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ボールスプラインのメーカー18社一覧や企業ランキングを掲載中！ボールスプライン関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社ケイエスエス、2位:株式会社ツバキ・ナカシマ、3位:オイレス工業株式会社となっています。 ボールスプラインの概要、用途、原理もチェック！
ボールスプラインとは、直動ベアリングの1つであり、主に滑らかな直線運動を行いたい箇所に用いられる機械要素です。
ボールスプラインには、スプラインという直線移動の軸になるシャフトの長手方向に連続して掘られた溝があります。シャフトの上からスプラインナットと呼ばれる外筒部品によって挟むことで、軸方向のなめらかな動作と、回転動作を1軸で実現できます。
ボールスプラインには類似した機械要素がいくつかありますが、それらの中でも比較的大きな荷重を受けながら、滑らかな直線移動と軸回りの回転動作も伝えたい場合には最適な機械要素です。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ケイエスエス |
11.3%
|
| 2 | 株式会社ツバキ・ナカシマ |
11.3%
|
| 3 | オイレス工業株式会社 |
9.4%
|
| 4 | 日本特殊ベアリング株式会社 |
9.4%
|
| 5 | MRD株式会社 |
5.7%
|
| 6 | オザック精工株式会社 |
5.7%
|
| 7 | 株式会社オーロテック |
5.7%
|
| 8 | ヒーハイスト株式会社 |
5.7%
|
| 9 | 株式会社畠茂商店 |
5.7%
|
| 10 | 日本トムソン株式会社 |
5.7%
|
項目別
使用用途
#高速運転
スプライン軸径 mm
0 - 10
10 - 20
20 - 30
30 - 50
50 - 100
100 - 150
最大軸長 mm
500 - 1,200
基本定格トルク Cot N・m
0 - 10
静的許容モーメント N・m
0 - 4
Ca推力水平可搬荷重 N
700 - 1,000
1,000 - 2,000
Coa垂直可搬荷重 N
0 - 500
500 - 800
800 - 1,000
1,000 - 1,500
1,500 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 6,000
基本動定格荷重 kN
0 - 5
5 - 10
10 - 50
50 - 100
100 - 200
基本静定格荷重 kN
0 - 10
10 - 50
50 - 100
100 - 200
23 点の製品がみつかりました
23 点の製品
オザック精工株式会社
1370人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
10.9時間 返答時間
高精度・高耐荷重 1軸で3通りの使い方 ■特徴 ・軸径：φ6~φ30 ・軸長：最大3m ・規格軸端加工対応 ・スプライン溝内をボールが転走し高...
2種類の品番
オザック精工株式会社
1370人以上が見ています
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返信の早い企業
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10.9時間 返答時間
高精度・高耐荷重 1軸で3通りの使い方 ■特徴 ・軸径：φ6~φ30 ・軸長：最大3m ・規格軸端加工対応 ・スプライン溝内をボールが転走し高...
4種類の品番
ケーエスエス株式会社
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取付け面を広く、ナットの中心と並行に設け、角型形状にしたタイプです。ナットそのものにハウジング機能を持たせたため、フランジ方式...
3種類の品番
ケーエスエス株式会社
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■特長 ・従来、Ct7、Ct10の並級しかできなかった転造加工で、精密級 (JIS C5) を実現しました。 ・軸端を太く設定したつば付きタイプと...
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ケーエスエス株式会社
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ナット1個の最も簡単なタイプです。ナットの取付けはフランジ部のボルト穴で行ってください。 ※この製品は受注生産品です。 ※ほかにも...
2種類の品番
ケーエスエス株式会社
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円筒型ナット1個のもので、径方向のコンパクト化が実現します。ナットの取付けは、円筒面に設けたキー溝とナット端面を利用して固定しま...
ケーエスエス株式会社
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ボールねじメーカとボールスプラインメーカによるハイブリッド、コンパクト、軽量化を追及したコラボ商品です。 ■特長 ・1つの製品で直...
ケーエスエス株式会社
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ボールねじメーカとボールスプラインメーカによるハイブリッド、コンパクト、軽量化を追及したコラボ商品です。 ■特長 ・1つの製品で直...
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ケーエスエス株式会社
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ボールねじメーカとボールスプラインメーカによるハイブリッド、コンパクト、軽量化を追及したコラボ商品です。 ■特長 ・1つの製品で直...
THK株式会社
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■中トルク形 LT形 スプラインナット外径が、ストレート円筒形状でトルクを伝達する場合に、キーを打込んで使用する最もコンパクトなタイ...
