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パワーインダクタのメーカー23社一覧や企業ランキングを掲載中！パワーインダクタ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:スミダコーポレーション株式会社、2位:武蔵野通工株式会社、3位:太陽誘電株式会社となっています。 パワーインダクタの概要、用途、原理もチェック！
パワーインダクタとは、インダクタの中でも電源回路に用いられるコイルの素子です。
パワーチョークとも呼ばれます。基本の構造は、積層技術で巻き線を形成したもの、棒状のコアに巻き線を施したもの、ドラム型のコアに巻き線を巻き付けたものの3種類です。
パワーインダクタを含むインダクタは、直流電流を通しますが、交流電流を通りにくくする性質を持っています。この性質を利用し、電圧変換のための回路の高周波ノイズ除去に利用されています。
交流電流の通りにくさを表すのがインピーダンスであり、以下のインダクタのインピーダンスの公式からもこの性質を容易に説明できることがわかります。
インダクタのインピーダンス[Ω]ZL=jωＬ
(L: インダクタンス[H] ω: 角周波数[rad/s])
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | スミダコーポレーション株式会社 |
11.1%
|
| 2 | 武蔵野通工株式会社 |
9.3%
|
| 3 | 太陽誘電株式会社 |
9.3%
|
| 4 | ディ・エス・シィ株式会社 |
9.3%
|
| 5 | TDK株式会社 |
7.4%
|
| 6 | サガミエレク株式会社 |
7.4%
|
| 7 | 三盛源電子株式会社 |
5.6%
|
| 8 | パナソニックインダストリー株式会社 |
5.6%
|
| 9 | ミツミ電機株式会社 |
5.6%
|
| 10 | 東京精電株式会社 |
5.6%
|
業界別
🏥 医療項目別
使用用途
#車載電装
#医療機器
#電源回路
コア材質
フェライトコア型
メタルコンポジット型
構造形状
シールド型
実装方式
表面実装型
特性分類
高電流対応型
低損失型
インダクタンス μH
0.1 - 1
1 - 10
10 - 100
100 - 1,000
定格電流 A
3 - 4
4 - 5
5 - 10
直流抵抗 mΩ
0 - 10
10 - 50
使用温度範囲 ℃
-60 - -40
-40 - -20
-20 - 0
0 - 100
100 - 120
120 - 150
150 - 200
直流重畳許容電流 A
0 - 1
1 - 2
2 - 3
3 - 4
4 - 5
5 - 6
6 - 7
7 - 8
8 - 9
9 - 10
温度上昇許容電流 A
0 - 1
1 - 2
2 - 3
3 - 4
4 - 5
5 - 6
6 - 7
測定周波数 MHz
0 - 0.1
0.1 - 1
1 - 5
6 点の製品がみつかりました
6 点の製品
太陽誘電株式会社
3160人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
■特徴 巻線。メタル系 (MCOIL™) 。パワー。直流重畳特性に優れた金属系磁性材料を使用。低コアロス。低Rdc。 ■主な用途 スマートフォン...
高千穂交易株式会社
1720人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
21.8時間 返答時間
■製品概要 ポットコア使用の完全閉磁路構造として極端に漏えい磁束を抑えたSHPシリーズは高密度実装におけるノイズ低減に大きな効果を発...
太陽誘電エナジーデバイス株式会社
430人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
■特徴 直流重畳特性に優れた金属系磁性材料を使用 ■主な用途 スマートフォン、タブレットPC等の小型DC/DCコンバータ用途
太陽誘電エナジーデバイス株式会社
1140人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
■特徴 ・AEC-Q200 qualified ・SMDインダクタ ・高温、高信頼性 ・低Rdc 大電流 ・磁気シールド構造 ■主な用途 ・車載 (制御系・安全系...
太陽誘電エナジーデバイス株式会社
410人以上が見ています
最新の閲覧: 11時間前
■特徴 ・直流重畳特性に優れた金属系磁性材料を使用 ・低コアロス ・低Rdc ■主な用途 ・医療機器 (国際分類クラスⅠ, Ⅱ) 用途 ・小型DC/...
