour établir des normes de mesure appropriées. L’utilisation d’un instrument de mesure sans sceau de vérification pour les transactions et les certifications est passible de sanctions.

Comment choisir une balance

Poids compatible

Le poids de l’objet à mesurer doit être compris dans le poids autorisé de l’instrument de pesage. En cas de dépassement, il ne sera pas possible d’effectuer des mesures de poids précises et l’instrument lui-même sera endommagé.

Pour éviter tout dommage, il est important de choisir un instrument de pesage qui dispose d’une certaine marge pour le poids de l’objet mesuré. Les quantités maximales et minimales à mesurer sont également pertinentes pour des instruments de pesage spécifiques. Le choix d’un instrument de pesage doit se faire avec précaution.

Intervalle d’affichage

L’échelon d’affichage est la valeur minimale qu’un instrument de pesage peut mesurer. Il faut tenir compte de l’intervalle g du poids à afficher.

Par exemple, il ne faut pas mesurer des envois postaux avec un instrument qui mesure en 1 µg, comme une balance électronique. Si vous détectez des poids trop fins, les valeurs seront lentes à se stabiliser. Il est conseillé de vérifier à l’avance l’échelon affiché requis et de s’en servir comme guide pour le choix de l’échelon.

Dimensions de la surface correspondante

La taille de la coupelle sur laquelle l’objet mesuré est placé est également importante. Choisissez un plat dont la taille correspond à celle de l’objet à mesurer. Lorsqu’une poudre ou un liquide est mesuré dans un récipient, la taille de la coupelle doit être supérieure à celle du récipient. Si vous chargez un objet plus large que les dimensions de la coupelle, il est probable qu’un pesage précis ne sera pas possible.

Qu’est-ce qu’une jauge ?

Une jauge est un instrument de mesure simple à utiliser.

Dans le cas d’instruments de mesure spécialisés, les valeurs mesurées sont influencées par les compétences, les connaissances et la maîtrise de l’individu.

Toutefois, les jauges permettent d’effectuer des mesures avec une grande précision, quel que soit l’utilisateur. En fonction de la géométrie à mesurer, il existe une grande variété de jauges. La plupart des jauges sont elles-mêmes fabriquées avec une grande précision. C’est la précision de la jauge elle-même qui permet d’effectuer des mesures. Il est donc important de stocker et d’utiliser les jauges de manière à ce qu’elles conservent la plus grande précision possible.

Utilisations des  jauges

Il existe différents types de jauges, en fonction de l’objet à mesurer. Il convient de choisir la jauge appropriée en fonction de l’objet à mesurer.

Par exemple, supposons que vous souhaitiez mesurer la largeur. Dans ce cas, on utilise principalement des jauges de blocage. Elles sont combinées en fonction de la largeur à mesurer, et l’on décide si l’objet se situe ou non dans cette largeur.

Il existe d’autres types de jauges, telles que les jauges à écailles, les comparateurs à cadran et les jauges à rayon. Les jauges d’espacement permettent de mesurer l’espace entre la surface du sol et l’objet à mesurer ; si vous souhaitez mesurer une forme en R, utilisez une jauge de rayon. Il est important de définir clairement la forme que vous souhaitez mesurer.

Un autre aspect important de l’utilisation d’une jauge est son stockage et son utilisation. La précision d’une jauge est assurée par la précision de la jauge elle-même.

• Placer la jauge dans un endroit désordonné et la cogner contre d’autres objets.
• Stocker la jauge dans un mauvais environnement, ce qui la fait rouiller.
• Faire glisser la jauge et la laisser tomber.

Manipuler la jauge de la manière décrite ci-dessus réduira la précision de la jauge elle-même et la précision de la mesure. Soyez prudent lors du stockage et de l’utilisation des jauges.

Comment choisir une jauge

Le choix de la jauge dépend de la forme à mesurer. Les qualités de jauges similaires varient en fonction du but de leur utilisation, c’est pourquoi il convient également d’étudier les qualités. Plusieurs types de jauges sont énumérés ci-dessous à titre de référence.