THK株式会社
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■コンパクト LT-X形 / LT-XL形 新循環経路により既存形番LT形よりナット形状がコンパクトです。また、ナット外径がリニアブッシュと同一...
THK株式会社
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■コンパクト LF-X形 / LF-XL形 新循環経路により既存形番LF形よりナット形状がコンパクトです。また、ナット外径がリニアブッシュと同一...
THK株式会社
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■コンパクト LFK-X形 LF-X形のフランジを4箇所平取りしたタイプです。丸フランジ形に比べ芯高さが低く済み、コンパクトな設計が可能です...
THK株式会社
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■コンパクト LFH-X形 LF-X形のフランジを2箇所平取りしたタイプです。角フランジ形に比べ芯高さが低く済み、コンパクトな設計が可能です...
ボールスプラインとは、直動ベアリングの1つであり、主に滑らかな直線運動を行いたい箇所に用いられる機械要素です。
ボールスプラインには、スプラインという直線移動の軸になるシャフトの長手方向に連続して掘られた溝があります。シャフトの上からスプラインナットと呼ばれる外筒部品によって挟むことで、軸方向のなめらかな動作と、回転動作を1軸で実現できます。
ボールスプラインには類似した機械要素がいくつかありますが、それらの中でも比較的大きな荷重を受けながら、滑らかな直線移動と軸回りの回転動作も伝えたい場合には最適な機械要素です。
ボールスプラインは、さまざまな産業用機械において、回転動作と垂直動作が同時に必要な場面で用いられます。例えば、ロボットのアーム先端の動作、回転研磨装置のように、回転と被加工物への押しつけを同時に行う必要がある場面もボールスプラインの使用用途の1つです。
さらに、搬送装置など滑らかな長ストロークの1軸動作が必要な場面でも用いられます。
ボールスプラインは、ボールの転動とスプラインによる嵌合によって回転トルクが伝達されます。まず転動はガイドとなるシャフト外部には複数のガイド溝と、スプラインナットと呼ばれる外筒部品の内側に、任意の曲率を持った楕円軌道の間で、複数の鋼球が転がる構造です。
鋼球には潤滑油が塗布されており、スプラインナットとスプラインシャフト間を非常に小さな摩擦力で転がります。一方で、シャフトが回転すると、鋼球はスプライン溝で嵌合しているため、シャフトとスプラインナットは回転方向にずれません。この2つの仕組みによって、スプライン軸に沿った直線運動と、回転運動が1軸で実現できます。
どのボールスプラインも、内部構造はほぼ同じです。しかし、対応できる荷重やトルクは、スプライン軸サイズなどによって異なります。そのため、使用する装置の設計にしたがって、適切なスプライン軸のサイズを選定することが重要です。
また、腐食性のガスや湿気のある空間での使用が予想される場合は、素材をステンレス製にしたり、高清浄度が求められるような場面では、ボールの潤滑油を専用の潤滑油に変更したりと、使用環境に即したオプションを検討することも欠かせません。
ロータリーボールスプラインは、1つのアセンブリで直線的および、回転的な運動を行うことができる機構を有している機械要素です。一般的なボールスプラインにさらに独立して、滑らかな回転運動をするためのクロスローラー という機構が追加されているのが特徴です。
スプライン部と回転部が一体であることにより、従来の機構と比べて大幅に部品点数を削減でき、取付の累積誤差を減らすことができます。また、ボールスプラインの外筒に直接クロスローラーが配置されているので、軽量かつコンパクトに構成できるのが特徴です。従来機構よりも、軽量かつ取付性も改善します。
ロータリーボールスプラインは、スカラロボットと呼ばれる水平多関節型の産業用ロボットを含む組立機、ローダー、レーザーフライス加工などに使用されます。
リニアブッシュは転がり案内の直動機構であり、リニアシャフトと組み合わせて使用され、鋼球の転がりを利用して無限直線運動をします。外見からの一番の違いは、シャフトにスプライン溝があるものがボールスプライン、シャフトに溝がないものがリニアブッシュです。
リニアブッシュは、ボールがブッシュに対して直線状に配列されており、ボールと軸とが点接触で摺動します。これに対して、ボールスプラインは、ボールがスプライン軸の溝の上を転動するため、ボールと軸の接触面積が大きく、さらに回転方向へのずれることもないため、同時にトルクも伝達できます。
参考文献
https://www.nipponbearing.com/product/lineup/ballspline/ball_spline.html
http://www.thk-niigata.com/profile/techno.html
https://www.mekasys.jp/series/detail/id/NB_0071
https://jp.misumi-ec.com/special/linearbushing/about/
