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ウレタンライニングローラのメーカー14社一覧や企業ランキングを掲載中！ウレタンライニングローラ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:オーエスポリマー株式会社、2位:スガツネ工業株式会社、3位:西日本電線株式会社となっています。 ウレタンライニングローラの概要、用途、原理もチェック！
ウレタンライニングローラとは、ウレタンで厚く覆われたローラーです。
ライニングとは、表面を樹脂などの素材で覆う表面処理のことです。ウレタンライニングローラはウレタンゴムでローラー内部の金属をライニングすることで、搬送コンベアなどでの金属同士の接触を防ぎ、ローラー金具の摩耗や損傷を防止することができます。
ウレタンは、摩擦による磨耗に対して耐性があります。そのため、ウレタンライニングローラーは長期間にわたって効果的に機能し、長寿命化を期待することが可能です。また、ウレタンは弾性と適度な柔軟性を有するため、衝撃吸収により運搬中の物品を保護する役割を果たします。
ただし、 ウレタンは一般的に低温や高温に対して敏感です。極端な温度環境で使用される場合は、ウレタンライニングの性能や寿命が影響を受ける可能性があります。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | オーエスポリマー株式会社 |
22.7%
|
| 2 | スガツネ工業株式会社 |
13.6%
|
| 3 | 西日本電線株式会社 |
13.6%
|
| 4 | 株式会社椿本チエイン |
13.6%
|
| 5 | 小野ゴム工業株式会社 |
9.1%
|
| 6 | 有限会社アールテック工業 |
4.5%
|
| 7 | 多賀美ゴム工業株式会社 |
4.5%
|
| 8 | 株式会社ア・ジャストポリマー |
4.5%
|
| 9 | 有限会社大城ゴム工業 |
4.5%
|
| 10 | 株式会社立成化学工業所 |
4.5%
|
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テクノロール株式会社
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UV印刷は速乾性に優れており、即後加工という特徴はあるものの、安定した高品質の印刷は難しいとされていました。トラストゼータは一般/...
テクノロール株式会社
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トラストの性能をそのままに更に導電性を付与したセーフティーローラ、水無しUV印刷用に最適です。 トラスト・デルタ (δ) の性能をその...
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油性印刷用インキングロールとして、ドイツ・ウエストランド社で開発されたヴェロスピードは、印刷機上での発熱が小さく、物理的強度が...
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トラストラムダは一般/高感度UV印刷、油性印刷資材に対応した兼用給水ロール用特殊樹脂材質です。近年、省電力UV印刷システム用の印刷資...
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印刷技術発祥の国ドイツ生まれの高級印刷用ゴムローラ。UV･油性兼用連続給水ローラ。 ■ヴェロシリーズのUV・油性兼用連続給水ローラ材...
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耐溶剤性に優れたトラストベースの連続給水ローラ。 TRUST LAMBDA・TRUST ZETA-Dは、TRUST ZETAを連続給水用に調整した材質で親水性に...
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連続給水ロールとして、ドイツ・ウエストランド社で開発されたヴェロアクアは、優れた親水性により、ノンアルコール印刷にも対応してお...
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連続給水ロールとして、ドイツ・ウエストランド社で開発されたヴェロダンプは、高い親水性と、均一なゴム表面により、安定した水上がり...
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印刷技術発祥の国ドイツ生まれの高級印刷用ゴムローラ。スリップ機構の付いた油性印刷対応水着ローラ。 ■主な用途 水着けローラ等 高...
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近年の印刷環境の環境対応化や短ロットの仕事等に対応するべく、ドイツにて開発された特殊コーティングロールです。ゴム表面に特殊なコ...
ウレタンライニングローラとは、ウレタンで厚く覆われたローラーです。
ライニングとは、表面を樹脂などの素材で覆う表面処理のことです。ウレタンライニングローラはウレタンゴムでローラー内部の金属をライニングすることで、搬送コンベアなどでの金属同士の接触を防ぎ、ローラー金具の摩耗や損傷を防止することができます。
ウレタンは、摩擦による磨耗に対して耐性があります。そのため、ウレタンライニングローラーは長期間にわたって効果的に機能し、長寿命化を期待することが可能です。また、ウレタンは弾性と適度な柔軟性を有するため、衝撃吸収により運搬中の物品を保護する役割を果たします。
ただし、 ウレタンは一般的に低温や高温に対して敏感です。極端な温度環境で使用される場合は、ウレタンライニングの性能や寿命が影響を受ける可能性があります。
ウレタンライニングローラーは、その特性によりさまざまな産業や用途で広く使用されています。以下は、使用用途の一例です。
印刷機械では、ローラーが印刷物を送りながらインクやコーティングを施す役割を果たします。ウレタンライニングローラは印刷物を滑りながら送ることで、均一な印刷が可能です。また、ウレタンの耐摩耗性によって長時間にわたって高品質の印刷を維持できます。
コンベアベルトシステムは、工業製品や物品を自動的に運搬するためのシステムです。このシステムではコンベアベルトがローラーの上を回転して物品を搬送します。
ウレタンライニングローラはウレタンの耐摩耗性によってベルトの滑りや摩耗が抑えられ、ベルトの寿命を延ばすことが可能です。また、ウレタンの弾性が衝撃を吸収するため、物品が運搬される際の衝撃を和らげる効果もあります。これにより、システムの信頼性や効率が向上させることが可能です。
食品加工ラインや食品梱包ラインでは、衛生的で滑りやすいローラーが必要です。ウレタンライニングローラーは、食品との接触に適しており、清潔かつ滑らかな運搬を可能にします。これにより、食品の品質や安全性が確保されます。
ウレタンライニングローラーの原理は、ウレタンという特殊な合成樹脂がローラーの外側にコーティングされることによって、その優れた特性が生かされる仕組みです。ウレタンの正式名称はポリウレタンであり、イソシアネート成分とポリオール成分とを反応させ形成するウレタン結合を持つ化合物のことです。
硬度のバリエーションが豊かで強度が強い反面、伸縮性に優れた特徴を有しています。ウレタンゴムは原材料がシンプルで、添加剤などが入っていないという点も特徴です。そのために、ローラーで接触する材料や物質をウレタン自身が変質させたり、悪影響を及ぼすようなことがありません。ローラー類で使いやすい素材です。
ただし、ウレタンゴムは耐湿性と耐熱性は低いため、湿度の高い場所での使用には不向きです。また、80℃を超えるような温度の高い環境での使用には注意が必要になります。そのような場所では、耐熱性を上げたウレタンゴムを用いたライニングローラーを選定します。
ウレタンライニングローラを選ぶ際には、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。以下は、主要な要素の一例です。
ウレタンライニングローラの芯材は、ローラーの内部を形成する中心部分です。金属が一般的であり、特にアルミやステンレスが広く使用されます。適切な芯材の選択はローラーの安定性や負荷対応能力に影響を与える重要な要素です。
ウレタンの硬度は、ローラーの表面の柔軟性を表す指標です。一般的にショア硬度で表現されます。硬度の選択は、使用環境や運搬物の性質に合わせて行う必要があります。
硬いウレタンは耐摩耗性、柔らかいウレタンは衝撃吸収性に優れます。荷重の多い場合は、硬めのウレタンが最適です。ただし、衝撃が多い場合は柔らかめのウレタンを使用することも多いです。
ウレタンライニングローラーの寸法はローラーの直径、幅、軸穴のサイズなどを含みます。使用する装置やコンベアシステムに合わせて、適切な寸法を選ぶことが重要です。また、ウレタンライニングの厚みも考慮する必要があります。
