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立型マシニングセンターのメーカー21社一覧や企業ランキングを掲載中！立型マシニングセンター関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:DMG森精機株式会社、2位:ニデック株式会社、3位:株式会社ジェイテクトとなっています。 立型マシニングセンターの概要、用途、原理もチェック！
立型マシニングセンタは立てフライス盤から進化した加工機で、ツール（工具）を回転させる軸（主軸）が垂直方向に取り付けられており、フライス加工や穴あけ加工などの切削加工を1台で行うことができます。
汎用的で使い勝手がよく、省スペースでコストも安いため、マシニングセンタの中でも頻繁に使用される装置です。
立型マシニングセンタはX、Y、Zの3軸にワーク（材料）もしくはツールが動くため、標準は上面から加工します。また、X軸およびY軸を回転軸としてワークを回転させることができる5軸マシニングセンタもあります。
2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | DMG森精機株式会社 |
9.5%
|
| 2 | ニデック株式会社 |
7.0%
|
| 3 | 株式会社ジェイテクト |
6.3%
|
| 4 | 株式会社松浦機械製作所 |
6.3%
|
| 5 | 高松機械工業株式会社 |
6.3%
|
| 6 | ブラザー工業株式会社 |
5.7%
|
| 7 | エンシュウ株式会社 |
5.7%
|
| 8 | キタムラ機械株式会社 |
5.7%
|
| 9 | オークマ株式会社 |
5.1%
|
| 10 | 株式会社武田機械 |
5.1%
|
項目別
使用用途
#金型加工 #精密部品加工主軸回転速度 min-1
0 - 8,000 8,000 - 10,000 10,000 - 12,000 12,000 - 15,000 15,000 - 20,000 20,000 - 30,000 30,000 - 60,000工具収納本数 本
20 - 30 30 - 40 40 - 80 80 - 120テーブル最大積載質量 kg
0 - 100 100 - 200機械質量 kg
2,000 - 5,0006 点の製品がみつかりました
6 点の製品
芝浦機械株式会社
300人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
43.0時間 返答時間
■主な用途 ・精密金型 (射出、プレス) (LEDパッケージ金型、レンズ金型、スマートフォン部品・筐体金型 etc.) ・精密部品加工 ■特長 U...
ND精工株式会社
260人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
33.4時間 返答時間
自社設計、自社生産ですので、お客のニーズ (製品仕様、自動ワーク交換システム、自動工具交換システム) に合わせた柔軟な設計を行って...
株式会社Gloria
360人以上が見ています
最新の閲覧: 39分前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
5.7時間 返答時間
金属に穴あけ、削り、ねじ切り、中ぐり、フライスなどの加工をできる機械。 早送りスピードと早送り加速度をより早くなるため、稼働率...
2種類の品番
安田工業株式会社
180人以上が見ています
最新の閲覧: 11時間前
新デザインで操作性・メンテナンス性が大幅UP。 独特な機械構造、徹底した熱変位対策、独創的なスピンドルといったYASDAの独自技術を結...
安田工業株式会社
130人以上が見ています
最新の閲覧: 22時間前
新デザインで操作性・メンテナンス性が大幅UP。 独特な機械構造、徹底した熱変位対策、独創的なスピンドルといったYASDAの独自技術を結...
立型マシニングセンタは立てフライス盤から進化した加工機で、ツール（工具）を回転させる軸（主軸）が垂直方向に取り付けられており、フライス加工や穴あけ加工などの切削加工を1台で行うことができます。
汎用的で使い勝手がよく、省スペースでコストも安いため、マシニングセンタの中でも頻繁に使用される装置です。
立型マシニングセンタはX、Y、Zの3軸にワーク（材料）もしくはツールが動くため、標準は上面から加工します。また、X軸およびY軸を回転軸としてワークを回転させることができる5軸マシニングセンタもあります。
立型マシニングセンタはフライスやエンドミル、中ぐりやドリル、タップ加工など切削加工品全般に対応できるため、金属やプラスチック、セラミックスなどの加工に使用されています。
ワークを置くスペースが広いため比較的大きな部品を加工可能なことや上面加工が得意である特長を活かし、金型加工に使用されています。
ワークの設置（セッティング）、治具などの固定も容易なため、頻繁にワーク交換を行うような多品種少量生産の加工でよく使用されています。
立型マシニングセンタは主軸が上部にあり、加工エリアに対する設置面積が小さいため、狭いスペースでも設置可能です。また、構造が単純でコストが安い、切削油をワークの加工面に届けやすいというメリットもあります。
デメリットとしては切粉の排出悪さがあげられます。上からの加工で切削した時に発生する切粉がワーク上に残りやすく、加工作業で切粉を巻き込むことで加工面に傷がついたり、工具の痛みに繋がってしまうこともあります。また、ワークを自動交換するパレットチェンジャを導入しにくいため、ワークを自動で設置して連続で加工を行うことはできないため、大量生産にはあまり向いていません。加工対象が大量な場合は立型マシニングセンタではなく主軸が水平方向にむいた横形マシニングセンタが向いています。
また、この装置のサイズは小さいため加工できるワークの大きさの制限があります。立型マシニングセンタを使えない大型ワークの加工には門形マシニングセンタが向いています。