• Jauges de blocage
  Les jauges de blocage sont des jauges en forme de bloc dont la largeur est définie. La largeur est mesurée en combinant les Jauges à blocs les unes avec les autres. Elles peuvent également être utilisées pour vérifier la précision d’instruments de mesure tels que les micromètres. Il existe quatre catégories : K, 0, 1 et 2. La qualité varie selon que la jauge est utilisée pour mesurer des pièces usinées ou pour vérifier la précision d’un équipement de contrôle.
• Jauges de remplissage
  Les jauges d’épaisseur sont des plaques métalliques minces d’épaisseur variable. Elles sont utilisées pour mesurer les écarts. La mesure est basée sur le fait que la jauge de remplissage s’insère ou non dans l’espace. Les gabarits de remplissage ont également des tolérances dimensionnelles en fonction de leur épaisseur.
• Jauge de rayon
  Les jauges de rayon sont utilisées pour mesurer la forme des sections courbes. La jauge de rayon est placée sur la section courbe pour vérifier l’absence d’écarts et de cliquetis. Des formes convexes et concaves sont disponibles.
• Jauges à goupilles
  Les jauges à goupilles sont des jauges cylindriques. Elles sont principalement utilisées pour mesurer des trous de petit diamètre. Les mesures permettent de déterminer si la jauge peut ou non pénétrer dans le trou.
• Jauges de filetage
  Les jauges de filetage permettent de déterminer si un filet usiné est fabriqué dans les limites des tolérances autorisées. Il en existe deux types : les jauges de filetage et les jauges d’arrêt. Le côté filetage passe en douceur et le côté arrêt s’arrête sans entrer.

Qu’est-ce qu’un comparateur à cadran ?

Un comparateur à cadran est un instrument de mesure utilisé pour mesurer la précision dimensionnelle des produits et la précision statique et dynamique des installations et des équipements. En plaçant l’élément de mesure sur l’objet, l’aiguille oscille et pointe vers une échelle. Les comparateurs à cadran ne peuvent pas mesurer les dimensions réelles.

Toutefois, ils permettent de visualiser la différence par rapport à une dimension de référence. Leur principal objectif est de mesurer la différence entre la dimension finie et la dimension de référence réglée sur zéro. Il existe deux types de comparateurs à cadran, le “type à levier” et le “type à broche”, et il est nécessaire d’utiliser le type approprié en fonction du but recherché.

Utilisations des comparateurs à cadran

Les comparateurs à cadran sont essentiellement fixés à un support ou à un gabarit.

La plupart des supports sont appelés supports magnétiques, la partie inférieure étant munie d’un aimant et le support étant fixé par la force magnétique.

La partie du bras peut être déplacée relativement librement en desserrant la vis de fixation, de sorte que l’élément de mesure est appliqué à l’objet à mesurer tout en tenant compte de la position de montage. Le “type de levier” doit être placé parallèlement à l’objet à mesurer, tandis que le “type de broche” doit être placé perpendiculairement à l’objet à mesurer.

Comment choisir un comparateur à cadran ?

Lors du choix d’un comparateur, il faut d’abord déterminer s’il s’agit d’un comparateur à levier ou d’un comparateur à broche. Le type “à levier” convient pour mesurer la précision statique d’un équipement, tandis que le type “à broche” convient pour mesurer la précision dimensionnelle. Lorsqu’il s’agit de mesurer la précision dynamique, le type à broche est plus facile à utiliser lorsqu’il y a beaucoup de mouvements.

• Comparateurs à cadran à levier
  Les comparateurs à cadran à levier conviennent pour mesurer le parallélisme, le faux-rond de l’arbre et le cliquetis de l’équipement, etc. Il en existe deux types, l’un avec une échelle de 0,001 mm et l’autre avec une échelle de 0,01 mm. L’échelle minimale doit être choisie en fonction de la norme de mesure. Il existe des éléments de mesure longs et courts, qui peuvent être sélectionnés en fonction de la forme de l’objet à mesurer et de l’emplacement de la mesure. L’élément de mesure est fin et facilement cassable, il faut donc le manipuler avec précaution.
• Comparateurs à cadran à broche
  Les comparateurs à cadran de type broche ont une grande amplitude de mouvement de l’élément de mesure et peuvent mesurer la répétabilité des mouvements. Combinés à un gabarit, ils conviennent également à la mesure de la précision dimensionnelle, car les dimensions extérieures et les pas peuvent être facilement mesurés.