太陽誘電エナジーデバイス株式会社
410人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
■特徴 直流重畳特性に優れた金属系磁性材料を使用 ■主な用途 ・医療機器 (国際分類クラスⅠ, Ⅱ) 用途 ・小型DC/DCコンバータ用途
パワーインダクタとは、インダクタの中でも電源回路に用いられるコイルの素子です。
パワーチョークとも呼ばれます。基本の構造は、積層技術で巻き線を形成したもの、棒状のコアに巻き線を施したもの、ドラム型のコアに巻き線を巻き付けたものの3種類です。
パワーインダクタを含むインダクタは、直流電流を通しますが、交流電流を通りにくくする性質を持っています。この性質を利用し、電圧変換のための回路の高周波ノイズ除去に利用されています。
交流電流の通りにくさを表すのがインピーダンスであり、以下のインダクタのインピーダンスの公式からもこの性質を容易に説明できることがわかります。
インダクタのインピーダンス[Ω]ZL=jωＬ
(L: インダクタンス[H] ω: 角周波数[rad/s])
パワーインダクタは電源回路の電圧供給の安定化のため、家電製品、通信機器、輸送機器など幅広い分野で使用されています。具体的には、スマートフォンや自動車などです。
直流電源の電圧を制御することは、あらゆる電子機器にとって非常に重要です。理由として、電子デバイスには正常動作を保証できる電源電圧範囲が存在するため、各部品に適切な電圧を供給できるかどうかが、安定した回路動作や機器の寿命に影響を及ぼすことが挙げられます。
DC-DCコンバータは電圧を変換する回路であり、安定電圧の供給はパワーインダクタの性能に依存します。コンバータ回路には、電圧を下げる降圧型と上げる昇圧型が存在します。どちらも部品として、スイッチング素子とダイオードとパワーインダクタを含んでいます。
インダクタに交流電流が流れると、電磁誘導によりその電流の時間変化率に比例する誘導起電力が生じます。
誘導起電力[V]e = -L* (dI/dt)
(L: インダクタンス[H] I: 電流[A] t: 時間[sec])
誘導起電力の向きは元の磁束の変化を妨げる方向であるため (レンツの法則) 、それを明示的に示すためにマイナスの符号がついています。電流変化を打ち消す方向の誘導起電力が発生し、交流電流は流れにくくなります。
誘導起電力に関わる比例定数がインダクタンスです (単位はヘンリー[H]) 。電気エネルギーを磁気エネルギーへと変換する能力として表されます。
インダクタンスを大きくするためには、「コイルの断面積を大きくする」「巻き数を多くする」「コアを入れ透磁率を大きくする」といった方法があります。コンバータでの使用ではスイッチング周波数に合わせてインダクタンスが決定されます。
他の用途向けのインダクタと比較するとパワーインダクタは、部品の外寸が大きく、インダクタンスも大きいという特徴があり、より直流電圧の安定供給に適した特性が得られるよう設計されています。
パワーインダクタを選ぶ際は、最初にインダクタンス値とインダクタに流れる許容電流値を考えます。そしてこれらに加え、形状やインダクタンスの周波数特性などを含めて、最適な部品を見極める必要があります。設計対象のDC-DCコンバータにどの程度の効率、出力特性、ノイズ耐性が必要かで判断します。
パワーインダクタでは直流重畳許容電流と温度上昇許容電流が規定されます。インダクタについては、
などの特性があるため、インダクタンス値だけでなく許容電流値も重要です。メーカー各社が幅広い用途向けに多種多様なインダクタを製造しています。たとえば、インダクタンスの大きい部品はDC損失が小さいため効率が高いですが、部品の外寸が大きく、より多くの熱を発生するといったトレードオフがあります。こういった点にも十分注意が必要です。
設計対象の各回路群の直流電源の電圧値が常時一定値を維持することが理想ですが、現実に実現できることはまずありません。しかし、トラブルを未然に防ぐためにも、特性の優れたデバイスを選定することが重要です。
参考文献
https://jp.rs-online.com/web/generalDisplay.html?id=ideas-and-advice/power-inductors-guide
