制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
超硬ボールエンドミルのメーカー16社一覧や企業ランキングを掲載中！超硬ボールエンドミル関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:三菱マテリアル株式会社、2位:株式会社ソリッドツール、3位:株式会社不二越となっています。 超硬ボールエンドミルの概要、用途、原理もチェック！
超硬ボールエンドミル (英: everloy-cemented-carbide ball end mill) とは、超硬材で作られたエンドミル工具の先端が、球状の刃先をした切削工具です。
超硬は超硬合金とも呼ばれ、非常に硬い合金です。炭化タングステンや炭化チタンなどを鉄に添加し、高温で粉末焼結により押し固めて製造します。
ボールエンドミルは、側面と片側端面に刃があり、端面側がボール状になっています。複雑な曲面加工が可能です。超硬材のエンドミルは、主にマシニングセンタの工具に使用されます。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 三菱マテリアル株式会社 |
27.8%
|
| 2 | 株式会社ソリッドツール |
16.7%
|
| 3 | 株式会社不二越 |
11.1%
|
| 4 | エスアンドケー販売株式会社 |
5.6%
|
| 5 | ハムジャパン株式会社 |
5.6%
|
| 6 | 株式会社山勝商会 |
5.6%
|
| 7 | 株式会社MOLDINO |
5.6%
|
| 8 | 荻原物産株式会社 |
5.6%
|
| 9 | 株式会社アイエスツール |
5.6%
|
| 10 | ユニオンツール株式会社 |
5.6%
|
8 点の製品がみつかりました
8 点の製品
株式会社ライノス
750人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・高剛性設計で生材から調質鋼、焼入鋼 (～65HRC) 、チタン、インコネルまで幅広く使用できます。 ・高速・高送りが可能です。 ※...
2種類の品番
株式会社ライノス
750人以上が見ています
最新の閲覧: 21時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・高剛性設計で生材から調質鋼、焼入鋼 (～65HRC) 、チタン、インコネルまで幅広く使用できます。 ・高速・高送りが可能です。 ※...
2種類の品番
株式会社ライノス
880人以上が見ています
最新の閲覧: 15時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・高剛性設計で生材から調質鋼、焼入鋼 (～65HRC) 、チタン、インコネルまで幅広く使用できます。 ・高速・高送りが可能です。 ※...
2種類の品番
株式会社ライノス
840人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・高剛性設計で生材から調質鋼、焼入鋼 (～65HRC) 、チタン、インコネルまで幅広く使用できます。 ・高速・高送りが可能です。 ※...
2種類の品番
超硬ボールエンドミル (英: everloy-cemented-carbide ball end mill) とは、超硬材で作られたエンドミル工具の先端が、球状の刃先をした切削工具です。
超硬は超硬合金とも呼ばれ、非常に硬い合金です。炭化タングステンや炭化チタンなどを鉄に添加し、高温で粉末焼結により押し固めて製造します。
ボールエンドミルは、側面と片側端面に刃があり、端面側がボール状になっています。複雑な曲面加工が可能です。超硬材のエンドミルは、主にマシニングセンタの工具に使用されます。
ボールエンドミルは、曲面形状を成形する切削加工に適しています。そのほか、底面の角部に部品やゴミが貯まらないようにするためのフィレット部や、液体の流路としてのかまぼこ状の溝の加工にも使われています。
具体的な用途は、射出成形型・レンズ型などの金型類、モデリング、小物部品などの形状加工です。切削工具の先端が球面の特徴があり、複雑な曲面加工が可能です。ただし、底面のコーナー部をシャープなエッジにする切削加工には向きません。
ボールエンドミルによる切削加工は、プレス加工などの塑性加工と比較すると、切削加工は寸法精度が高く、複雑な切削加工が可能です。
超硬ボールエンドミルは、ボール状の刃先を使って、曲面加工ができます。さらに、NC工作機械と併用することで複雑な3次元の曲面の加工が可能です。
ボールエンドミルは、刃先の断面積が小さいため剛性が大きくありません。したがって、刃こぼれが生じやすいので注意が要ります。切削工具用の超硬合金は、P種、M種、K種の3つの用途分類があります。
P種は耐熱性、耐溶着性が優れており、炭化チタンTiC、炭化タンタルTaCなどを多く含みます。クレーターや熱亀裂といった熱的損傷に強い合金です。主な用途は、鋼、合金鋼、ステンレスなどの加工です。
M種は炭化チタンTiC、炭化タンタルTaCなどを適度に含み、熱的、機械的損傷ともに強い合金です。主な用途は、ステンレス、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄などの加工です。
K種は強度に優れる炭化タングステンWC主体の合金です。特にすきとり磨耗のような機械的損傷に強い特性があります。
主な用途は、鋳鉄、非鉄金属、非金属などの加工です。一方、硬いがために、ねばさが少なく折れやすい性質もあります。圧縮には強いが、引っ張り、横からの力には弱いのが欠点です。
超硬ボールエンドミルには、構造面から分けると、一体型、刃先分離型、ろう付け型の3種類があります。
一体型は、シャンクから刃先までが一体になっているエンドミルです。剛性が高いため高精度の加工が可能です。また、摩耗しても再研磨・再コーティングして使うことができます。
刃先分離型は、インサートと呼ばれる刃先をねじや押さえ金で固定するタイプです。超硬素材を部分的に使いことで、価格を下げています。特徴は、刃先が摩耗したとき新品と交換できることです。
ろう付け型は、シャンクに超硬の刃をろう付けしたエンドミルです。低価格タイプです。
参考文献
https://sakusakuec.com/shop/pg/1endmill03/
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/machine_processing/mp01/a0239.html