Qu’est-ce que le marteau ?

Un marteau est un outil utilisé pour frapper des objets et indispensable sur les chantiers de construction.

En japonais, les marteaux sont également appelés tsuchi (marteau), gennou (marteau), tonkachi (marteau), naguri (marteau), kakeya (marteau), etc. en fonction de leur utilisation et de leur matériau. Le kanji pour “tsuchi” est également clairement différencié, les marteaux en métal s’écrivant comme des marteaux et les marteaux en bois comme des marteaux.

Les marteaux sont utilisés depuis l’Antiquité et sont importants dans de nombreuses cultures et industries, car ils assurent la fonctionnalité de base d’un outil.

Utilisations des marteaux

Les marteaux sont des outils utiles utilisés à des fins diverses et sont largement utilisés par les artisans professionnels et le grand public.

Voici quelques exemples d’utilisation

• Clouer du bois, des murs, etc.
• L’arrachage de clous
• Le travail du métal, tel que le martelage, l’étirement et le pliage du métal
• Les travaux de maçonnerie, tels que le fendage de pierres et le ratissage
• Vérification de la résistance des structures en béton
• Inspection de véhicules
• Ébavurage et élimination des copeaux lors des opérations de soudage

Principe du marteau

Un marteau se compose d’un manche et d’une partie frappante (tête). Plus la tête est lourde, plus la force de frappe est importante et plus l’objet peut être déformé. Lors de l’utilisation d’un marteau, le centre de rotation se situe entre la main qui tient le manche et le coude, et le bras se balance à partir du manche.

Le poids de la pièce à frapper (tête) s’ajoute au mouvement de rotation généré par le balancement du bras, ce qui permet d’appliquer la force sur la pièce cible. Cependant, plus le manche est long, plus la force de frappe est importante, mais plus il est difficile de contrôler la tête, d’où la nécessité d’une certaine habitude pour un travail précis.

Comment choisir un marteau ?

Il existe de nombreux types de marteaux, avec des matériaux et des poids différents pour des usages différents. Il est important de comprendre les caractéristiques de chacun d’entre eux et de choisir le bon.

1. Type

Marteaux à clous.
Il s’agit d’un type de marteaux occidentaux comportant une surface plane d’un côté et un marteau à clous de l’autre. Le centre de gravité est orienté vers la surface de frappe, de sorte que le marteau est stable.

Marteaux à une main
La partie frappante présente une surface légèrement incurvée proche d’une surface plane d’un côté et d’une surface sphérique de l’autre. Elle est utilisée pour enfoncer des clous et des broches, tandis que la partie sphérique de la frappe peut être utilisée pour plier des plaques d’acier et d’autres matériaux.

Marteaux à double extrémité
La partie frappante est plate d’un côté et légèrement bombée et incurvée de l’autre. Principalement utilisés pour le clouage du bois, mais aussi pour la ferronnerie, le génie civil et les travaux de démolition.

Marteaux de coffrage temporaires
Les marteaux de coffrage temporaires sont utilisés dans les travaux de construction pour assembler les coffrages en vue du coulage du béton. Le manche est long et la surface de frappe a la forme d’une trompette qui s’amincit au fur et à mesure qu’elle se rapproche du manche, afin de faciliter les travaux temporaires dans des zones présentant divers obstacles.

Marteaux à tôle
Ces marteaux sont utilisés pour marteler des plaques d’acier et d’aluminium. Ils sont utilisés pour la réparation des carrosseries, des tôles de toits et de conduits, les travaux d’électricité et l’artisanat du métal.

Marteaux d’électricien
Ces marteaux conviennent aux travaux électriques et sont disponibles en deux types : le type à pointe, dans lequel un côté de la tête a une surface de frappe et l’autre côté est pointu, et le type à gennoux, dans lequel les deux côtés ont des surfaces de frappe. Les marteaux d’électricien se distinguent surtout par l’extrémité du manche en forme de douille, qui permet de fixer et d’enlever les écrous.

Marteaux mixtes
Marteaux dont un côté de la tête est en métal et l’autre en résine qui n’endommage pas le matériau ; un marteau simple possède les caractéristiques d’un marteau en métal et d’un marteau en résine, ce qui le rend très facile à utiliser.

Marteau à cheville
Marteaux utilisés pour enfoncer des piquets dans le sol et les retirer, disponibles en métal et en plastique. Un côté présente une zone de frappe plate et l’autre côté est façonné pour faciliter l’accrochage du piquet.

2. Matériau

Métal
Les marteaux en métal ont la plus grande résistance de tous les matériaux de marteaux et sont utilisés pour enfoncer des clous, travailler la tôle, etc.

En bois
Les marteaux en bois sont fabriqués en bois et, contrairement aux marteaux en métal, sont légers. Ils sont principalement utilisés pour l’assemblage de produits en bois et pour les travaux où l’on ne veut pas endommager les pièces.

Marteaux en plastique
Marteaux dont la tête est en plastique. Ils peuvent être martelés sans rayer l’objet et sont principalement utilisés pour l’entretien des voitures et des motos. Le centre de gravité est en métal, ce qui permet d’obtenir un impact solide.

Marteaux en caoutchouc
Ces marteaux ont une tête en caoutchouc. Ils sont utilisés dans l’assemblage de meubles, etc., car ils peuvent être frappés avec force sans se soucier des rayures ou des bosses sur la zone frappée. Par rapport aux marteaux en bois ayant des caractéristiques similaires, les marteaux en caoutchouc peuvent être travaillés sans endommager le matériau.

3. Le poids

Les marteaux sont généralement classés en fonction du poids de la tête, car chaque produit varie en termes de forme, de taille et de poids.

La taille standard est de 375 g, ce qui correspond à 100 monme, une unité de poids utilisée au Japon depuis des siècles. Les marteaux compacts et légers sont recommandés pour les femmes, mais les marteaux plus lourds sont nécessaires pour casser des pierres.

Comme les marteaux sont utilisés à des fins différentes, il est important de choisir un marteau au poids optimal en le balançant réellement.

Qu’est-ce qu’une pince coupante ?

Les pinces sont des outils de coupe en forme de ciseaux.

Elles ont des lames tranchantes et sont utilisées pour couper les fils et les câbles. Les pinces coupantes étant un outil de coupe courant, elles sont souvent utilisées à la maison et dans les travaux de câblage, tout comme le tournevis à tête plate ou phillips.

Elles conviennent aux travaux minutieux car elles peuvent couper des zones précises. Il existe différents types de formes de pointes de lames et de matériaux, chacun ayant une capacité de coupe différente, une section transversale de la coupe, des matériaux adaptés à la coupe, des situations appropriées, etc.

Lors de l’utilisation de pinces, il existe un risque de projection des morceaux coupés. Il est conseillé de porter des lunettes de sécurité.

Utilisations des pinces coupantes

Les pinces coupantes sont principalement utilisées pour couper des fils métalliques mais aussi pour un large éventail de tâches de coupe différentes.

Parmi les pinces spécialisées dans la coupe de matériaux autres que le métal, l’on trouve les pinces à plastique, utilisées pour découper les modèles en plastique, et les pinces à masquer, qui empêchent la colle du ruban de masquage d’adhérer à la lame.

En principe, les pinces coupantes sont petites et légères et sont souvent rangées dans les ménages ordinaires. Outre le bricolage à domicile et les travaux manuels, elles sont également utilisées pour les travaux d’électricité et les réparations de produits électriques.

Comme il existe une large gamme de prix pour les différents produits, il est important d’utiliser le bon produit pour le bon usage.

Principe des pinces coupantes

Les pinces coupantes sont construites en utilisant à bon escient le principe de l’effet de levier, ce qui leur confère une grande capacité de coupe. Si l’on compare les formes des pinces et des ciseaux, la principale différence entre eux est la longueur du tranchant.

Si l’on compare la longueur de l’axe central de rotation et du tranchant des ciseaux et des pinces respectivement, les pinces sont extrêmement courtes. En appliquant le principe de l’effet de levier, le point d’appui est l’axe central de rotation de la pince, le point de force est la poignée et le point d’action est la lame de la pince.

Plus l’axe central de rotation des pinces, qui est le point de départ, est proche du tranchant, et plus la poignée, qui est le point de force, est longue, plus il est possible d’appliquer de force lors de la coupe. Aussi, des objets peuvent être coupés avec moins de force.

C’est pourquoi, pour couper des objets épais avec des ciseaux, il est plus facile de couper près du point de pivot, l’axe central de rotation, c’est-à-dire à la racine de la lame.

Choisir une pince coupante

Lorsque vous choisissez des pinces coupantes, tenez compte des trois points suivants :

1. Différents types de pinces

Il existe différents types de pinces, en fonction de l’épaisseur et du matériau de l’objet à couper. Les pinces les plus courantes sont les suivantes :

Pinces fortes

Les pinces fortes sont adaptées à la coupe de matériaux durs tels que les fils et les câbles électriques. Elles mettent l’accent sur la force de coupe plutôt que sur la douceur de la surface de coupe. Elles sont donc tranchantes, mais la surface de coupe est également caractérisée par une forme montagneuse.

Pinces d’électricien

Les pinces d’électricien sont principalement utilisées pour couper le câblage et peuvent facilement couper des fils durs. Certaines pinces d’électricien sont spécialement conçues pour les travaux de câblage et sont équipées d’une fonction permettant d’enlever la gaine des fils, ce qui les rend adaptées aux travaux de câblage.

2. Forme de la lame

Il existe deux types de lames de pinces : à simple tranchant et à double tranchant. Le double tranchant est adapté à la coupe des matériaux durs et le simple tranchant à la coupe des matériaux tendres.

3. Angle de la lame

Il existe deux types de pinces à simple tranchant : les lames droites et les lames rondes. Les lames rondes mettent l’accent sur le tranchant, tandis que les lames droites sont conçues pour rendre la surface de coupe aussi plate que possible.

Il est à noter que plus l’angle des deux lames est prononcé, meilleures sont les performances de coupe, mais aussi plus la surface de coupe est rugueuse et moins la lame est résistante.

Types de pinces coupantes

Comme mentionné ci-dessus, il existe différents types de pinces. En plus, des pinces fortes et des pinces électriques, les pinces les plus courantes sont les suivantes  :

• Pinces thermiques.
• Pinces diagonales.
• Pinces de précision.
• Pinces en plastique.
• Pinces d’extrémité.
• Micro pinces.

Qu’est-ce qu’une pince ?

Les pinces sont des outils utilisés pour fixer des matériaux tels que le bois ou le métal sur un établi.

Le fait de pincer les matériaux permet de les traiter alors que d’autres outils électriques tels que les meuleuses et les perceuses doivent être utilisés avec les deux mains.

Si la pince est utilisée trop fortement, des marques seront laissées sur le matériau. Il est parfois nécessaire d’ajuster la force de serrage ou d’utiliser un tampon en bois. Les pinces peuvent être utilisées non seulement pour serrer des matériaux mais aussi pour d’autres usages, tels que les pinces d’angle et les pinces à courroie pour aligner verticalement les coins des matériaux.

Utilisations des pinces

Les pinces sont utilisées, par exemple, pour maintenir la colle en place pendant qu’elle sèche.

Les pinces servent, par exemple, à aligner les coins ou en appliquant une pression de l’extérieur, en plus de serrer le matériau. De la sorte, le matériau est maintenu fermement en place par la pince pour l’empêcher de se déplacer et pour s’assurer qu’il est collé dans l’état désiré.

En outre, lors du ponçage des matériaux, le fait de pincer l’ensemble de la table de travail sur le matériau à l’aide d’une pince élimine toute tendance au cliquetis. L’utilisateur peut ainsi manipuler l’outil électrique à deux mains, pour un usinage de haute précision.

Choisir une pince

Lors du choix d’une pince, il convient de tenir compte des points suivants :

1. Force de serrage

Les pinces de type C, couramment utilisées, sont recommandées si vous souhaitez serrer fortement le matériau. Ce type de serre-joint peut appliquer une force importante mais il présente également des inconvénients. Il est par exemple sujet aux bosses et aux rayures lorsque le matériau est serré. Il est parfois possible d’améliorer la situation en appliquant du bois ou d’autres dispositifs.

 2. Taille

La taille de la pince elle-même doit être choisie en fonction du matériau à pincer. Pour les matériaux fins, l’on utilise les pinces de type C et les pinces à ressort, tandis que les pinces à barre rapide et les pinces de type F sont principalement utilisées pour les matériaux plus épais ou plus longs.

3. Utilisations

Il existe différents types de pinces, telles que les pinces d’angle qui, non seulement serrent les matériaux verticalement, mais fixent également les coins des matériaux verticalement, et les pinces à courroie, qui lient les quatre coins depuis l’extérieur. Le choix de la pince adaptée à l’utilisation rend donc le travail plus efficace.

Qu’est-ce qu’un jeu d’outils  ?

Un Jeux D’Outils est une boîte contenant un ensemble complet d’outils tels que des clés, des tournevis, des pinces et des pinces à bec.

Il existe une grande variété de jeux D’Outils, notamment des jeux de tournevis que l’on trouve couramment à la maison, des jeux contenant des outils standard fréquemment utilisés et des jeux contenant une grande variété d’outils destinés à un usage professionnel. Il existe également des jeux d’outils spécifiques pour l’entretien des motos, les travaux d’isolation et le bricolage.

La taille, la portabilité et le nombre d’outils stockés varient d’une pochette facile à transporter à une mallette rigide, un coffre ou une armoire, selon le type d’outil.

Utilisations des Jeux D’Outils

Les Jeux D’Outils sont souvent utilisés pour la menuiserie générale du dimanche, dans les ateliers de réparation de motos et de voitures et sur les chantiers de construction. Il existe également des produits destinés aux professionnels travaillant dans des domaines spécifiques, tels que les jeux D’Outils pour techniciens dentaires.

Dans de nombreux cas, les professionnels achètent un jeu D’Outils qu’ils adaptent ensuite à leur propre travail, par exemple en supprimant les outils superflus. Ils peuvent aussi n’acheter que le coffret et installer les outils avec lesquels ils se sentent à l’aise pour travailler.

Principe d’un Jeux D’Outils

Les outils typiques d’un jeu d’outils comprennent un tournevis cruciforme ou plat, des pinces, des clés, des pinces, des pinces à bec, des marteaux, des scies et des rubans à mesurer. Les Jeux D’Outils vous permettent non seulement de disposer en un seul endroit de l’ensemble des outils dont vous avez besoin, mais aussi de les ranger soigneusement et proprement dans un bac prévu à cet effet.

Il est facile de trouver l’emplacement de chaque outil, ce qui rend la recherche d’outils très pratique. Les outils perdus ou non restitués sont également repérés immédiatement. Autre avantage : les jeux D’Outils sont moins chers que les articles individuels.

Comment choisir un jeu D’Outils

Il existe une grande variété de Jeux D’Outils et les outils qu’ils contiennent varient d’un jeu à l’autre. Vous ne voulez pas vous retrouver sans les outils dont vous avez besoin, mais trop d’outils peuvent aussi être encombrants et difficiles à utiliser. Cette section explique comment choisir un jeu D’Outils dans les trois domaines suivants.

1. Objectif

Choisissez un produit qui contient les Jeux D’Outils dont vous avez besoin, en fonction de l’utilisation principale prévue. Les principales utilisations et combinaisons d’outils sont les suivantes

Utilisation quotidienne à la maison
Pour une utilisation quotidienne à la maison, les outils minimums requis, tels que tournevis, clés et pinces, sont souvent suffisants.

BRICOLAGE.
Pour le bricolage, outre les outils minimums nécessaires tels que les tournevis, les clés et les pinces, les scies et les marteaux sont également utiles.

Motos et voitures
Si vous l’utilisez pour entretenir votre moto ou votre voiture, vous aurez besoin d’un set contenant les outils minimums nécessaires tels que tournevis, clés et pinces, ainsi que des clés à molette, des pinces à bec et des pinces. Un cliquet améliore également l’efficacité du travail.

2. facilité d’utilisation

La facilité d’utilisation des outils rangés dans le jeu D’Outils est un critère de sélection. La qualité des outils influe sur la qualité et l’efficacité du travail, en particulier dans les milieux professionnels hautement spécialisés. Les points à prendre en compte pour faire votre choix sont les suivants

La taille de la poignée
Choisissez des poignées qui sont à la fois confortables dans la main et d’une taille facile à utiliser. En général, les poignées plus épaisses sont plus faciles à manipuler.

Solidité
Si l’outil doit être utilisé pour des travaux nécessitant de la force, choisissez un outil plus résistant.

Qualité
Vérifiez le traitement des arêtes au niveau de la pointe. Recherchez les arêtes vives et les bavures.

Autre
Pour les personnes faibles ou qui travaillent pendant de longues périodes, un jeu D’Outils tel qu’un tournevis électrique est une autre option.

3. type d’étui

Les mallettes sont choisies en fonction de l’environnement dans lequel les Jeux D’Outils seront utilisés, par exemple la fonctionnalité ou la portabilité. Les principaux types de mallettes et leurs caractéristiques sont les suivants

Type de valise rigide
Les mallettes sont principalement fabriquées en plastique dur et ressemblent à un attaché-case lorsqu’elles sont fermées, ce qui les rend pratiques à transporter. Leur conception facilite le travail, car tous les outils sont visibles lorsqu’ils sont dépliés, mais le nombre d’outils à ranger est limité.

Coffre à outils
Le coffret est un jeu D’Outils stationnaire, fabriqué en métal et doté d’environ trois tiroirs. Il n’est pas possible de le transporter, mais il peut contenir un grand nombre d’outils. S’il y a des tiroirs vides, il est possible d’y ranger des outils et des consommables autres que ceux du jeu D’Outils.

Type d’armoire
Le type armoire est un jeu D’Outils de grande capacité en métal avec des tiroirs plus grands ajoutés au type coffret. Malgré le très grand nombre d’outils pouvant être stockés, il peut être facilement déplacé sur le chantier car il est équipé de roulettes.

Qu’est-ce qu’une corde à piano ?

Une corde à piano est un type de fil de cuivre dont la résistance à la traction est particulièrement élevée grâce à l’ajustement de la teneur en carbone.

Son utilisation dans les secteurs industriels dépasse de loin son utilisation dans les pianos. La teneur en carbone est généralement comprise entre 0,60 % et 0,95 % mais elle est optimisée pour d’autres utilisations. La résistance à la traction de la corde à piano varie en fonction du diamètre du fil, la variété SWP-A ayant une résistance à la traction de 2890-3190 (N/mm2), lorsque le diamètre du fil est de 0,08 mm, et de 1420 (N/mm2), lorsque le diamètre du fil est de 10,0 mm.

Utilisations des cordes à piano

La corde à piano est un métal résistant qui peut être produit en masse, avec un large éventail d’utilisations, notamment les fils et divers matériaux pour ressorts dans les domaines de l’automobile et de l’électronique, les câbles utilisés dans les ponts suspendus, les ressorts de lit et le béton précontraint.

Afin d’optimiser la qualité de la corde à piano pour diverses usages, de nombreuses variétés de cordes à piano sont spécifiées dans différentes normes, ceci en ajustant la teneur des ingrédients de composition tels que Si, Mn, P, S et Cu, ainsi que C.

Types de cordes à piano

Les cordes à piano sont classées en fonction de leur résistance à la traction (N/mm2).

La résistance à la traction, considérée comme la ligne de vie de la corde à piano, est classée par diamètre de fil pour chaque type de corde et spécifiée en tant que propriété mécanique. D’autres propriétés mécaniques sont prises en compte, comme : la résistance à l’usure, les propriétés de torsion, la pliabilité, le diamètre du fil et les tolérances, l’état de surface.

La classification dépendra des normes en vigueur.